布料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及砂石類原料輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種布料機。該布料機包括:軌道及皮帶輸送裝置;所述軌道為懸空設(shè)置;軌道的下方設(shè)置多個傾斜的布料板;所述皮帶輸送裝置架設(shè)在機架上,所述機架上安裝滾動輪,并通過滾動輪與軌道配合,帶動皮帶輸送裝置沿軌道移動;布料板采用交錯傾斜布置的方式,以提高物料分配的均勻性。本實用新型不需要人工轉(zhuǎn)移處理堆積過多的原料,布料機可以自動進行布料操作,使原料在廠房堆放更合理,有效利用了廠房的空間。
【專利說明】
布料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及砂石類原料輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種布料機?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]砂料、礦石等原材料在搬運及存儲時,通常是通過皮帶傳送裝置實現(xiàn)。
[0003]皮帶輸送機是運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
[0004]皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品。
[0005]根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化月巴、糧食等。
[0006]被送物料溫度小于60°C。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
[0007]皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、 轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式。
[0008]常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。
[0009]皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
[0010]現(xiàn)行技術(shù)中,皮帶輸送機通常是固定設(shè)置的,砂料、礦石等原材料通過皮帶傳送輸送到指定位置后,自由落下、堆積在一起,再通過人工或其他設(shè)備將其翻運到庫房的其他位置,以提高庫房利用率,避免在一個位置堆積過多。整個過程費時費力,生產(chǎn)效率低,成本也較高。【實用新型內(nèi)容】
[0011]本實用新型的目的在于提供一種布料機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的布料不均勻的技術(shù)問題。
[0012]本實用新型提供的布料機,主要包括:軌道及皮帶輸送裝置;
[0013]所述軌道為懸空設(shè)置;軌道的下方設(shè)置多個傾斜的布料板;
[0014]所述皮帶輸送裝置架設(shè)在機架上,所述機架上安裝滾動輪,并通過滾動輪與軌道配合,帶動皮帶輸送裝置沿軌道移動。
[0015]皮帶輸送裝置在一個位置卸料到一定量后停止繼續(xù)卸料,皮帶輸送裝置沿軌道運行到下一個布料板所在的位置繼續(xù)卸料,從而實現(xiàn)自動布料,避免在某一個位置物料堆積過多。
[0016]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述布料板的傾斜方向為交錯分布。
[0017]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述軌道為兩根,所述布料板的上端與其中一根軌道固接,另一端向另一根軌道所在的方位傾斜。
[0018]布料板反向交錯布置,能夠使物料交錯堆置與軌道的兩側(cè),使布料更均勻。
[0019]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述布料板的傾斜角度為45°?80°。
[0020]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述布料板的兩側(cè)向上延伸,形成擋板。
[0021]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的布料機還包括:第一電機;所述第一電機安裝在機架上,驅(qū)動滾動輪轉(zhuǎn)動。
[0022]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述第一電機的輸出軸與第一齒輪連接,滾動輪的輪軸上固接第二齒輪;所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。
[0023]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述皮帶輸送裝置的兩端為轉(zhuǎn)輥,中間設(shè)置多個支承輥。
[0024]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的布料機還包括:第二電機;所述第二電機與所述皮帶輸送裝置的一個轉(zhuǎn)輥的輥軸固定連接。
[0025]在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述的布料機還包括:控制單元;所述控制單元分別與第一電機及第二電機連接。[〇〇26]本實用新型的有益效果為:
[0027]本實用新型不需要人工轉(zhuǎn)移處理堆積過多的原料,布料機可以自動進行布料操作,使原料在廠房堆放更合理,有效利用了廠房的空間。
[0028]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,運行及控制方便,穩(wěn)定性高,能夠大幅節(jié)約人力成本?!靖綀D說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實用新型實施例提供的布料機的整體結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0031]圖2為布料板的布置方式示意圖;
[0032]圖3為第一電機與滾動輪的連接關(guān)系示意圖;[〇〇33]附圖標記:[〇〇34]1-皮帶;
[0035]2-轉(zhuǎn)輥;
[0036]3-機架;[〇〇37]4-滾動輪;
[0038]5-軌道;
[0039]6-布料板;
[0040]7-第一電機;
[0041]8-第一齒輪;
[0042]9-第二齒輪;
[0043]10-輪軸。【具體實施方式】
[0044]現(xiàn)行技術(shù)中,皮帶輸送機通常是固定設(shè)置的,砂料、礦石等原材料通過皮帶傳送輸送到指定位置后,自由落下、堆積在一起,再通過人工或其他設(shè)備將其翻運到庫房的其他位置,以提高庫房利用率,避免在一個位置堆積過多。整個過程費時費力,生產(chǎn)效率低,成本也較高。
[0045]本實用新型針對上述技術(shù)問題,提供了一種布料機,能夠?qū)崿F(xiàn)自動的布料操作,使原料在廠房的堆放更合理。下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0046]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0047]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連, 可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0048]本實用新型提供的布料機主要包括:軌道及皮帶輸送裝置。所述軌道為懸空設(shè)置; 軌道的下方設(shè)置多個傾斜的布料板;所述皮帶輸送裝置架設(shè)在機架上,所述機架上安裝滾動輪,并通過滾動輪在軌道配合,帶動皮帶輸送裝置沿軌道移動。[〇〇49]皮帶輸送裝置在一個位置卸料到一定量后停止繼續(xù)卸料,皮帶輸送裝置沿軌道運行到下一個布料板所在的位置繼續(xù)卸料,從而實現(xiàn)自動布料,避免在某一個位置物料堆積過多。
[0050]下面結(jié)合一個具體的實施例對本實用新型提供的布料機進行詳細的說明。
[0051]圖1為本實用新型實施例提供的布料機的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。[〇〇52]軌道5為兩根直線式軌道,采用懸空布置,兩根軌道之間通過多根支撐桿連接支撐。在軌道5的下方設(shè)置多個傾斜的布料板6,布料板6的上端與其中一根軌道固接,另一端向另一根軌道所在的方位傾斜,如圖2所示。布料板6的傾斜方向為交錯分布,即前一塊布料板連接在左邊軌道上并向右傾斜,則后一塊布料板就連接在右邊軌道上并向左傾斜,以此類推。[〇〇53]布料板6的傾斜角度可根據(jù)場地及物料的種類進行設(shè)定,一般為45°?80°。對于礦石類材料,傾斜角度可以稍微小一些,而對于某些表面積較大、有一定粘性的粉末類材料, 則傾斜角度可以適當增大,以使其順利滑落。[〇〇54]可以根據(jù)需要在布料板6的兩條側(cè)邊分別設(shè)置一個擋板,以防止物料從側(cè)邊滑落。
[0055]布料板6可以采用平板,也可以采用弧形板。對于粉末類物料來說,采用弧形的布料板能夠使物料更好的下落。
[0056]皮帶輸送裝置主要包括皮帶1和兩端的轉(zhuǎn)輥2,轉(zhuǎn)輥2架設(shè)在機架3上。機架3的下方安裝多組滾動輪4,滾動輪4與軌道配合,帶動機架3與皮帶輸送裝置沿軌道5移動。[〇〇57]皮帶輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外, 還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
[0058]皮帶機結(jié)構(gòu)形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。
[0059]皮帶輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單,便于維護。能耗較小,使用成本低。
[0060]第一電機7安裝在機架3上,第一電機7的輸出軸與第一齒輪8連接,滾動輪4的輪軸 10上固接第二齒輪9;所述第一齒輪8與第二齒輪9嚙合,如圖3所示。
[0061]還設(shè)置第二電機,第二電機與所述皮帶輸送裝置的一個轉(zhuǎn)輥2的輥軸連接,用來驅(qū)動皮帶轉(zhuǎn)動。
[0062]在皮帶輸送裝置的兩個轉(zhuǎn)輥2之間的位置還設(shè)置多個支承輥,用來支撐皮帶。
[0063]控制單元分別與第一電機及第二電機連接,采用單片機來控制第一電機及第二電機的啟停,從而控制機架3的行走及皮帶輸送裝置的動作。
[0064]工作時,開動第一電動機,移動機架,使皮帶輸送裝置出料的一端移動至某一個出料口,使皮帶1的末端正對一個布料板6。此時關(guān)閉第一電機7,開動第二電動機,使得皮帶1 轉(zhuǎn)動起來,其他的皮帶輸送裝置將粉碎處理后的原料輸送到皮帶1上,原料通過皮帶1輸送到出料口,落到出料板6上,然后以一定傾角落入陳化庫房。
[0065]當該出料口下方的原料積存到一定量后,其他的皮帶輸送裝置停止送料,然后關(guān)閉第二電機,使得皮帶1停止轉(zhuǎn)動;打開第一電機7,使得皮帶輸送裝置在軌道5上移動至下一個布料板6所在的位置,繼續(xù)重復前面的輸料步驟。重復這一過程,直至輸料完畢。[〇〇66]控制單元上還可以設(shè)置無線收發(fā)設(shè)備,從而實現(xiàn)對布料機的遠程控制。
[0067]控制單元上還可以設(shè)置光電傳感器、壓力傳感器、電路保護裝置等部件,用來監(jiān)測布料機的運行狀態(tài),維護布料機的正常運行,在發(fā)生緊急情況時可以自動停止運行,以保障工作過程的安全性。
[0068]本實用新型不需要人工轉(zhuǎn)移處理堆積過多的原料,布料機可以自動進行布料操作,使原料在廠房堆放更合理,有效利用了廠房的空間。
[0069]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,運行及控制方便,穩(wěn)定性高,能夠大幅節(jié)約人力成本。
[0070]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種布料機,其特征在于,包括:軌道及皮帶輸送裝置;所述軌道為懸空設(shè)置;軌道的下方設(shè)置多個傾斜的布料板;所述皮帶輸送裝置架設(shè)在機架上,所述機架上安裝滾動輪,并通過滾動輪與軌道配合, 帶動皮帶輸送裝置沿軌道移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料機,其特征在于,所述布料板的傾斜方向為交錯分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料機,其特征在于,所述軌道為兩根,所述布料板的上端與 其中一根軌道固接,另一端向另一根軌道所在的方位傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料機,其特征在于,所述布料板的傾斜角度為45°?80°。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的布料機,其特征在于,所述布料板的兩側(cè)向上延伸, 形成擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料機,其特征在于,還包括:第一電機;所述第一電機安裝在 機架上,驅(qū)動滾動輪轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料機,其特征在于,所述第一電機的輸出軸與第一齒輪連 接,滾動輪的輪軸上固接第二齒輪;所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料機,其特征在于,所述皮帶輸送裝置的兩端為轉(zhuǎn)輥,中間 設(shè)置多個支承輥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的布料機,其特征在于,還包括第二電機;所述第二電機與所述 皮帶輸送裝置的一個轉(zhuǎn)輥的輥軸連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的布料機,其特征在于,還包括控制單元;所述控制單元分別與 第一電機及第二電機連接。
【文檔編號】B65G69/04GK205708972SQ201620639695
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】姚飛, 王琮
【申請人】常德天廈建材有限公司