本發(fā)明屬于紙箱生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

背景技術：

紙箱：是應用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣。

瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”)及一層紙板(又稱“箱板紙”、“箱紙板”)構成。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實際表現(xiàn)取決于三項因素：芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結構。

瓦楞紙板是瓦楞紙箱生產(chǎn)的重要材料，在瓦楞紙箱的生產(chǎn)中，由于瓦楞紙箱的規(guī)格均不等，即需要對瓦楞紙板進行分切，分切后的瓦楞紙板需要捆綁，才能夠很好地放置，而瓦楞紙板的在捆綁前需要擺放整齊，才能夠很好地捆綁。而目前瓦楞紙板分切后，比較凌亂，需要人們耗費人力將其擺放整齊，再進行捆綁，在此過程中，還需花費大量的時間、勞動強度大、從而導致工作效率低下，需要因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前瓦楞紙板分切后，需要人們耗費人力將其擺放整齊，需花費大量的時間、勞動強度大、從而導致工作效率低下的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，包括有底座、支架、L型板、移動板、連板、推動裝置、頂板、左右移動裝置連接板、第二氣缸和輸送裝置，底座頂部設有四根支架，支架均勻分布在底座頂部四個角，支架為豎直設置，支架底端與底座頂部通過焊接的方式連接，底座頂部后側焊接有L型板，底座頂部左側設有移動板，底座頂部前側焊接有連板，移動板、連板與L型板拼湊組成一個矩形，移動板的中部和連板的中部均開有導向孔，導向孔處的移動板和連板上均設有推動裝置，推動裝置還包括有殼體、第一電機、轉盤、連接桿、第一滑軌、第一滑塊、導套、推桿和推板，殼體分別與移動板和連板通過焊接的方式連接，殼體內(nèi)底部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉盤，轉盤位于第一電機的前側，第一電機右方的殼體內(nèi)底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一滑軌，第一滑軌上滑動式地設有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌滑動配合，第一滑塊左前側面與轉盤的偏圓心位置之間連接有連接桿，連接桿的一端通過鉸鏈與第一滑塊左前側面連接，連接桿的另一端通過鉸鏈與轉盤的偏圓心位置連接，殼體右側面中部嵌入式的安裝有導套，導套與導向孔相對應，第一滑塊右側面水平設有推桿，推桿貫穿導套和導向孔，推桿與導套滑動配合，推桿的一端通過焊接的方式與第一滑塊右側面連接，推桿的另一端通過焊接的方式連接有推板，推板分別位于移動板的右方和連板的后方，支架頂端水平焊接有頂板，頂板底部中間設有左右移動裝置，左右移動裝置還包括有固定板、電動輪、第二滑軌、第二滑塊、第一氣缸、電動吸盤、從動輪和拉線，固定板的頂部與頂板底部中間通過焊接的方式連接，固定板的底部從左至右依次通過螺栓連接的方式安裝有電動輪、第二滑軌和從動輪，電動輪和從動輪之間繞有拉線，第二滑軌上滑動式地設有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌滑動配合，拉線的兩端分別與第二滑塊的左右兩側面固定連接，第二滑塊的底部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上設有電動吸盤，左側前后支架之間的中部連接有連接板，連接板的前側面與前左側支架的后側面通過焊接的方式連接，連接板的后側面與后左側支架的前側面通過焊接的方式連接，連接板的右側面前后對稱水平通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與移動板的左側面通過焊接的方式連接，左側前后支架之間的上部設有輸送裝置，輸送裝置位于移動板的左上方。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，第一滑軌內(nèi)底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關，行程開關位于第二滑塊的左右兩方，行程開關分別與電動輪和電動吸盤有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有滾軸，推板的底部焊接有滾軸，滾軸與底座接觸。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，推板的面積與移動板和連板的面積相等。

工作原理：當要對瓦楞紙板捆綁時，操作人員可將兩根捆綁瓦楞紙板的繩子交叉放置在L型板、移動板和連板之間的底板上，啟動第一氣缸伸長或縮短，當?shù)谝粴飧咨扉L時，電動吸盤向下移動；當?shù)谝粴飧卓s短時，電動吸盤向上移動，即能夠調(diào)節(jié)電動吸盤與輸送裝置之間的上下位置，調(diào)節(jié)好后，控制第一氣缸停止伸長或縮短。啟動輸送裝置順時針轉動，使分切好的瓦楞紙板在輸送裝置上，輸送裝置將分切好的瓦楞紙板從左至右進行輸送，啟動電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，當瓦楞紙板位于電動吸盤的正上方時，控制電動吸盤將瓦楞紙板吸住，當瓦楞紙板吸住后，啟動電動輪順時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向右滑動，當瓦楞紙板位于L型板、移動板和連板之間的上方時，控制電動吸盤將瓦楞紙板放開，瓦楞紙板將落入L型板、移動板和連板之間的底座上，再啟動電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，與此同時，啟動第一電機轉動，第一電機帶動轉盤轉動，從而通過連接桿推動第一滑塊在第一滑軌上來回滑動，進而帶動推板來回移動，推板將落入L型板、移動板和連板之間的瓦楞紙板推至L型板的夾角處，如此循環(huán)，電動吸盤將不斷的使輸送裝置上分切好的瓦楞紙板落入L型板、移動板和連板之間的底座上，推板再使落入L型板、移動板和連板之間的底座上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁。當L型板夾角處的瓦楞紙板達到一定量時，關閉上述操作中所啟動的設備，再啟動第二氣缸縮短，第二氣缸帶動移動板向左移動，當移動板向左移動到合適位置時，控制第二氣缸停止縮短，操作人員再對L型板夾角處的瓦楞紙板捆綁，捆綁好后，將捆綁好的瓦楞紙板移出底座。再啟動第二氣缸伸長，使移動板復位，當移動板復位后，控制第二氣缸停止伸長，重復上述操作，即可再次對瓦楞紙板捆綁。

因為還包括有行程開關，第一滑軌內(nèi)底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關，行程開關位于第二滑塊的左右兩方，行程開關分別與電動輪和電動吸盤有電路連接，電動輪逆時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向左滑動，當?shù)诙瑝K在第二滑軌上向左滑動觸碰到左側的行程開關時，電動輪停止逆時針轉動，且電動吸盤將輸送裝置上的瓦楞紙板吸??；再啟動電動輪順時針轉動，從而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上向右滑動，當?shù)诙瑝K在第二滑軌上向右滑動觸碰到右側的行程開關時，電動輪停止順時針轉動，且瓦楞紙板位于L型板、移動板和連板之間的上方，此時電動吸盤將瓦楞紙板吸放開，如此簡化了操作。

因為還包括有滾軸，推板的底部焊接有滾軸，滾軸與底座接觸，滾軸能夠減小推板來回移動的摩擦力，能夠使推板更加順暢的移動。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能夠精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底座的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，增加了底座的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，推板將落入L型板、移動板和連板之間的底座上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁，達到了能夠節(jié)省人力、節(jié)約時間、勞動強度小、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明連板的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明推動裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明左右移動裝置的第一種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明左右移動裝置的第二種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明推動裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-支架，3-L型板，4-移動板，5-連板，6-導向孔，7-推動裝置，71-殼體，72-第一電機，73-轉盤，74-連接桿，75-第一滑軌，76-第一滑塊，77-導套，78-推桿，79-推板，8-頂板，9-左右移動裝置，91-固定板，92-電動輪，93-第二滑軌，94-第二滑塊，95-第一氣缸，96-電動吸盤，97-從動輪，98-拉線，10-連接板，11-第二氣缸，12-輸送裝置，99-行程開關，79-滾軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種瓦楞紙箱生產(chǎn)用便于瓦楞紙板的捆綁裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、支架2、L型板3、移動板4、連板5、推動裝置7、頂板8、左右移動裝置9連接板10、第二氣缸11和輸送裝置12，底座1頂部設有四根支架2，支架2均勻分布在底座1頂部四個角，支架2為豎直設置，支架2底端與底座1頂部通過焊接的方式連接，底座1頂部后側焊接有L型板3，底座1頂部左側設有移動板4，底座1頂部前側焊接有連板5，移動板4、連板5與L型板3拼湊組成一個矩形，移動板4的中部和連板5的中部均開有導向孔6，導向孔6處的移動板4和連板5上均設有推動裝置7，推動裝置7還包括有殼體71、第一電機72、轉盤73、連接桿74、第一滑軌75、第一滑塊76、導套77、推桿78和推板79，殼體71分別與移動板4和連板5通過焊接的方式連接，殼體71內(nèi)底部左側通過螺栓連接的方式安裝有第一電機72，第一電機72的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉盤73，轉盤73位于第一電機72的前側，第一電機72右方的殼體71內(nèi)底部通過螺栓連接的方式水平安裝有第一滑軌75，第一滑軌75上滑動式地設有第一滑塊76，第一滑塊76與第一滑軌75滑動配合，第一滑塊76左前側面與轉盤73的偏圓心位置之間連接有連接桿74，連接桿74的一端通過鉸鏈與第一滑塊76左前側面連接，連接桿74的另一端通過鉸鏈與轉盤73的偏圓心位置連接，殼體71右側面中部嵌入式的安裝有導套77，導套77與導向孔6相對應，第一滑塊76右側面水平設有推桿78，推桿78貫穿導套77和導向孔6，推桿78與導套77滑動配合，推桿78的一端通過焊接的方式與第一滑塊76右側面連接，推桿78的另一端通過焊接的方式連接有推板79，推板79分別位于移動板4的右方和連板5的后方，支架2頂端水平焊接有頂板8，頂板8底部中間設有左右移動裝置9，左右移動裝置9還包括有固定板91、電動輪92、第二滑軌93、第二滑塊94、第一氣缸95、電動吸盤96、從動輪97和拉線98，固定板91的頂部與頂板8底部中間通過焊接的方式連接，固定板91的底部從左至右依次通過螺栓連接的方式安裝有電動輪92、第二滑軌93和從動輪97，電動輪92和從動輪97之間繞有拉線98，第二滑軌93上滑動式地設有第二滑塊94，第二滑塊94與第二滑軌93滑動配合，拉線98的兩端分別與第二滑塊94的左右兩側面固定連接，第二滑塊94的底部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸95，第一氣缸95的伸縮桿上設有電動吸盤96，左側前后支架2之間的中部連接有連接板10，連接板10的前側面與前左側支架2的后側面通過焊接的方式連接，連接板10的后側面與后左側支架2的前側面通過焊接的方式連接，連接板10的右側面前后對稱水平通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸11，第二氣缸11的伸縮桿與移動板4的左側面通過焊接的方式連接，左側前后支架2之間的上部設有輸送裝置12，輸送裝置12位于移動板4的左上方。

還包括有行程開關99，第一滑軌75內(nèi)底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關99，行程開關99位于第二滑塊94的左右兩方，行程開關99分別與電動輪92和電動吸盤96有電路連接。

還包括有滾軸79，推板79的底部焊接有滾軸79，滾軸79與底座1接觸。

第一電機72為伺服電機。

底座1的材質(zhì)為Q235鋼。

推板79的面積與移動板4和連板5的面積相等。

工作原理：當要對瓦楞紙板捆綁時，操作人員可將兩根捆綁瓦楞紙板的繩子交叉放置在L型板3、移動板4和連板5之間的底板上，啟動第一氣缸95伸長或縮短，當?shù)谝粴飧?5伸長時，電動吸盤96向下移動；當?shù)谝粴飧?5縮短時，電動吸盤96向上移動，即能夠調(diào)節(jié)電動吸盤96與輸送裝置12之間的上下位置，調(diào)節(jié)好后，控制第一氣缸95停止伸長或縮短。啟動輸送裝置12順時針轉動，使分切好的瓦楞紙板在輸送裝置12上，輸送裝置12將分切好的瓦楞紙板從左至右進行輸送，啟動電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，當瓦楞紙板位于電動吸盤96的正上方時，控制電動吸盤96將瓦楞紙板吸住，當瓦楞紙板吸住后，啟動電動輪92順時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向右滑動，當瓦楞紙板位于L型板3、移動板4和連板5之間的上方時，控制電動吸盤96將瓦楞紙板放開，瓦楞紙板將落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上，再啟動電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，與此同時，啟動第一電機72轉動，第一電機72帶動轉盤73轉動，從而通過連接桿74推動第一滑塊76在第一滑軌75上來回滑動，進而帶動推板79來回移動，推板79將落入L型板3、移動板4和連板5之間的瓦楞紙板推至L型板3的夾角處，如此循環(huán)，電動吸盤96將不斷的使輸送裝置12上分切好的瓦楞紙板落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上，推板79再使落入L型板3、移動板4和連板5之間的底座1上的瓦楞紙板統(tǒng)一推至L型板3的夾角處，能夠使瓦楞紙板統(tǒng)一收集整齊，便于捆綁。當L型板3夾角處的瓦楞紙板達到一定量時，關閉上述操作中所啟動的設備，再啟動第二氣缸11縮短，第二氣缸11帶動移動板4向左移動，當移動板4向左移動到合適位置時，控制第二氣缸11停止縮短，操作人員再對L型板3夾角處的瓦楞紙板捆綁，捆綁好后，將捆綁好的瓦楞紙板移出底座1。再啟動第二氣缸11伸長，使移動板4復位，當移動板4復位后，控制第二氣缸11停止伸長，重復上述操作，即可再次對瓦楞紙板捆綁。

因為還包括有行程開關99，第一滑軌75內(nèi)底部左右對稱通過螺釘安裝有行程開關99，行程開關99位于第二滑塊94的左右兩方，行程開關99分別與電動輪92和電動吸盤96有電路連接，電動輪92逆時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向左滑動，當?shù)诙瑝K94在第二滑軌93上向左滑動觸碰到左側的行程開關99時，電動輪92停止逆時針轉動，且電動吸盤96將輸送裝置12上的瓦楞紙板吸??；再啟動電動輪92順時針轉動，從而通過拉線98拉動第二滑塊94在第二滑軌93上向右滑動，當?shù)诙瑝K94在第二滑軌93上向右滑動觸碰到右側的行程開關99時，電動輪92停止順時針轉動，且瓦楞紙板位于L型板3、移動板4和連板5之間的上方，此時電動吸盤96將瓦楞紙板吸放開，如此簡化了操作。

因為還包括有滾軸79，推板79的底部焊接有滾軸79，滾軸79與底座1接觸，滾軸79能夠減小推板79來回移動的摩擦力，能夠使推板79更加順暢的移動。

因為第一電機72為伺服電機，伺服電機能夠精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

因為底座1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，增加了底座1的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。