本實(shí)用新型涉及一種貼標(biāo)設(shè)備,尤其涉及一種用于水果貼標(biāo)過程中的貼標(biāo)設(shè)備。
背景技術(shù):
在產(chǎn)品上貼標(biāo)已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)加工中不可或缺的一個步驟,目前企業(yè)在產(chǎn)品上貼標(biāo)簽和打印信息都是非自動化的,全部靠人工來操作,其過程是先將標(biāo)簽信息通過打印機(jī)打印在標(biāo)簽上,再人工將打印好的標(biāo)簽逐個從標(biāo)簽?zāi)笌纤合?,貼在產(chǎn)品制定的位置上。此方法存在以下問題:效率極低,人工成本高,并且人工貼標(biāo)的可靠性不高,可能會造成標(biāo)簽損壞等情況,就目前的貼標(biāo)設(shè)備而言,操作比較復(fù)雜,而且無法到處移動,高度不可調(diào)節(jié),因此需要一種高效率、方便移動、可調(diào)節(jié)高度的貼標(biāo)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)設(shè)備,它包括支架、襯板、傳送裝置、標(biāo)簽分離裝置、打印裝置、貼標(biāo)裝置和控制裝置,所述支架裝置在傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),所述襯板豎直安裝在支架上,所述傳送裝置安裝在襯板中上部,所述貼標(biāo)裝置和控制裝置分別安裝在襯板中部,所述標(biāo)簽分離裝置安裝在襯板下部,并通過標(biāo)簽帶與傳送裝置連接,所述打印裝置安裝在襯板上并位于標(biāo)簽分離裝置上方,所述傳送裝置、打印裝置和貼標(biāo)裝置分別與控制裝置連接,所述貼標(biāo)裝置包括氣缸、推桿、取簽器和固定板,所述固定板一端安裝在襯板上,另一端懸置在襯板外側(cè),所述氣缸安裝在固定板懸置端上,所述推桿一端與氣缸連接,所述取簽器安裝在推桿另一端,并懸置在標(biāo)簽分離裝置側(cè)上方。
進(jìn)一步地,所述傳送裝置包括主動輥、從動輥和電機(jī),所述主動輥和電機(jī)分別安裝在襯板中部,電機(jī)連接主動輥,所述從動輥安裝在襯板上部。
進(jìn)一步地,所述底座為H型。
進(jìn)一步地,還包括滾輪,所述滾輪安裝在底座底部。
進(jìn)一步地,所述滾輪上安裝有制動裝置。
進(jìn)一步地,所述標(biāo)簽分離裝置包括導(dǎo)向板和標(biāo)簽分離件,所述導(dǎo)向板固裝在襯板底部,所述標(biāo)簽分離件固裝在導(dǎo)向板上靠近取簽器的一端。
進(jìn)一步地,所述取簽器還與氣泵連接。
進(jìn)一步地,所述支架包括底座、立柱、橫梁和支撐臂,所述立柱安裝在底座上,所述橫梁一端安裝在立柱上,所述支撐臂安裝在橫梁另一端,并懸置在傳送機(jī)構(gòu)上方。
本實(shí)用新型用于在水果包裝上貼標(biāo),其代替了傳動行業(yè)中人工貼標(biāo)的工序,實(shí)現(xiàn)自動化打標(biāo)與貼標(biāo),提高了工作效率,而且,方便移動,可以根據(jù)其他設(shè)備的位置而配置,還可以根據(jù)水果的位置調(diào)整支架的高度,操作十分方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖;
圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖;
圖例:1.支架;11.底座;12.立柱;13.橫梁;14.連接件;15.支撐臂;2.襯板;3.傳送裝置;31.主動輥;32.從動輥;33.電機(jī);4.標(biāo)簽分離裝置;41.導(dǎo)向板;42.標(biāo)簽分離件;5.打印裝置;6.貼標(biāo)裝置;61.氣缸;62.推桿;63.安裝座;64.取簽器;65.固定板;7.控制裝置;8.滾輪;81.制動裝置;9標(biāo)簽帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,打包不局限于說明書上的內(nèi)容。
本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)設(shè)備,它包括支架1、襯板2、傳送裝置3、標(biāo)簽分離裝置4、打印裝置5、貼標(biāo)裝置6、控制裝置7和滾輪8,所述支架1裝置在傳送機(jī)構(gòu)一側(cè),所述襯板2豎直安裝在支架1上,所述傳送裝置3、標(biāo)簽分離裝置4和打印裝置5分別安裝在襯板2背向支架1的一側(cè),所述控制裝置7安裝在襯板2另一側(cè),所述貼標(biāo)裝置6固裝在襯板2上并懸置在標(biāo)簽分離裝置3的出簽口上方。
所述支架1包括:底座11、立柱12、橫梁13、連接件14和支撐臂15,所述底座11為H型,所述立柱12底部固裝在底座11中心位置,所述橫梁13一端通過連接件14固裝在立柱12上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)橫梁13的高度,所述支撐臂15固裝在橫梁13另一端,并懸置在傳送機(jī)構(gòu)上方。
所述襯板2為“凸”字形,其上部豎直固裝在支撐臂15上。
所述傳送裝置3固裝在襯板2的中上部,它包括主動輥31、從動輥32和電機(jī)33,所述主動輥31和從動輥32分別安裝在襯板2背向支架1一側(cè)的中部和上部,所述電機(jī)33安裝在襯板2另一側(cè),并與主動輥31連接,電機(jī)33還與控制裝置7連接。
所述標(biāo)簽分離裝置4固裝在襯板2下部,它包括導(dǎo)向板41和標(biāo)簽分離件42,所述導(dǎo)向板41固裝在襯板2下部,所述標(biāo)簽分離件42固裝在導(dǎo)向板41靠近貼標(biāo)裝置6的一端。
所述貼標(biāo)裝置6安裝在襯板2的中部,它包括氣缸61、推桿62、安裝座63、取簽器64和固定板65,所述固定板65一端安裝在襯板2上,另一端裝置在襯板2外側(cè),所述氣缸61固裝固定板65懸置端,所述推桿62的一端固裝在氣缸61的活塞上,所述安裝座63頂部固裝在推桿62的另一端,所述取簽器64固裝在安裝座63底部,并懸置在標(biāo)簽分離件42的上方,取簽器64還與氣泵連接,使用時,標(biāo)簽通過標(biāo)簽分離件42頂出,并被吸附在取簽器64上,再通過取簽器64的氣缸61將標(biāo)簽貼在水果的包裝上。
所述控制裝置7安裝在襯板2靠近支架1一側(cè)的中部,并還與打印裝置6和氣泵連接。
所述滾輪8安裝在底座11底部,滾輪8上安裝有制動裝置81。
使用時,包裝好的水果放置在傳送機(jī)構(gòu)上,以恒定的速度向貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給,包裝好的水果間固定一定間隔,標(biāo)簽帶經(jīng)過打印裝置6打印上水果的相關(guān)信息,再通過標(biāo)簽分離裝置4將標(biāo)簽與標(biāo)簽帶9分離,并被吸附在取簽器64上,在氣缸61的作用下,將標(biāo)簽貼壓在水果的包裝上,完成貼標(biāo)工作。
本實(shí)用新型用于在水果包裝上貼標(biāo),其代替了傳動行業(yè)中人工貼標(biāo)的工序,實(shí)現(xiàn)自動化打標(biāo)與貼標(biāo),提高了工作效率,而且,方便移動,可以根據(jù)其他設(shè)備的位置而配置,還可以根據(jù)水果的位置調(diào)整支架的高度,操作十分方便。
顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式僅僅是為清楚的說明本實(shí)用新型所做的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。