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一種廚房垃圾桶的制作方法

文檔序號:11243475閱讀:846來源:國知局
一種廚房垃圾桶的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及廚房領(lǐng)域,具體涉及一種廚房垃圾桶。
背景技術(shù)
:在日常生活中,飯店或家庭的廚房中會(huì)產(chǎn)生大量的廚房垃圾,廚房垃圾一般都帶有大量水分,將廚房垃圾倒入普通垃圾桶里會(huì)占用大量空間,而且倒垃圾的時(shí)候也比較沉重。而且?guī)睦鴷?huì)迅速發(fā)酵,發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生大量有毒臭氣和滋生大量的細(xì)菌,如何對這些進(jìn)行有效的處理,是保障廚房衛(wèi)生安全的關(guān)鍵因素。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題,提供了一種廚房垃圾桶。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種廚房垃圾桶,包括:桶端蓋、轉(zhuǎn)盤、底盤、連接軸、減速器、電機(jī)、阻隔板、圓孔通道、儲(chǔ)料室、帶塞出氣孔、帶端蓋出料口、儲(chǔ)料槽、氮?dú)鈨?chǔ)藏罐、過濾網(wǎng)、水管、過濾芯、球形過濾管、桶體、空腔;所述空腔設(shè)置在桶體內(nèi)部右側(cè),所述桶端蓋設(shè)置在空腔頂部,所述空腔底部為底盤,所述底盤與空腔為固定連接,所述底盤上分別設(shè)置有固定孔與中心通孔,所述固定孔設(shè)置在底盤圓周邊界,所述中心通孔設(shè)置在底盤中心,所述空腔上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔設(shè)置在轉(zhuǎn)盤圓周邊界,所述底盤底部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)連接到減速器,所述減速器連接到連接軸,所述連接軸穿過底盤上的中心孔固定連接到轉(zhuǎn)盤中心位置,所述圓孔通道穿過底盤上的固定孔與轉(zhuǎn)盤的出料孔同軸心相接觸,圓孔通道直徑與轉(zhuǎn)盤的出料孔直徑相同,所述圓孔通道中心位置左側(cè)水平連通到水管,所述水管與圓孔通道相連通位置處設(shè)置有過濾網(wǎng),所述水管中央位置設(shè)置有球形過濾管,所述球形過濾管內(nèi)設(shè)置有過濾芯,所述水管另一端連接到下水道管口,所述水管與圓孔孔道接口處下方水平設(shè)置有阻隔板,所述阻隔板另一端設(shè)置在桶體右側(cè)外部,所述圓孔通道底部連接到儲(chǔ)料室,所述儲(chǔ)料室內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料槽,所述儲(chǔ)料室左側(cè)設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)藏罐,所述氮?dú)鈨?chǔ)藏罐與儲(chǔ)料室為連通狀態(tài),所述儲(chǔ)料室右側(cè)設(shè)置有帶端蓋儲(chǔ)料口,帶端蓋出料口處的端蓋上設(shè)置有帶塞出氣孔。進(jìn)一步的,所述底盤與轉(zhuǎn)盤均為圓形盤,并且直徑相同,所述空腔為圓柱形空腔。進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤材料為添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯,所述添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯中氟硅酸鈉與活化絹云母粉、聚丙烯按1-2:5-8:90-100質(zhì)量比例混煉制成。進(jìn)一步的,所述活化絹云母粉制備方法為:將一定量的800目絹云母粉與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5-5.8%的絹云母粉水懸浮液,加入絹云母粉質(zhì)量0.3%的甘氨酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2400r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.28%的乙二酸將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至3.8,加熱至72℃,以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min后,再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,采用300w超聲波處理2min,然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。進(jìn)一步的,所述過濾芯為活化硅藻土與活性炭按4-6:1質(zhì)量比例混合制成。進(jìn)一步的,所述活化硅藻土制備方法為:將200目硅藻土在400℃下煅燒2小時(shí),自然冷卻至室溫,與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為4.2-4.6%的硅藻土水懸浮液,加入硅藻土質(zhì)量0.2%的鹽酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,然后過濾,去離子水清洗后,然后真空干燥至恒重,即可。進(jìn)一步的,所述氮?dú)鈨?chǔ)藏罐與儲(chǔ)料室之間具有控制氮?dú)忉尫排c關(guān)閉的裝置。本發(fā)明通過對絹云母粉進(jìn)行活化處理,能夠使得絹云母粉結(jié)構(gòu)得到極大的改善,通過添加氟硅酸鈉,氟硅酸鈉與活化絹云母粉協(xié)同作用,能在聚丙烯材料體系中形成穩(wěn)定的奈米結(jié)構(gòu),通過此聚丙烯制成的轉(zhuǎn)盤表面層內(nèi)具有大量的奈米結(jié)構(gòu),能夠使得轉(zhuǎn)盤表面能更小,轉(zhuǎn)盤表面規(guī)則度和表面的平整性得到明顯的提高,同時(shí)增加了污染源與轉(zhuǎn)盤表面的接觸角,使得污垢沾黏不易,同時(shí),一般廚房污物都是由水附帶的油污,在轉(zhuǎn)盤表面能小的情況下,水滴不容易在轉(zhuǎn)盤表面附著,相對來說,油污污垢也不易形成,從而能夠長時(shí)間的保持轉(zhuǎn)盤表面的清潔性;通過采用活化硅藻土與活性炭混合制成過濾芯,能夠?qū)ξ鬯?,通過對硅藻土的活化處理,能夠使得硅藻土顆粒比表面積增加2-3倍,通過增大了硅藻土顆粒的比表面積從而極大的提高了活化后硅藻土的吸附能力,通過將活化硅藻土與活性炭相混合使用,能夠進(jìn)一步提高過濾芯的過濾性能和過濾持久性能,對污水中的生物膜顆粒、油污具有很強(qiáng)的吸附能力,即使在高速過濾中,也能夠具有良好的過濾效果,截污能力強(qiáng),多慮周期顯著提高,過濾后的污水能夠合理的進(jìn)行排放,避免了生活污水對環(huán)境的影響。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制備的廚房垃圾桶能夠合理的將廚房垃圾中污水與固體垃圾進(jìn)行分離,同時(shí)能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行良好的處理,避免了生活污水的排放對自然環(huán)境的污染,并且,通過在儲(chǔ)料室左側(cè)設(shè)置氮?dú)鈨?chǔ)藏罐,當(dāng)固體垃圾進(jìn)入儲(chǔ)料槽中后,能夠通過氮?dú)鈱?chǔ)料室內(nèi)空氣進(jìn)行排出,保持固體垃圾處于氮?dú)獍鼑拢軌蝻@著避免固體垃圾滋生細(xì)菌微生物影響廚房衛(wèi)生安全。附圖說明圖1是一種廚房垃圾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖。圖3是底盤結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施例1如圖1中所示,一種廚房垃圾桶,包括:桶端蓋1、轉(zhuǎn)盤2、底盤3、連接軸4、減速器5、電機(jī)6、阻隔板7、圓孔通道8、儲(chǔ)料室9、帶塞出氣孔10、帶端蓋出料口11、儲(chǔ)料槽12、氮?dú)鈨?chǔ)藏罐13、過濾網(wǎng)14、水管15、過濾芯16、球形過濾管17、桶體18、空腔19;所述空腔19設(shè)置在桶體18內(nèi)部右側(cè),所述桶端蓋1設(shè)置在空腔19頂部,所述空腔19底部為底盤3,所述底盤3與空腔19為固定連接,所述底盤3上分別設(shè)置有固定孔31與中心通孔32,所述固定孔設(shè)置在底盤3圓周邊界,所述中心通孔設(shè)置在底盤3中心,所述空腔19上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2,所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有進(jìn)料孔21,所述進(jìn)料孔設(shè)置在轉(zhuǎn)盤2圓周邊界,所述底盤3底部設(shè)置有電機(jī)6,所述電機(jī)6連接到減速器5,所述減速器5連接到連接軸4,所述連接軸4穿過底盤3上的中心孔固定連接到轉(zhuǎn)盤2中心位置,所述圓孔通道8穿過底盤3上的固定孔與轉(zhuǎn)盤2的出料孔同軸心相接觸,圓孔通道8直徑與轉(zhuǎn)盤2的出料孔直徑相同,所述圓孔通道8中心位置左側(cè)水平連通到水管15,所述水管15與圓孔通道8相連通位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)14,所述水管15中央位置設(shè)置有球形過濾管17,所述球形過濾管17內(nèi)設(shè)置有過濾芯16,所述水管15另一端連接到下水道管口,所述水管15與圓孔孔道接口處下方水平設(shè)置有阻隔板7,所述阻隔板7另一端設(shè)置在桶體18右側(cè)外部,所述圓孔通道8底部連接到儲(chǔ)料室9,所述儲(chǔ)料室9內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料槽12,所述儲(chǔ)料室9左側(cè)設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)藏罐13,所述氮?dú)鈨?chǔ)藏罐13與儲(chǔ)料室9為連通狀態(tài),所述儲(chǔ)料室9右側(cè)設(shè)置有帶端蓋儲(chǔ)料口,帶端蓋出料口11處的端蓋上設(shè)置有帶塞出氣孔10。所述底盤3與轉(zhuǎn)盤2均為圓形盤,并且直徑相同,所述空腔19為圓柱形空腔19。所述轉(zhuǎn)盤材料為添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯,所述添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯中氟硅酸鈉與活化絹云母粉、聚丙烯按1:5:90質(zhì)量比例混煉制成。所述活化絹云母粉制備方法為:將一定量的800目絹云母粉與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為5.5%的絹云母粉水懸浮液,加入絹云母粉質(zhì)量0.3%的甘氨酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2400r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.28%的乙二酸將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至3.8,加熱至72℃,以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min后,再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,采用300w超聲波處理2min,然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。所述過濾芯為活化硅藻土與活性炭按4:1質(zhì)量比例混合制成。所述活化硅藻土制備方法為:將200目硅藻土在400℃下煅燒2小時(shí),自然冷卻至室溫,與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為4.2%的硅藻土水懸浮液,加入硅藻土質(zhì)量0.2%的鹽酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,然后過濾,去離子水清洗后,然后真空干燥至恒重,即可。所述氮?dú)鈨?chǔ)藏罐與儲(chǔ)料室之間具有控制氮?dú)忉尫排c關(guān)閉的裝置。工作時(shí),當(dāng)垃圾進(jìn)入到空腔19內(nèi)后,啟動(dòng)電機(jī)6,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2,通過離心力作用,將垃圾移動(dòng)到轉(zhuǎn)盤2的進(jìn)料口中,垃圾進(jìn)入到圓孔通道8中,然后污水通過過濾網(wǎng)14進(jìn)入到水管15中,打開阻隔板7,固體垃圾進(jìn)入到儲(chǔ)料槽12中,關(guān)閉阻隔板7,打開帶塞出氣孔10,通入氮?dú)?,排出空氣,然后停止通入氮?dú)?,關(guān)閉帶塞出氣孔10,即可,污水進(jìn)入圓形過濾管中進(jìn)行過濾后,排放至下水管15道中。實(shí)施例2與實(shí)施例1區(qū)別僅在于:所述轉(zhuǎn)盤材料為添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯,所述添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯中氟硅酸鈉與活化絹云母粉、聚丙烯按2:8:100質(zhì)量比例混煉制成。所述活化絹云母粉制備方法為:將一定量的800目絹云母粉與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為5.8%的絹云母粉水懸浮液,加入絹云母粉質(zhì)量0.3%的甘氨酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2400r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.28%的乙二酸將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至3.8,加熱至72℃,以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min后,再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,采用300w超聲波處理2min,然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。所述過濾芯為活化硅藻土與活性炭按6:1質(zhì)量比例混合制成。所述活化硅藻土制備方法為:將200目硅藻土在400℃下煅燒2小時(shí),自然冷卻至室溫,與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為4.6%的硅藻土水懸浮液,加入硅藻土質(zhì)量0.2%的鹽酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,然后過濾,去離子水清洗后,然后真空干燥至恒重,即可。實(shí)施例3與實(shí)施例1區(qū)別僅在于:所述轉(zhuǎn)盤材料為添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯,所述添加有氟硅酸鈉與活化絹云母粉的聚丙烯中氟硅酸鈉與活化絹云母粉、聚丙烯按1:6:95質(zhì)量比例混煉制成。所述活化絹云母粉制備方法為:將一定量的800目絹云母粉與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為5.7%的絹云母粉水懸浮液,加入絹云母粉質(zhì)量0.3%的甘氨酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2400r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.28%的乙二酸將懸浮液的ph調(diào)節(jié)至3.8,加熱至72℃,以150r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min后,再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,采用300w超聲波處理2min,然后進(jìn)行真空抽濾,在100℃下采用真空干燥箱進(jìn)行干燥,即得。所述過濾芯為活化硅藻土與活性炭按5:1質(zhì)量比例混合制成。所述活化硅藻土制備方法為:將200目硅藻土在400℃下煅燒2小時(shí),自然冷卻至室溫,與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為4.5%的硅藻土水懸浮液,加入硅藻土質(zhì)量0.2%的鹽酸,添加到高速攪拌機(jī)中在2000r/min轉(zhuǎn)速下攪拌2小時(shí),然后再添加懸浮液質(zhì)量0.12%的過硫酸銨,攪拌均勻后,在80℃下保溫15min,然后過濾,去離子水清洗后,然后真空干燥至恒重,即可。對比例1:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于,將轉(zhuǎn)盤僅僅采用聚丙烯制成。對比例2:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于,將轉(zhuǎn)盤材料僅僅采用普通絹云母粉與聚丙烯按5:90質(zhì)量比例制成。對比例3:與實(shí)施例1區(qū)別僅在于過濾芯僅僅采用普通硅藻土與硅藻土與活性炭按4:1質(zhì)量比例混合制成。試驗(yàn):靜態(tài)接觸角的測定,用jy-82接觸角測定儀測定靜態(tài)水接觸角,表征表面的親水性,對實(shí)施例與對比例樣品分別測定五個(gè)不同位置的靜態(tài)接觸角,取其平均值:表1接觸角°實(shí)施例1105.6實(shí)施例2105.2實(shí)施例3105.4對比例185對比例288由表1可以看出,通過本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤材料的配制,能夠使得轉(zhuǎn)盤表面接觸角得到顯著的提高,從而耐沾污性得到顯著的提高。對進(jìn)入過濾之前的污水進(jìn)行檢測:表2指標(biāo)檢測結(jié)果色度(度)58渾濁度(度)188臭和味有肉眼可見物大量懸浮物溶解性總固體(mg/l)2561硫酸鹽(mg/l)156氟化物(mg/l)0.9硝酸鹽(mg/l)8.8氨氮(mg/l)0.55將上述污水分別采用實(shí)施例與對比例3中過濾芯進(jìn)行過濾,過濾后的水質(zhì)檢測結(jié)果:表3指標(biāo)實(shí)施例均值對比例3色度(度)2245渾濁度(度)45120臭和味無有肉眼可見物微量有懸浮物溶解性總固體(mg/l)15501861硫酸鹽(mg/l)50121氟化物(mg/l)0.30.6硝酸鹽(mg/l)1.25.6氨氮(mg/l)0.120.40由表2和表3可以看出,采用本發(fā)明中的過濾芯能夠極大的改善污水水質(zhì),排除的污水對環(huán)境無污染。當(dāng)前第1頁12
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