本發(fā)明涉及膠合板捆扎,具體涉及一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置。
背景技術(shù):
1、膠合板在運(yùn)輸時,需要對膠合板進(jìn)行捆扎包裝,而膠合板在捆扎包裝時,使用壓緊裝置可對膠合板捆扎的過程中起到輔助的作用。而目前現(xiàn)有的一些壓緊裝置僅僅只能將疊放后的膠合板在上下方向進(jìn)行壓緊,不便于將疊放的膠合板側(cè)邊靠齊,從而容易導(dǎo)致膠合板捆綁后不牢固,容易出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述存在的技術(shù)不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有可提高疊放后的膠合板的整齊度,從而提高了捆綁效果的膠合板捆扎包裝用壓緊裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,包括:
3、底座;
4、放置板,放置板平行間隔設(shè)置在底座的頂面上;
5、捆扎繩放置槽,捆扎繩放置槽滑動設(shè)置在放置板與底座的頂面之間,放置板上設(shè)置有多個與捆扎繩放置槽位置相適配的繩槽;
6、板位校正組件,板位校正組件設(shè)置有兩個,兩個板位校正組件分別設(shè)置在底座其中相對立的兩側(cè)壁上;
7、推板組件,推板組件設(shè)置有兩個,兩個推板組件分別設(shè)置在底座其中相對立的另兩側(cè)壁上;
8、其中,板位校正組件包括設(shè)置在底座側(cè)壁上的校正氣缸,校正氣缸的活塞桿上設(shè)置有校正座,校正座內(nèi)間隔設(shè)置有多個校正板。
9、優(yōu)選地,所述捆扎繩放置槽包括:
10、導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿設(shè)置有多個,且多個導(dǎo)向桿平行間隔設(shè)置在底座的頂面上;
11、矩形放置槽體,矩形放置槽體滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上,矩形放置槽體的頂部為開口狀;
12、卡繩口組,卡繩口組設(shè)置有兩個,且兩個卡繩口組分別設(shè)置在矩形放置槽體長度方向兩端的側(cè)壁上;
13、捆扎繩,捆扎繩活動設(shè)置在矩形放置槽體內(nèi);
14、其中,卡繩口組包括并列設(shè)置在矩形放置槽體長度方向兩端的側(cè)壁上的多個卡槽,捆扎繩的兩端分別活動卡在對應(yīng)位置的卡槽內(nèi),卡槽的直徑沿矩形放置槽體的寬度方向依次增加或依次減小,便于使用矩形放置槽體內(nèi)放置的捆扎繩將膠合板進(jìn)行捆扎;當(dāng)不需要捆扎時,可使得捆扎繩的兩端分別活動卡在兩個卡繩口組內(nèi),便于使用時方便拿取。
15、優(yōu)選地,所述繩槽沿導(dǎo)向桿的長度方向間隔分布,繩槽包括:
16、中間矩形槽,中間矩形槽設(shè)置在放置板上;
17、矩形側(cè)槽,矩形側(cè)槽設(shè)置有兩個,兩個矩形側(cè)槽分別設(shè)置在中間矩形槽長度方向的兩端,且矩形側(cè)槽與中間矩形槽相連通,中間矩形槽的寬度小于矩形側(cè)槽的寬度,便于根據(jù)膠合板不同的尺寸,在放置板與底座的頂面之間滑動調(diào)節(jié)矩形放置槽體的位置,便于從對應(yīng)位置處的中間矩形槽或矩形側(cè)槽內(nèi)將捆扎繩的兩端拉出,從而可將膠合板進(jìn)行捆扎。
18、優(yōu)選地,所述校正座的側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)的中間位置處固定設(shè)置有擋座,擋座上固定貫穿設(shè)置有滑桿,滑桿的長度方向與調(diào)節(jié)槽的長度方向相同,調(diào)節(jié)槽長度方向兩端的內(nèi)壁內(nèi)均嵌設(shè)有推動氣缸,推動氣缸的活塞桿上同軸設(shè)置有滑桿套,滑桿套遠(yuǎn)離推動氣缸的一端設(shè)置有滑座,滑座和滑桿套均滑動套設(shè)在滑桿上,校正板鉸接在滑座靠近繩槽端的側(cè)壁上,推動氣缸可帶動校正板沿著滑桿的長度方向進(jìn)行移動,從而可通過校正板對疊放不整齊的膠合板進(jìn)行撥動調(diào)節(jié)位置。
19、優(yōu)選地,所述校正板設(shè)置有兩個,校正板的橫截面為直角三角形,且兩個校正板的斜邊相對,校正板的直角通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸一鉸接在滑座靠近繩槽端的側(cè)壁上,便于通過校正板對疊放不整齊的膠合板進(jìn)行撥動調(diào)節(jié)位置。
20、優(yōu)選地,所述滑座靠近擋座端的側(cè)壁上設(shè)置有容納槽,容納槽的形狀與擋座的形狀相同,便于當(dāng)兩個滑座相接觸時,擋座的兩端可分別位于兩個滑座上的容納槽內(nèi),有利于使得兩個校正板的斜邊貼合緊密,便于對疊放不整齊的膠合板進(jìn)行撥動調(diào)節(jié)位置。
21、優(yōu)選地,所述校正座靠近繩槽端側(cè)壁上還設(shè)置有定位板槽,定位板槽與調(diào)節(jié)槽依次上下分布,定位板槽內(nèi)設(shè)置有定位氣缸,定位氣缸的活塞桿上通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸二鉸接有定位板,便于通過校正板對疊放不整齊的膠合板進(jìn)行撥動調(diào)節(jié)位置時,定位氣缸可推動定位板與膠合板之間相接觸,有利于保持膠合板的整齊。
22、優(yōu)選地,所述推板組件包括:
23、推板氣缸,推板氣缸傾斜設(shè)置在底座的側(cè)壁上,且推板氣缸的活塞桿與放置板之間呈度;
24、倒l形推板,倒l形推板的垂直端與推板氣缸的活塞桿相連接,倒l形推板的l形開口朝向放置板方向,且倒l形推板的垂直端垂直于放置板,推板氣缸帶動倒l形推板實現(xiàn)對膠合板在高度方向上的擠壓,便于捆扎包裝或?qū)δz合板側(cè)壁進(jìn)行抵靠整齊。
25、本發(fā)明的有益效果在于:1、本發(fā)明通過設(shè)置的推板組件,可啟動推板氣缸帶動倒l形推板實現(xiàn)伸縮,即通過倒l形推板的垂直端與疊放的膠合板的側(cè)壁相抵觸,可使得疊放的膠合板保持整齊;以及啟動推板氣缸帶動倒l形推板向遠(yuǎn)離膠合板的方向移動,通過倒l形推板的水平端可與疊放的膠合板最上層的膠合板相擠壓,進(jìn)而可使得疊放的膠合板壓合緊密,從而可方便對疊放的膠合板進(jìn)行捆扎,使得捆扎后的膠合板不容易出現(xiàn)松散現(xiàn)象。
26、2、可根據(jù)膠合板的尺寸大小,通過滑動調(diào)節(jié)捆扎繩放置槽至放置板上相適配的繩槽位置處,便于當(dāng)膠合板壓合緊密后,將卡在卡槽內(nèi)的捆扎繩的兩端分別取出,穿過對應(yīng)位置的矩形側(cè)槽或中間矩形槽,方便將膠合板捆扎固定。
27、3、通過啟動校正氣缸同時帶動兩個滑座向遠(yuǎn)離擋座的方向移動,可通過兩個校正板的頂角將膠合板刮齊;同時定位氣缸可將定位板從定位板槽內(nèi)推出至定位板槽的外部后,定位板在帶扭簧的轉(zhuǎn)軸二的作用下旋轉(zhuǎn)90度,即可在定位氣缸的推動下,定位板可與多個膠合板靠近定位板槽端的側(cè)壁相抵觸,從而有利于使得膠合板保持整齊。
1.一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,捆扎繩放置槽(3)包括:
3.如權(quán)利要求2所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,繩槽(21)沿導(dǎo)向桿(31)的長度方向間隔分布,繩槽(21)包括:
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,校正座(42)的側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽(421),調(diào)節(jié)槽(421)內(nèi)的中間位置處固定設(shè)置有擋座(422),擋座(422)上固定貫穿設(shè)置有滑桿(423),滑桿(423)的長度方向與調(diào)節(jié)槽(421)的長度方向相同,調(diào)節(jié)槽(421)長度方向兩端的內(nèi)壁內(nèi)均嵌設(shè)有推動氣缸(44),推動氣缸(44)的活塞桿上同軸設(shè)置有滑桿套(441),滑桿套(441)遠(yuǎn)離推動氣缸(44)的一端設(shè)置有滑座(4411),滑座(4411)和滑桿套(441)均滑動套設(shè)在滑桿(423)上,校正板(43)鉸接在滑座(4411)靠近繩槽(21)端的側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,校正板(43)設(shè)置有兩個,校正板(43)的橫截面為直角三角形,且兩個校正板(43)的斜邊相對,校正板(43)的直角通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸一(431)鉸接在滑座(4411)靠近繩槽(21)端的側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,滑座(4411)靠近擋座(422)端的側(cè)壁上設(shè)置有容納槽(6),容納槽(6)的形狀與擋座(422)的形狀相同。
7.如權(quán)利要求5所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,校正座(42)靠近繩槽(21)端側(cè)壁上還設(shè)置有定位板槽(7),定位板槽(7)與調(diào)節(jié)槽(421)依次上下分布,定位板槽(7)內(nèi)設(shè)置有定位氣缸(71),定位氣缸(71)的活塞桿上通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸二(72)鉸接有定位板(73)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板捆扎包裝用壓緊裝置,其特征在于,推板組件(5)包括: