本發(fā)明涉及紙板生產(chǎn)，具體為一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙板作為一種重要的包裝材料，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的包裝中。在瓦楞紙板生產(chǎn)完成后需要對瓦楞紙板進行周轉(zhuǎn)運輸，以此來實現(xiàn)物流、運輸和倉儲等環(huán)節(jié)，這些瓦楞紙板在各個環(huán)節(jié)之間快速流轉(zhuǎn)，確保瓦楞紙板能夠及時、安全地運輸?shù)街付ǖ攸c。

2、在瓦楞紙板周轉(zhuǎn)流程中，轉(zhuǎn)運輸送架負責(zé)將散落的瓦楞紙板引導(dǎo)至堆疊設(shè)備，通過堆疊設(shè)備來將瓦楞紙板一層層堆疊在一起，再輸送到轉(zhuǎn)運盤中，最后通過叉車來將轉(zhuǎn)運盤上的瓦楞紙板輸送到指定位置，以此來實現(xiàn)瓦楞紙板的周轉(zhuǎn)，然而堆疊設(shè)備的使用不僅增加了生產(chǎn)線的復(fù)雜度和維護成本，還需要依賴自動化的控制系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)，設(shè)備維護和使用成本增加，其次堆疊設(shè)備的存在增加了瓦楞紙板周轉(zhuǎn)的步驟，周轉(zhuǎn)時間因此增加，導(dǎo)致生產(chǎn)線的停滯或堆積，以及堆疊設(shè)備占用了額外的生產(chǎn)空間，可能對生產(chǎn)線的布局和擴展性造成限制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)方法，包括轉(zhuǎn)運輸送架、叉車、轉(zhuǎn)運盤、貨叉和瓦楞紙板，堆疊機構(gòu)，所述堆疊機構(gòu)由分層堆疊組件和傳動組件組成，所述分層堆疊組件包括從動板、堆砌平臺、托板和撬動板，轉(zhuǎn)運輸送架的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)邊引導(dǎo)條，兩個側(cè)邊引導(dǎo)條之間均固定連接有第三支架，兩個支架的一端均滑動插設(shè)有連接板，連接板的表面焊接有連接架，兩個連接架之間固定連接有中部位置限定板，從動板的表面開設(shè)有線型槽，中部位置限定板與從動板表面線型槽的內(nèi)部相插設(shè)，轉(zhuǎn)運盤的四角部位均固定安裝有立柱，堆砌平臺與四個立柱滑動套設(shè)，轉(zhuǎn)運盤的兩側(cè)均固定連接有側(cè)邊立板，側(cè)邊立板的側(cè)邊固定連接有多個連接塊一，多個托板分別與多個連接塊一轉(zhuǎn)動連接，側(cè)邊立板的上下兩端均轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，兩個傳動軸上傳動連接有傳動帶二，傳動帶二的表面固定連接有多個撬動板。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，傳動組件，位于所述側(cè)邊立板上端傳動軸的一端固定連接有傳動長桿，傳動長桿的一端固定連接有錐齒輪二，兩個側(cè)邊引導(dǎo)條的表面均固定連接有第二支架，第二支架的表面轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二的表面固定套設(shè)有傳動齒輪，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的表面均固定套設(shè)有傳動輪，兩個傳動輪之間傳動連接有傳動帶一，轉(zhuǎn)軸一的下端固定連接有錐齒輪一。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述第三支架之間固定連接有第四支架，第四支架的中部凸起處轉(zhuǎn)動連接有支撐輥，從動板的上表面固定連接有齒條，從動板的下表面固定連接有上托塊，兩個側(cè)邊引導(dǎo)條之間固定連接有第一支架，第一支架與從動板之間固定連接有復(fù)位彈簧。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)邊立板的側(cè)邊固定連接有多個支撐架，所述支撐架的數(shù)量與托板的數(shù)量相等且位置一一對應(yīng)，所述支撐架的兩個臂端滑動套設(shè)有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)的表面固定連接有驅(qū)動彈簧。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述錐齒輪一與錐齒輪二彼此之間相適配。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上托塊的截面形狀為梯形。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)運輸送架輸出端的一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸固定連接有下壓驅(qū)動膠輥，所述轉(zhuǎn)運輸送架輸出端的一側(cè)固定安裝有橫向支撐板，所述橫向支撐板的內(nèi)部插設(shè)有導(dǎo)向架，所述電機與導(dǎo)向架的頂端固定安裝。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機與橫向支撐板之間設(shè)置有下拉彈簧，所述下拉彈簧的兩端分別與電機的下表面和橫向支撐板的上表面固定連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)運盤的前端固定連接有兩組連接塊二，兩組所述連接塊二上轉(zhuǎn)動連接有前擋架。

11、一種用于瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備的周轉(zhuǎn)方法，該方法的步驟如下：

12、步驟一，首先將轉(zhuǎn)運盤放置在轉(zhuǎn)運架的輸出端，并且實現(xiàn)傳動帶二和撬動板的移動，以控制堆砌平臺的高度調(diào)整；

13、步驟二，接著將瓦楞紙板放置在轉(zhuǎn)運輸送架上，通過轉(zhuǎn)運輸送架對瓦楞紙板進行輸送；

14、步驟三，接著通過堆疊組件來將瓦楞紙板堆疊放置在轉(zhuǎn)運盤上，實現(xiàn)瓦楞紙板的層層疊放，并且防止疊放高度過大而導(dǎo)致瓦楞紙板飄動無法落到指定位置；

15、步驟四，最后將叉車的貨叉插在轉(zhuǎn)運盤的下方，通過叉車來實現(xiàn)對轉(zhuǎn)運盤以及轉(zhuǎn)運盤上堆疊好的瓦楞紙板進行周轉(zhuǎn)輸送。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過堆疊機構(gòu)可以在不需要使用堆疊設(shè)備的情況下，將瓦楞紙板轉(zhuǎn)運到轉(zhuǎn)運盤上的同時，實現(xiàn)對瓦楞紙板的自動堆疊，降低了周轉(zhuǎn)成本和提高了周轉(zhuǎn)效率，并且將堆疊機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)運盤和轉(zhuǎn)運輸送架上，通過轉(zhuǎn)運輸送架和轉(zhuǎn)運盤之間的相互配合，不會占用額外的生產(chǎn)空間。

18、2、本發(fā)明可以在對瓦楞紙板進行堆疊的同時，隨著瓦楞紙板堆疊數(shù)量的增加，堆砌平臺也相應(yīng)的調(diào)整高度，可以防止瓦楞紙板落下的高度過高而導(dǎo)致瓦楞紙板在空中飄動無法落到指定位置的情況，不僅減少了紙板損壞的風(fēng)險，還顯著提升了堆疊完成的整齊度，使整個瓦楞紙板堆可以作為一個整體，以更加有序和穩(wěn)固的狀態(tài)被轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)運箱中，為后續(xù)的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)提供了極大的便利。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，包括轉(zhuǎn)運輸送架（1）、叉車（2）、轉(zhuǎn)運盤（3）、貨叉（5）和瓦楞紙板（4），其特征在于：還包括堆疊機構(gòu)，所述堆疊機構(gòu)由分層堆疊組件和傳動組件組成，所述分層堆疊組件包括從動板（603）、堆砌平臺（627）、托板（633）和撬動板（632），轉(zhuǎn)運輸送架（1）的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)邊引導(dǎo)條（624），兩個側(cè)邊引導(dǎo)條（624）之間均固定連接有第三支架（617），兩個支架的一端均滑動插設(shè)有連接板（620），連接板（620）的表面焊接有連接架（619），兩個連接架（619）之間固定連接有中部位置限定板（622），從動板（603）的表面開設(shè)有線型槽（623），中部位置限定板（622）與從動板（603）表面線型槽（623）的內(nèi)部相插設(shè)，轉(zhuǎn)運盤（3）的四角部位均固定安裝有立柱（625），堆砌平臺（627）與四個立柱（625）滑動套設(shè)，轉(zhuǎn)運盤（3）的兩側(cè)均固定連接有側(cè)邊立板（629），側(cè)邊立板（629）的側(cè)邊固定連接有多個連接塊一（637），多個托板（633）分別與多個連接塊一（637）轉(zhuǎn)動連接，側(cè)邊立板（629）的上下兩端均轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸（631），兩個傳動軸（631）上傳動連接有傳動帶二（630），傳動帶二（630）的表面固定連接有多個撬動板（632）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：傳動組件，位于所述側(cè)邊立板（629）上端傳動軸（631）的一端固定連接有傳動長桿（628），傳動長桿（628）的一端固定連接有錐齒輪二（626），兩個側(cè)邊引導(dǎo)條（624）的表面均固定連接有第二支架（606），第二支架（606）的表面轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸一（613）和轉(zhuǎn)軸二（640），轉(zhuǎn)軸二（640）的表面固定套設(shè)有傳動齒輪（610），轉(zhuǎn)軸一（613）和轉(zhuǎn)軸二（640）的表面均固定套設(shè)有傳動輪（612），兩個傳動輪（612）之間傳動連接有傳動帶一（611），轉(zhuǎn)軸一（613）的下端固定連接有錐齒輪一（605）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：兩個所述第三支架（617）之間固定連接有第四支架（618），第四支架（618）的中部凸起處轉(zhuǎn)動連接有支撐輥（621），從動板（603）的上表面固定連接有齒條（615），從動板（603）的下表面固定連接有上托塊（616），兩個側(cè)邊引導(dǎo)條（624）之間固定連接有第一支架（601），第一支架（601）與從動板（603）之間固定連接有復(fù)位彈簧（602）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)邊立板（629）的側(cè)邊固定連接有多個支撐架（635），所述支撐架（635）的數(shù)量與托板（633）的數(shù)量相等且位置一一對應(yīng)，所述支撐架（635）的兩個臂端滑動套設(shè)有擠壓環(huán)（634），所述擠壓環(huán)（634）的表面固定連接有驅(qū)動彈簧（636）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述錐齒輪一（605）與錐齒輪二（626）彼此之間相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述上托塊（616）的截面形狀為梯形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運輸送架（1）輸出端的一側(cè)設(shè)置有電機（604），所述電機（604）的輸出軸固定連接有下壓驅(qū)動膠輥（614），所述轉(zhuǎn)運輸送架（1）輸出端的一側(cè)固定安裝有橫向支撐板（607），所述橫向支撐板（607）的內(nèi)部插設(shè)有導(dǎo)向架（608），所述電機（604）與導(dǎo)向架（608）的頂端固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述電機（604）與橫向支撐板（607）之間設(shè)置有下拉彈簧（609），所述下拉彈簧（609）的兩端分別與電機（604）的下表面和橫向支撐板（607）的上表面固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運盤（3）的前端固定連接有兩組連接塊二（639），兩組所述連接塊二（639）上轉(zhuǎn)動連接有前擋架（638）。

10.一種用于權(quán)利要求?1-9?任意一項所述的瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備的周轉(zhuǎn)方法，其特征在于：該方法的步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)方法，包括轉(zhuǎn)運輸送架、叉車、轉(zhuǎn)運盤、貨叉和瓦楞紙板，堆疊機構(gòu)，所述堆疊機構(gòu)由分層堆疊組件和傳動組件組成，所述分層堆疊組件包括從動板、堆砌平臺、托板和撬動板，轉(zhuǎn)運輸送架的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)邊引導(dǎo)條，兩個側(cè)邊引導(dǎo)條之間均固定連接有第三支架，兩個支架的一端均滑動插設(shè)有連接板，連接板的表面焊接有連接架，兩個連接架之間固定連接有中部位置限定板，從動板的表面開設(shè)有線型槽，中部位置限定板與從動板表面線型槽的內(nèi)部相插設(shè)，本發(fā)明一種瓦楞紙板周轉(zhuǎn)設(shè)備及周轉(zhuǎn)方法，可以在不需要使用堆疊設(shè)備的情況下，實現(xiàn)對瓦楞紙板的自動堆疊，降低了周轉(zhuǎn)成本和提高了周轉(zhuǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王琪,于曉紅,王麗麗,劉炳超,梁永作
受保護的技術(shù)使用者：煙臺勝利包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21