專利名稱：制造雙腔管或多腔管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造雙腔管或多腔管的裝置。
已知應(yīng)用心軸來制造單腔管的各種裝置，心軸可被送到多個加工站，其中，至少在一個加工站將一個管體推到心軸上，管體在別的加工站與預(yù)制的或成型的管頭部牢固連接。
也需要在使用預(yù)制的管體時制造雙腔管或多腔管。所述的管體在管子的內(nèi)部借助于一個或多個隔離壁將管體分隔成兩個或多個相互平行的縱向腔。
目前沒有已知的在使用預(yù)制的管體時用一個隔離壁或多個隔離壁制造多腔管的裝置。
本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種借助于已知的管體制造雙腔管或多腔管的裝置。
這一任務(wù)由權(quán)利要求1的特征完成。有利的結(jié)構(gòu)可參見從屬權(quán)利要求。
通過采用各心軸塊可以將帶隔離壁的預(yù)制管體安裝到由心軸塊組成的心軸上。其中在各心軸塊之間留有隔離間隙，各心軸塊具有與所要求的雙腔管或多腔管的各腔的空腔橫截面相應(yīng)的橫截面，各隔離壁插入隔離間隙中。然后，將這樣定位的帶隔離壁的管體在一個或多個加工步驟中設(shè)置管頭部。這最好在加壓模塑或傳遞模塑或注塑中完成，同時在成型管頭部時也制成頭部中的隔離片和隔離片和隔離壁的連接片。
下面借助于實施例參照附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。其中

圖1由兩個心軸塊組成的心軸；圖2按圖1中的線II-II的橫截面；圖3帶管體的輔助心軸的示意圖；圖4a沿圖3中的線IV-IV的橫截面，其中隔離壁緊貼管體的圓周；圖4b與圖4a相同的視圖，但其中隔離壁貼在輔助心軸的凹陷內(nèi)；圖5用于具有相同腔的三腔管的由三個相同心軸塊組成的心軸的橫截面；
圖6用于具有一個較大、兩個較小的腔的三腔管的由三個心軸塊組成的心軸的橫截面。
在圖1所示的實施例中，在例如可以是轉(zhuǎn)盤供料器、旋轉(zhuǎn)臺、輸送鏈等的輸送機(jī)構(gòu)1上借助于夾具2設(shè)置有一個由兩個心軸塊3、4組成的心軸，該心軸的外輪廓與待制作的雙腔管和頭部范圍的內(nèi)輪廓一致。在這兩個心軸塊3、4之間有用于容納設(shè)置在管體6中的隔離壁7的隔離間隙5。隔離間隙5的橫截面可以是彎曲的，例如圖2所示的S型、或是直線的(參見圖6)、也可以是直線和倒角的(參見圖5)以及由直線和曲線段組成(未示出)。
最好心軸塊4是固定的，另一心軸塊3可平行于心軸塊4移動地設(shè)置在夾具2上。夾具2例如為了進(jìn)一步操作也最好是安裝成可以旋轉(zhuǎn)和可以受驅(qū)動。心軸塊3、4最好具有相對的凸起8，用于減小在一個橫截面平面中隔離間隙5的通道橫截面。如果兩個心軸塊3、4貼在夾具2上，沒有相對移動，則凸起8位于一個平面內(nèi)。凸起8的尖部最好是圓形的并具有一個近似于鐘形曲線橫截面形狀，這有助于隔離壁7插入隔離間隙5中。至少一個心軸塊3或4具有通道9，它的出口孔10終止在各心軸塊3或4的外圓周和/或朝向隔離間隙5(兩者都沒有示出)。也可以在所有的心軸塊3和4；17a-c；21a，b中制作通道9并可以關(guān)閉地連接在一個未示出的真空源上。通道系統(tǒng)用于將定位的管體6的圓周在用可移動的心軸塊3移動時或在其終端位置固定在心軸上和/或相對于其隔離壁固定，尤其是在輸送和/或繼續(xù)加工時。
如果管體6設(shè)有一個空間穩(wěn)定的較硬的隔離壁7，則管體6可以借助于一最好也包括一旋轉(zhuǎn)裝置的合適裝置相對于心軸塊3、4這樣共軸對準(zhǔn)，即固定在管體6中的隔離壁7位于心軸塊3、4之間的隔離間隙5中。借助于圖3中示意表示的滑塊11可以將對準(zhǔn)的管體6推到心軸塊3、4上，其中隔離壁7插入隔離間隙5中。
在使用相對硬的隔離壁材料時，這兩個心軸塊3、4在其初始位置就可以貼在夾具2上，也就是說，它們也可以兩個都牢固設(shè)置在在夾具2上。用于易于插入隔離壁7的隔離間隙5的入口最好也設(shè)計成略呈漏斗形或錐形(未示出)。
在隔離壁7相對薄至很薄時，有利的是至少一個心軸塊3如上所述可軸向和平行于另一心軸4來回移動。在多于兩個心軸時多個心軸也最好設(shè)計成可以移出不同的距離。如圖1所示，在心軸3、4相對移動后的位置，凸起8也相對移動，從而相對于其直接相對位置擴(kuò)大了隔離間隙5的通道橫截面，進(jìn)而隔離壁7結(jié)合凸起8的圓形的段很容易插入間隙5中。如果圖1中的心軸3向右移回到其終端位置，則兩個心軸3、4的凸起8位于一個平面內(nèi)，由此對于鄰近頭部范圍的隔離壁7形成導(dǎo)向和支撐。
如果一個隔離片或多個隔離片(未示出)單獨或在其與隔離壁7或18、19(圖5)、20(圖6)連接時連同真正的管頭部(未示出)由熔融塑料材料制成，則隔離間隙5最好至凸起8的入口可以具有比凸起8后面的隔離間隙5大的凈寬度。從而隔離片在頭部的厚度或其與管體6中的隔離壁7的連接片容許有較大的范圍。在兩個凸起8相互相對的狀態(tài)，凸起8之間的每個隔離間隙5的凈寬度最好這樣計算，即凸起8相互間的距離只略大于管體6的隔離壁7的厚度，從而在制作隔離片時凸起8限制了待成型的隔離片的模間空隙。
如果所設(shè)置的隔離壁7很軟和/或很薄，從而柔性很好，則最好為上述裝置設(shè)置一容納帶隔離壁7的管體6的輔助心軸12(參見圖3和4)。每一輔助心軸12具有一個形狀為雙腔管或多腔管中的一個腔的橫截面，在大小不同的腔時最好為最大腔的橫截面。每一輔助心軸12在其整個長度上具有一凹陷13，其橫截面與另一個腔或所有其他的腔的橫截面相符。輔助心軸12最好設(shè)計成實心體，其中設(shè)有在整個長度上可以具有不同通道橫截面的通道14系統(tǒng)，和最好在橫截面上分配有通道14系統(tǒng)，并設(shè)有在橫截面和長度上設(shè)置的通道孔15。所有這些孔都通入凹陷13。通道14和通道孔15可連接到一個真空源上(未示出)，這樣在凹陷13中可以產(chǎn)生真空，以便將在初始狀態(tài)貼在管壁6上的隔離壁7(參見圖4a)吸入凹陷13中，其中在最終狀態(tài)隔離壁7直接貼在輔助心軸12上(參見圖4b)。在薄隔離壁時也可以使用靜電吸力來代替真空。
上述的管體6的定向輸送到輔助心軸12上必須保證隔離壁7至少是其所希望的一段可以移動，以便不妨礙地貼入凹陷13。
輔助心軸12連同吸入的隔離壁7或吸入的隔離壁段已經(jīng)或?qū)⑾鄬τ谛妮S塊3、4對準(zhǔn)，以便使在凹陷13中位置固定的隔離壁7插入心軸塊3、4之間的隔離間隙5中。然后，管體6借助于滑塊11推到心軸塊3、4上。在推動時心軸塊3、4占據(jù)圖1所示的已相互移動的位置，從而薄的隔離壁7可以按照簡單的方式經(jīng)過凸起8而達(dá)到隔離間隙5。如果管體6的前端碰到可移動的心軸塊3上的止擋16(圖1)，則滑塊11的進(jìn)給停止，必要時心軸塊3的通道系統(tǒng)與真空源相連，從而將管體6固定在心軸塊3。然后心軸塊3移入緊貼夾具2的終端位置。如果心軸塊4同樣與真空源相連，則也可以在心軸塊4上實現(xiàn)位置固定。在位置固定的狀態(tài)，管體6輸送給一個或多個加工站，以便單獨地制成隔離片或同時與頭部一起制成，以及實現(xiàn)隔離片與隔離壁的連接和隔離片與帶有必要時事先制作的隔離片和管體的預(yù)先制成的頭部的連接，上述加工必要時可以在多個單獨的步驟或在多個局部步驟中完成。
在圖5中表示了三個心軸塊17a，b，c，其中管體6具有一個按一定角度設(shè)置的隔離壁18和一連接的隔離壁19。上述隔離壁18的兩端固定在管體6上，上述連接的隔離壁19一方面固定在按一定角度設(shè)置的隔離壁18的彎折部，另一方面固定在管體6上。在圖5所示的實施例中表示了三個相同大小的心軸塊以及腔。
在圖6所示的實施例中兩個隔離壁20被設(shè)計成管體6的圓形橫截面的割線，并被固定在管體6的一個共同的點上。心軸塊21a，b也具有與所設(shè)置的腔室橫截面相符的橫截面。
在這類多腔管中通過在管體6中設(shè)置隔離壁18，19，20使管體6形狀相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，因此在必要時可以取消輔助心軸。如果使用輔助心軸，則其橫截面最好與最大腔的橫截面相符。
也可以使用上述裝置，以便首先將預(yù)制的各隔離壁設(shè)置在一個隔離間隙中或必要時設(shè)置在多個隔離間隙中，其中隔離間隙可以例如如上所示和/或所述。隔離壁具有突出心軸的側(cè)翼(未示出)，這些側(cè)翼最好在其從心軸的出口位置彎折，或者在那里具有一個折，從而側(cè)翼可以盡可能緊密地貼在心軸的外壁上。這也可以通過單獨的壓緊裝置或成型裝置實現(xiàn)。然后，將一個單獨的管體不帶隔離壁推到一個這樣設(shè)有單獨制成的隔離壁的心軸上，從而使側(cè)翼緊密地貼在內(nèi)管壁上。
與頭部和隔離片的連接可以按上述方式實現(xiàn)。在側(cè)翼足夠?qū)挄r，尤其在腔中的各組分不會或很難混合時，和/或組分的隔離不是強(qiáng)迫需要時，則可以取消側(cè)翼與管壁的牢固的、從而相互密封地分隔各腔室的連接。也可以在心軸塊中設(shè)置適當(dāng)?shù)倪B接機(jī)構(gòu)，以便例如通過輸入接觸熱用于側(cè)翼與管體的焊接，例如借助于用高頻加熱在心軸塊中設(shè)置在側(cè)翼對面的適當(dāng)?shù)慕饘賶K。
管體可以由任意材料制成，由一種或多種塑料，由金屬或塑料制成的分層材料通過搭接縫或通過擠壓而制成。對于隔離壁的材料沒有限制。
尤其在輔助心軸中可以這樣來控制真空，即使得在凹陷13的橫截面上實現(xiàn)連續(xù)的抽吸，從而實現(xiàn)隔離壁7的連續(xù)貼緊。
權(quán)利要求
1.使用心軸由管體(6，6’，6”)制作雙腔管或多腔管的裝置，所述管體具有一個隔離壁(7)或多個隔離壁(18，19；20)，管體的管頭部設(shè)有可封閉的出料孔，所述心軸具有所希望的管子的內(nèi)輪廓并被輸送給加工站，其中，心軸根據(jù)預(yù)設(shè)的腔室的數(shù)量沿縱向被分成各個心軸塊(3，4；17a，b，c；21a，b)，并在它們之間留有隔離間隙(5)，各心軸塊(3，4；17a，b，c；21a，b)具有與多腔管的各腔室的空腔橫截面相符的橫截面。
2.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，該裝置具有至少一個輔助心軸(12)，用于安裝具有至少一個可偏轉(zhuǎn)地固定在其內(nèi)壁上的隔離壁(7)的管體(6)，其中，輔助心軸(12)相對于至少一個心軸的一個心軸塊(3；4)安裝在共軸位置，并具有至少一個向著圓周軸向敞開的凹陷(13)，并設(shè)有機(jī)構(gòu)用于將可偏轉(zhuǎn)的隔離壁(7)的一段裝入凹陷(13)和將管體(6)從輔助心軸(12)推到心軸上。
3.按照權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，每一輔助心軸(12)為實心體結(jié)構(gòu)，其橫截面與待制成的多腔管的一個腔的橫截面相符，凹陷(13)具有待制成的多腔管的剩余橫截面。
4.按照權(quán)利要求2或3中之一的裝置，其特征在于，用于將隔離壁(7)的一段裝入凹陷(13)中的機(jī)構(gòu)具有一可關(guān)閉的真空源。
5.按照權(quán)利要求1-4中之一的裝置，其特征在于，每一隔離間隙(5)垂直于其縱向延伸方向具有一直線的橫截面。
6.按照權(quán)利要求1-4中之一的裝置，其特征在于，每一隔離間隙(5)垂直于其縱向延伸方向具有一彎曲的橫截面。
7.按照權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，隔離間隙(5)垂直于其縱向延伸方向具有一S形的橫截面。
8.按照權(quán)利要求1-7中的一項或多項的裝置，其特征在于，至少一個心軸塊(3)相對于一個或多個其他的心軸塊(4)設(shè)置成可沿軸向相互平行地移動。
9.按照權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，心軸塊(4)固定地設(shè)置在夾具(2)上。
10.按照權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，夾具(2)設(shè)置成可以旋轉(zhuǎn)。
11.按照權(quán)利要求1-10中的一項或多項的裝置，其特征在于，每一心軸塊(3，4)至少在一個平面內(nèi)具有相互指向的凸起(8)，這些凸起使心軸塊之間的隔離間隙(5)的橫截面減小。
12.按照權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，每一隔離間隙(5)從具有減小的橫截面的段起具有一橫截面擴(kuò)大的起始段。
13.按照權(quán)利要求1-12中一個或多個的裝置，其特征在于，至少一個心軸塊(3)具有一通道系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有指向隔離間隙(5)和/或外圓周的出口孔，其中通道系統(tǒng)可關(guān)閉地連接在真空源上。
14.按照權(quán)利要求4-13中的一個或多個的裝置，其特征在于，每一輔助心軸(12)具有一通道系統(tǒng)(14)，這些通道與出口孔(15)相連并通入凹陷(13)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用心軸由管體(6，6’，6”)制作雙膠管或多膠管的裝置，所述管體具有一個隔離壁(7)或多個隔離壁(18，19；20)，其管的頭部設(shè)有可關(guān)閉的出口孔；所述心軸具有所希望管子的內(nèi)輪廓并可輸送給各加工站；其中心軸根據(jù)腔室的數(shù)量沿縱向分成各心軸塊(3，4；17a，b，c；21a，b)，并在它們之間留有隔離間隙(5)，各心軸塊(3，4；17a，b，c；21a，b)具有與各多腔管的各腔室的橫截面相符的橫截面。
文檔編號B65D35/00GK1239454SQ97180236
公開日1999年12月22日 申請日期1997年10月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月2日
發(fā)明者G·克勒, D·法弗雷 申請人:愛沙自動控制工業(yè)公司