食用菌食品生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機，尤其是一種食用菌食品生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌味道鮮美、營養(yǎng)豐富、保健功能突出，深受廣大消費者的青睞，我國食用菌的產(chǎn)銷量巨大，以規(guī)模化方式生產(chǎn)，可提高食用菌的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量以及經(jīng)濟收入。目前，對于食用菌的包裝還是以人工包裝為主，因為絕大部分食用菌屬于干貨，均是散稱或者袋包裝來進行銷售，但是干貨食用菌在使用前需將其用水來進行浸泡，使其軟化，這樣食用菌多糖流失的少，食用起來更具營養(yǎng)，味道更加鮮美，但是浸泡需要等待20-30分鐘，時間過久，且干貨然后受潮，受潮之后就容易使得表面產(chǎn)生霉菌，也就是表面產(chǎn)生展青霉素，這種毒素對人體有較強的危害，食用后將留后患，對身體造成傷害；市場賣的一次性均是袋裝為主，但是袋裝有局限性，而且在將食用菌放入至包裝袋的同時包裝袋內(nèi)容易混雜空氣，這樣導(dǎo)致收集裝箱時占用的空間大，運輸成本也高，同時也會讓消費者感覺到該產(chǎn)品不具價廉物美，拒絕二次消費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)更加合理，使用方便的食用菌食品生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)包裝費時、不衛(wèi)生以及包裝不合理，同時也解決了食用菌易受潮發(fā)霉及食用過程中需要較長的浸泡時間，代替了人工包裝，提高了加工效率，節(jié)約了成本，方便快捷，節(jié)約時間。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種食用菌食品生產(chǎn)線，包括架體，架體上設(shè)有活動軌道，該活動軌道左端和右端安裝有輸送軸，輸送軸上安裝有鏈輪，鏈輪上連接有與鏈輪相嗤合的鏈條，鏈條上設(shè)有跟隨鏈條移動且間隔分布的置杯板，置杯板內(nèi)開有供杯體放置的放置槽；架體右側(cè)起點端設(shè)有用于將杯體送至放置槽內(nèi)的落杯裝置，落杯裝置左側(cè)設(shè)有往杯體內(nèi)裝料的裝料裝置，裝料裝置左側(cè)設(shè)有往杯體內(nèi)注入液體的注液裝置，注液裝置左側(cè)設(shè)有封閉杯體端口處的封膜裝置。這樣，該結(jié)構(gòu)先通過落杯裝置將杯體投入至放置槽內(nèi)，而且置杯板經(jīng)活動軌道的運行而移動，并依次進行下料、注液及封膜，一步到位，方便快捷，鏈條傳送運行平穩(wěn)，對應(yīng)用環(huán)境的要求不高，而且耐高溫、耐載，而且非常適用于低速運行。
[0005]落杯裝置包括托架及與托架配合使用的安裝架，安裝架固定于架體上，安裝架底面設(shè)有固定片，固定片上安裝有驅(qū)動托架前后位移的第一氣缸；托架內(nèi)壁上設(shè)有一組左右分布的托片，托片前側(cè)設(shè)有與托片形成高度差的分離塊，分離塊設(shè)有與托片呈斜度且用于分離杯體的斜面；安裝架上設(shè)有一組限制杯體位置的限位桿，限位桿上安裝有將其固定在安裝架上端面的連接塊。這樣，該結(jié)構(gòu)利用托片與分離塊的高度差來實現(xiàn)杯體下落，在第一氣缸驅(qū)動托架向前運行時，杯子被限位桿限位，保持在原處，托架向前運行時杯體脫離托片，且通過托片與分離塊之間的高度差實現(xiàn)掉落，但是杯體是由多個杯體相疊加而成，在最底下的杯體脫離托片的同時，上一個杯體會通過斜面擱置在分離塊上，形成連續(xù)分離杯體且將其送入至置杯板內(nèi)，免去了人工操作時單個依次添加杯體的繁瑣步驟，方便快捷，簡單有效。
[0006]裝料裝置包括箱體和用于支撐箱體的托箱架，托箱架插置于架體內(nèi)，箱體外端側(cè)壁上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上連接有置于箱體內(nèi)的料斗，料斗滑動連接在箱體內(nèi)；箱體底部設(shè)有向下延伸的定量桶，定量桶內(nèi)開有用于引導(dǎo)料斗內(nèi)物料的下料孔，下料孔與箱體連通；定量桶上設(shè)有定量層，定量層內(nèi)設(shè)有用于與定量層配合使用的隔板；箱體側(cè)部設(shè)有置于架體上的輔助架，輔助架上設(shè)有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿固定于隔板上。這樣，該結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)下料時，料斗將置于本身的食用菌通過定量桶送至杯體內(nèi)，而且當(dāng)料斗內(nèi)的食用菌送入定量桶內(nèi)時，隔板是置于定量桶的定量層的，如此的設(shè)置是根據(jù)杯體的容積大小來決定的，食用菌在進入杯體內(nèi)時，不會出現(xiàn)因過滿而溢出的情況，與此同時，當(dāng)隔板脫離定量層時，料斗也通過第二氣缸離開下料口上方，防止料斗內(nèi)食用菌繼續(xù)落入定量桶內(nèi)，方便快捷，高效而又不浪費。
[0007]注液裝置包括裝液容器和用于固定裝液容器的固定架，裝液容器底部設(shè)有一組引液管，引液管上設(shè)有控制閥；固定架包括設(shè)置在裝液容器左右兩端的安裝片及用于支撐安裝片安裝桿，安裝桿插置于架體內(nèi)。這樣，該結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)注液時，利用控制閥來對引液管進行開關(guān)把控，保證液體在注入杯體內(nèi)，與食用菌相結(jié)合不出現(xiàn)溢出杯體外，方便快捷。
[0008]封膜裝置包括用于輸送貼膜的輸送裝置和實現(xiàn)貼膜的按壓裝置，輸送裝置包括用于供貼膜纏繞的圓筒及用于實現(xiàn)導(dǎo)向的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸兩側(cè)設(shè)有一組置于架體左右兩端的基座，基座內(nèi)側(cè)連接有固定塊，導(dǎo)向軸置于固定塊內(nèi)；按壓裝置上方設(shè)有控制箱，控制箱底部設(shè)有一組柱狀體，柱狀體內(nèi)開有行程槽；按壓裝置包括第一固定板，第一固定板上方設(shè)有固定于第一固定板的第一行程桿，第一行程桿活動連接于行程槽內(nèi)；第一固定板下方設(shè)有按壓塊，按壓塊上設(shè)有一組活動連接于第一固定板內(nèi)的第一活動桿，第一活動桿外設(shè)有第一彈簧，第一彈簧置于第一固定板與按壓塊之間；按壓裝置側(cè)部設(shè)有第四氣缸，第四氣缸活塞桿連接有第二固定板，第二固定板底部設(shè)有用于實現(xiàn)貼膜呈緊繃狀態(tài)的插頭；控制箱末端設(shè)有用于實現(xiàn)貼膜固定于杯體表面且實現(xiàn)分離的割膜裝置，該割膜裝置包括上板、中板及下板，上板設(shè)有滑動連接于行程槽內(nèi)的第二行程桿，第二活動桿底端固定有帽頭，中板兩側(cè)設(shè)有供帽頭頂壓實現(xiàn)下壓的頂尖，下板兩側(cè)開有供頂尖穿過的槽體；上板、中板及下板之間均設(shè)有相互配合使用的第二活動桿，中板與下板之間的第二活動桿外設(shè)有第二彈簧；下板底部設(shè)有一組向下凸出的弧形切割部；控制箱設(shè)有一組將控制箱固定在架體上的支撐柱，支撐柱左右分布在架體兩端。這樣，該結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)將貼膜封于杯口時，貼膜纏繞在圓筒上，并與導(dǎo)向軸配合使用實現(xiàn)貼膜做循環(huán)運動，與此同時，按壓裝置實現(xiàn)將貼膜壓至杯體杯口處，并實現(xiàn)貼合，在下壓中，壓塊與第一固定板之間呈活動配合，為了增加下壓力，故在兩者之間添加第二彈簧，為了使得貼膜更加到位，故通過插頭使得貼膜呈緊繃狀態(tài)，保證貼膜效果；為了使得加工更加到位，在完成貼膜的同時還需要將多余部分取出，故在封膜裝置末端設(shè)置有割膜裝置，通過與杯口外徑一致的弧形切割部分來實現(xiàn)將周邊多余的貼膜與之分離，頂尖可起到定位作用，幫助切割，方便快捷。
[0009]進一步完善，安裝架通過螺栓固定于架體上。這樣，該結(jié)構(gòu)使得安裝更加穩(wěn)固，抗振能力強。
[0010]進一步完善，定量層間隔分布在定量桶上。這樣，該結(jié)構(gòu)增加了定量的多重選擇，根據(jù)杯體的大小來選擇。
[0011]進一步完善，裝料裝置上設(shè)有與第二氣缸、第三氣缸配合使用的緩沖器。這樣，該結(jié)構(gòu)使得在運行過程中更加平穩(wěn)。
[0012]進一步完善，架體旁設(shè)有用于輸送食用菌的送料裝置，送料裝置左側(cè)設(shè)有用于處理食用菌的沖洗部和毛刷部，送料裝置包括送料軌道及用于引料的下料道，下料置于料斗上方。這樣，該結(jié)構(gòu)方便食用菌的運送，免去了人工送料，提高了裝料效率，而且對食用菌進行清潔處理，使其進入杯體內(nèi)時呈無菌狀態(tài)，更加的衛(wèi)生、健康。
[0013]進一步完善，引液管與架體之間設(shè)有穩(wěn)固架，穩(wěn)固架兩側(cè)設(shè)有向下延伸的擋壁。這樣，該結(jié)構(gòu)不僅增加引液管使用穩(wěn)定性，擋壁不僅可以起到加強筋的作用，而且還可以防止液體濺射出來，一舉兩得，方便有效。
[0014]進一步完善，按壓裝置為實現(xiàn)熱壓的電熱壓裝置。這樣，該結(jié)構(gòu)在使用過程中使得貼膜與杯體的貼合度更高、更緊密，不易出現(xiàn)破漏。
[0015]進一步完善，導(dǎo)向軸前端設(shè)有輔助導(dǎo)向軸使用的輔助軸。這樣，該結(jié)構(gòu)使得貼膜繞至兩軸內(nèi)時呈S狀，增加貼膜的運行中的緊繃度，避免因過松而導(dǎo)致使用效果差。
[0016]進一步完善，置杯板下方設(shè)有托杯器，托杯器包括托板及置于托板上的托座，所述架體上設(shè)有第五氣缸，第五氣缸的活塞桿固定于托板兩側(cè)；所述托座與放置孔同一中心。這樣，該結(jié)構(gòu)將完成一系列工序的杯體從置杯裝置內(nèi)托高且脫離放置槽，便于進行下一步工序。
[0017]進一步完善，控制箱底部末端處設(shè)有豎向設(shè)置的第三固定板，第三固定板外設(shè)有第六氣缸，第六氣缸的活塞桿上固定有連接片，連接片底部設(shè)有一組左右分布且與杯體接觸的拉片，該拉片與放置孔為同一中心。這樣，該結(jié)構(gòu)將完成一系列工序的杯體從活動軌道上取出，并轉(zhuǎn)移至用于預(yù)先設(shè)置的容積箱內(nèi)，而且拉片呈弧形設(shè)置，與杯體接觸面積大，便于拉取。
[0018]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明的食用菌食品生產(chǎn)線將用于放置食用菌的杯體脫離人工操作實現(xiàn)自動進入活動軌道內(nèi)，并完成依次的下料、注液保鮮及封裝等一系列步驟，直至最后的出貨包裝，提高了工作效率，節(jié)約了時間，而且食用菌在進行下料包裝前均進行除菌清理，衛(wèi)生環(huán)保，過程中概不經(jīng)過人手，用液體保鮮使得食用菌使用起來更加鮮美，而且還免去了浸泡時間，使用方便，值得推廣。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，隱藏了送料裝置、裝料裝置、注液裝置、封膜裝置，主要用于表達落杯裝置；
圖3為本發(fā)明左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，隱藏了落杯裝置、送料裝置、注液裝置、封膜裝置，主要用于表達裝料裝置；
圖4為本發(fā)明圖3中A部分的局部放大示意圖；
圖5為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于反映送料裝置與裝料裝置配合使用的情況； 圖6為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，隱藏了落杯裝置、落料裝置、送料裝置、封膜裝置，主要用于表達注液裝置；
圖7為本發(fā)明