本實用新型涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于豬飼料生產(chǎn)的智能程度高的飼料輸送機。

背景技術(shù)：

飼料的生產(chǎn)過程中，無論是將飼料在不同裝置間傳送或?qū)暳涎b袋，都需要用到飼料輸送機，目前的飼料輸送機一般是由儲料箱和輸送管組成，但在飼料的輸送過程中，儲料箱中的飼料有可能會由于結(jié)塊或堆積過重而卡在儲料箱內(nèi)，導(dǎo)致不能順暢地進入到輸送管，傳統(tǒng)解決辦法是，用棍子或其他工具插入到飼料中進行人工攪拌，但這不僅效率低下，也容易造成勞累，另一種解決辦法是直接在儲料箱中加裝攪拌器進行實時攪拌，但攪拌器往往體積過大，占用儲料箱不少空間，從而使飼料的存儲量降低，需要頻繁地往儲料箱中添加飼料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種用于豬飼料生產(chǎn)的智能程度高的飼料輸送機，能使儲料箱中的飼料能順暢地進入到輸送管中進行排走，并且在排料筒上設(shè)置有吸塵機構(gòu)，能有效降低飼料輸送所產(chǎn)生的氣味和粉塵。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于豬飼料生產(chǎn)的智能程度高的飼料輸送機，包括機架，所述機架上設(shè)置有儲料箱，所述儲料箱側(cè)方設(shè)置有輸送管，所述儲料箱底部設(shè)置有出口，所述出口與所述輸送管的一端連通，所述輸送管的另一端設(shè)置有排料筒，所述輸送管內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿與一從動輪連接，所述從動輪通過傳送帶與一主動輪連接，所述主動輪與設(shè)置在所述輸送管上的第一電機連接，所述儲料箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料板和抖料機構(gòu)。

進一步地，所述抖料機構(gòu)包括振動板、連接桿、凸輪和第二電機，所述振動板與所述連接桿的一端鉸接，所述連接桿的另一端與所述凸輪鉸接，所述凸輪連接在所述第二電機上，所述第二電機固定在所述儲料箱上。

進一步地，所述振動板面向所述第二電機的一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的一端與所述振動板連接，另一端與所述儲料箱的內(nèi)壁連接。

進一步地，所述排料筒上還設(shè)置有吸塵機構(gòu)，所述吸塵機構(gòu)包括吸塵器和集塵箱，所述吸塵器設(shè)置在所述排料筒的兩側(cè)，所述集塵箱固接在所述排料筒的外壁上，所述吸塵器與所述集塵箱連通。

進一步地，所述導(dǎo)料板的傾斜角度是40～50°。

進一步地，所述機架下方設(shè)置有滾動輪。

進一步地，所述機架上還設(shè)置有扶手。

進一步地，所述導(dǎo)料板和振動板是鋼板，所述導(dǎo)料板的厚度是20～30mm，所述振動板的厚度是15～25mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)具有抖料功能：本實用新型的儲料箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料板和抖料機構(gòu)，飼料倒入到儲料箱時，飼料會經(jīng)由導(dǎo)料板傾斜落到抖料機構(gòu)的振動板上，啟動第二電機后，第二電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而通過連接桿驅(qū)動振動板往復(fù)振動，使原本結(jié)塊或堆積的飼料會由于振動作用而散落到儲料箱的出口，有利于輸送管將飼料順利排出。(2)具有除味、除塵功能：在排料筒上還設(shè)置有吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)的吸塵器能將飼料排出時所產(chǎn)生的粉塵和異味吸除，避免粉塵和異味吸入人體對身體造成傷害，提高工作人員的舒適度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型所述輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1圓圈部分的放大圖。

圖中：1—機架，2—儲料箱，3—輸送管，4—排料筒，5—螺桿，6—從動輪，7—傳送帶，8—主動輪，9—第一電機，10—導(dǎo)料板，11—振動板，12—連接桿，13—凸輪，14—第二電機，15—彈簧，16—吸塵器，17—集塵箱，18—滾動輪，19—扶手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和2所示，一種用于豬飼料生產(chǎn)的智能程度高的飼料輸送機，包括機架1，機架1上設(shè)置有儲料箱2，儲料箱2側(cè)方設(shè)置有輸送管3，儲料箱2底部設(shè)置有出口，出口與輸送管3的一端連通，輸送管3的另一端設(shè)置有排料筒4，輸送管3內(nèi)設(shè)置有螺桿5，螺桿5與從動輪6連接，從動輪6通過傳送帶7與主動輪8連接，主動輪8與焊接在輸送管3上的第一電機9連接，啟動第一電機9后，第一電機9驅(qū)使主動輪8轉(zhuǎn)動，主動輪8通過傳送帶7帶動從動輪6轉(zhuǎn)動，從動輪6帶動螺桿5轉(zhuǎn)動，最終使位于儲料箱2中的飼料從出口進入輸送管3，到排料筒4中進行排出，實現(xiàn)對飼料的輸送，本實用新型的儲料箱2內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)料板10和抖料機構(gòu)，在本實施例中，導(dǎo)料板10的傾斜角度是45°，抖料機構(gòu)包括振動板11、連接桿12、凸輪13和第二電機14，振動板11與連接桿12的一端鉸接，連接桿12的另一端與凸輪13鉸接，凸輪13連接在第二電機14上，第二電機固定在儲料箱2上，在振動板11面向第二電機14的一側(cè)連接有彈簧15，彈簧15的一端與振動板11焊接，另一端與儲料箱2的內(nèi)壁焊接，本抖料機構(gòu)的工作原理是，啟動第二電機14后，第二電機14帶動凸輪13轉(zhuǎn)動，凸輪13會通過連接桿12牽引振動板11往復(fù)振動，彈簧15起牽引和緩沖作用，當加入到儲料箱2中的飼料通過導(dǎo)料板10下滑至振動板11上，堆積成塊或此前結(jié)塊的飼料會由于受到振動板11的振動而發(fā)生松散，下落至出口，最終通過輸送管3排出，無需額外人工攪拌，自動化程度高，減輕工作人員勞動強度，在排料筒4上還設(shè)置有吸塵機構(gòu)，吸塵機構(gòu)包括吸塵器16和集塵箱17，吸塵器16焊接在排料筒4的兩側(cè)，集塵箱17焊接在排料筒4的外壁上，吸塵器16與集塵箱17連通，當飼料在排出時，所產(chǎn)生的異味和粉塵會直接被吸塵機構(gòu)所吸收，避免直接流出，對人體造成不適。

優(yōu)選地，在機架1下方設(shè)置有滾動輪18，有利于本實用新型的移動，在機架1上還設(shè)置有方便推移的扶手19。

優(yōu)選地，導(dǎo)料板10和振動板11是鋼板，導(dǎo)料板10的厚度是25mm，振動板11的厚度是20mm。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。