本實(shí)用新型涉及一種推桿爐，特別是一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置。

背景技術(shù)：

熱軋車間推桿爐在生產(chǎn)過程中，銅錠底部是采用耐熱料墊循環(huán)傳輸。生產(chǎn)一根銅錠時(shí)需要兩個(gè)料墊，每個(gè)料墊的重量大約是15KG。在料墊出爐時(shí)，溫度大約是800°左右。目前完全靠人工運(yùn)輸。工人用鐵鉗把料墊夾到小拖車上，再拖到推桿爐進(jìn)料口處，循環(huán)使用。小拖車每次只能拖拉6塊料墊。安裝每班次150根銅錠計(jì)算，需要運(yùn)輸料墊300塊，也就等于每個(gè)班一個(gè)工人次要往復(fù)運(yùn)送50次，運(yùn)輸?shù)目傊亓考s為4.5噸左右，而且要耐受高溫的煎熬，勞動(dòng)強(qiáng)度很大并且明顯對(duì)健康有害。根據(jù)實(shí)際與生產(chǎn)車間的要求，設(shè)計(jì)一臺(tái)替代人工運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器，迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置，以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和在高溫環(huán)境中的工作時(shí)間，保護(hù)工人的健康和安全，同時(shí)提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，大大提升了生產(chǎn)效率，也節(jié)約的生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

所述的用于推桿爐的料墊傳輸裝置，包括設(shè)在所述推桿爐出料口的從動(dòng)鏈輪、設(shè)在所述推桿爐進(jìn)料口的主動(dòng)鏈輪、連接所述從動(dòng)鏈輪和所述主動(dòng)鏈輪的鏈桿式輸送鏈和驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪的電機(jī)。

還包括設(shè)在所述推桿爐出料口的斜板和振動(dòng)泵，所述斜板底部與所述振動(dòng)泵相連，所述鏈桿式輸送鏈位于所述斜板下方。

所述鏈桿式輸送鏈設(shè)有奧氏體不銹鋼制成耐高溫鏈桿。

所述電機(jī)通過減速機(jī)連接到所述主動(dòng)鏈輪。

采用上述技術(shù)方案，鏈桿式輸送鏈在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)將銅錠底部的耐熱料墊由出料口輸送至進(jìn)料口，使用時(shí)兩邊加銅工人操作按鈕來控制料墊的運(yùn)輸。這樣減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和在高溫環(huán)境中的工作時(shí)間，保護(hù)工人的健康和安全，同時(shí)提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，大大提升了生產(chǎn)效率，也節(jié)約的生產(chǎn)成本。

耐熱料墊在出料口掉落至斜板后，振動(dòng)泵通過振動(dòng)能幫助耐熱料墊由斜板滑落至斜板下方的鏈桿式輸送鏈上，從而防止耐熱料墊滯留在斜板上影響自動(dòng)輸送。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)記為：

1、鏈桿式輸送鏈，2、從動(dòng)鏈輪，3、主動(dòng)鏈輪，4、斜板，5、振動(dòng)泵，6、燃?xì)夤艿溃?、煙囪。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置，包括設(shè)在推桿爐出料口的從動(dòng)鏈輪2和設(shè)在推桿爐進(jìn)料口的主動(dòng)鏈輪3，主動(dòng)鏈輪3和從動(dòng)鏈輪2之間通過鏈桿式輸送鏈1連接傳輸。電機(jī)通過22kw減速機(jī)連接到主動(dòng)鏈輪3。由于空間有限，因?yàn)閳龅氐南拗?，設(shè)計(jì)的輸送線路必須要從一根燃?xì)夤艿?和一個(gè)煙囪7之間穿插過去。因此我們采用32A的鏈桿來運(yùn)輸，設(shè)計(jì)的尺寸剛好能滿足從煙囪7和燃?xì)夤艿?之間穿插過去。

該輸送線路運(yùn)輸?shù)木嚯x長，推桿爐的總長為14米，需從推桿爐出料口運(yùn)至推桿爐進(jìn)料口。而且因?yàn)榱蠅|在出爐的時(shí)候溫度大約是800度左右，因此鏈桿式輸送鏈1采用奧氏體不銹鋼制成耐高溫鏈桿。

桿爐出料口設(shè)有斜板4和振動(dòng)泵5，斜板4的傾斜角度不能太大，料墊掉到斜板4上時(shí)，無法滑到輸送鏈上。因此斜板4底部與振動(dòng)泵5相連，鏈桿式輸送鏈1位于所述斜板4下方。這樣料墊在振動(dòng)力的作用下，料墊有序的滑落到輸送鏈上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送至進(jìn)料口。

使用時(shí)由推桿爐兩邊的加銅工人操作按鈕來控制該傳輸裝置的運(yùn)輸。每個(gè)班次電機(jī)工作的時(shí)間大約為3小時(shí)。每班耗電約為7度左右。總設(shè)計(jì)費(fèi)用為3萬元左右。而使用該傳輸裝置后能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度或減少工人數(shù)量。熱軋每天有兩個(gè)班次。按照每個(gè)班次減少一個(gè)工人計(jì)算，每個(gè)工人一個(gè)月工資大約是3000元，這樣算來，一年就可以為工廠節(jié)約工資開支7.2萬元。除掉電機(jī)運(yùn)行成本4500元，每年可節(jié)約開支6.75萬元。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。