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一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件的制作方法

文檔序號:11039285閱讀:630來源:國知局
一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件,屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料,而且還是采煤機的運行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機的中部槽推移耳與單耳連接頭需要通過聯(lián)接銷連接,原聯(lián)接銷結(jié)構(gòu)是由銷軸、擋圈、開口銷組成。銷軸穿過中部槽推移耳,一端用銷軸軸肩定位,另一端用擋圈配開口銷固定。由于井下工作環(huán)境惡劣,使用中銷軸同時受到拉架力、推溜力、沖擊力和橫向切應(yīng)力,在此過程中開口銷也常因為受到過大的剪切力而損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型提供了一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件,具體技術(shù)方案是:

一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件,包括單耳連接頭和中部槽推移耳,所述單耳連接頭與中部槽推移耳通過聯(lián)接銷連接,所述中部槽推移耳的兩外側(cè)設(shè)有橫筋,橫筋與中部槽推移耳的端面垂直,所述橫筋開有長方孔;所述聯(lián)接銷的兩側(cè)設(shè)有限位板,所述限位板由橫筋的長方孔中插入,限位板與聯(lián)接銷的端頭靠接。

進一步的,所述限位板為條形板。

進一步的,所述限位板的上端設(shè)有圓孔。

進一步的,所述聯(lián)接銷為圓柱銷。

本實用新型的有益點在于:本實用新型聯(lián)接銷組件主要由限位板、中部槽推移耳、液壓支架單耳連接頭和聯(lián)接銷組成。使用時將聯(lián)接銷分別穿入中部槽推移耳和單耳連接頭,在推移耳兩側(cè)再分別放入限位板,限制聯(lián)接銷左右竄動,依靠推移耳橫筋處的長方孔固定限位板。1、限位板由鋼板制作而成,寬度和厚度略小于中部槽推移耳處的橫筋處的長方孔長度和寬度,高度盡量大但應(yīng)能放入中部槽推移耳橫筋處的長方孔,并在其上方開一圓孔,起裝卸作用。2、在中部槽推移耳兩側(cè)增加橫筋,并在橫筋上開有長方孔,用于固定限位板,同時也提高了推移耳的強度。3、聯(lián)接銷為一通徑圓柱銷軸,去掉了原軸肩,既減少了材料又節(jié)省了工時,降低了成本。

安裝時,首先將單耳連接頭與中部槽推移耳裝配,將聯(lián)接銷由推移耳一端插入,并使聯(lián)接銷兩端與兩推移耳外側(cè)平齊,然后將限位板分別放入推移耳兩側(cè)橫筋的長方孔中,限位板依靠自重落到底部,完成整個安裝過程。拆卸時,用工具勾住限位板上的圓孔,慢慢將限位板上提并取出,再拆下聯(lián)接銷,即完成了一次拆裝過程。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視示意圖;

圖2為本實用新型的俯視示意圖;

圖3為本實用新型的左視示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1至3所示的一種煤礦井下用新型聯(lián)接銷組件,包括單耳連接頭3和中部槽推移耳2,所述單耳連接頭3與中部槽推移耳2通過聯(lián)接銷4連接,所述中部槽推移耳2的兩外側(cè)設(shè)有橫筋5,橫筋5與中部槽推移耳2的端面垂直,所述橫筋5開有長方孔;所述聯(lián)接銷4的兩側(cè)設(shè)有限位板1,所述限位板1由橫筋5的長方孔中插入,限位板1與聯(lián)接銷4的端頭靠接。

所述限位板1為條形板。

所述限位板1的上端設(shè)有圓孔6。

所述聯(lián)接銷4為圓柱銷。

安裝時,首先將單耳連接頭3與中部槽推移耳2裝配,將聯(lián)接銷4由推移耳2一端插入,并使聯(lián)接銷4兩端與兩推移耳2外側(cè)平齊,然后將限位板1分別放入推移耳兩側(cè)橫筋的長方孔中,限位板1依靠自重落到底部,完成整個安裝過程。拆卸時,用工具勾住限位板1上的圓孔6,慢慢將限位板1上提并取出,再拆下聯(lián)接銷4,即完成了一次拆裝過程。

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