長大豎向鋼筋整體式起升吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及豎向鋼筋的吊具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長大豎向鋼筋整體式起升吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，橋梁跨度及承載能力不斷增加，墩柱、塔柱等下部結(jié)構(gòu)尺寸越來越大，鋼筋骨架的規(guī)模和重量也顯著增大。同時(shí)，部分復(fù)雜混凝土構(gòu)件對(duì)鋼筋接頭位置有明確要求，導(dǎo)致大直徑(28~32mm)，超長(未加工截?cái)鄷r(shí)達(dá)到12m)鋼筋頻繁應(yīng)用，鋼筋安裝難度加大、效率低下。傳統(tǒng)的鋼筋安裝施工技術(shù)方案大致有兩種:一種方法是將半成品鋼筋捆綁好后用吊機(jī)吊裝至高空作業(yè)施工平臺(tái)，再由人工配合吊機(jī)逐根安裝定位，該方法的缺點(diǎn)是工序占用時(shí)間較長，吊車作業(yè)效率較低，單根大直徑超長鋼筋人工安裝極為困難，安裝精度難以保證；另一種方法是將鋼筋骨架整體綁扎完成后用吊車進(jìn)行安裝，該方法缺點(diǎn)是:吊裝過程中，鋼筋骨架容易變形，需投入大量輔助裝置進(jìn)行加固，上下兩節(jié)鋼筋骨架對(duì)接時(shí)難度較大，精度難以控制。
[0003]在現(xiàn)有公開技術(shù)中，如公開號(hào):CN 204434056 U《鋼筋吊具》，介紹了一種由兩根橫梁組成的鋼筋吊裝裝置，橫梁上設(shè)有圓孔用于固定鋼筋。該裝置僅對(duì)鋼筋上部進(jìn)行固定，如所吊為大直徑超長鋼筋，起吊后底部未采取任何限位措施，在風(fēng)荷載及局部偏載影響下，長大鋼筋底部做無規(guī)則擺動(dòng)，極易造成整體穩(wěn)定性不足，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)可能造成鋼筋變形及損傷，因此該裝置存在一定的局限性，適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:提供一種長大豎向鋼筋整體式起升吊具，該吊具能夠?qū)Χ喔L、大直徑鋼筋一次性實(shí)施同排豎向起吊，不僅操作簡單，能夠提高鋼筋吊裝效率，而且對(duì)于鋼筋的定位穩(wěn)固，能夠解決鋼筋底部在風(fēng)荷載或局部偏載影響下的擺動(dòng)問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種長大豎向鋼筋整體式起升吊具，用于一次起吊多根鋼筋，其特征在于包括藉由鋼絲繩相連的上部吊裝橫梁和下部承插式鋼筋防擺限位裝置，所述吊裝橫梁包括藉由螺栓鎖緊以夾持鋼筋的兩側(cè)夾板；所述承插式鋼筋防擺限位裝置包括承插式鋼筋限位座，該承插式鋼筋限位座上橫向并排間隔設(shè)有供各所吊鋼筋對(duì)應(yīng)插入的限位承口，還包括用于將鋼筋鎖于所述限位承口內(nèi)的鎖板，該鎖板與所述承插式鋼筋限位座通過螺栓固定。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述鎖板上開有與所述限位承口一一對(duì)應(yīng)以供所述鋼筋插入的限位孔，并且該鎖板位于所述承插式鋼筋限位座的底部，并與所述承載式鋼筋限位座之間通過豎向螺栓固定。
[0007]更進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述承插式鋼筋限位座上的所述限位承口均勻間隔分布。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述吊裝橫梁還包括與所述兩側(cè)夾板之一固定或一體設(shè)計(jì)的鋼筋定位卡板，所述鋼筋定位卡板上間隔設(shè)有供各所吊鋼筋對(duì)應(yīng)插入的定位開槽或孔。
[0009]更進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述鋼筋定位卡板固定或一體設(shè)于所述夾板頂部。
[0010]更進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述鋼筋定位卡板上的所述定位開槽或孔均勻間隔分布。
[0011]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述吊裝橫梁中的至少一塊所述夾板的兩端頂部一體設(shè)有起升吊耳。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述吊裝橫梁中的至少一塊所述夾板的兩端底部一體設(shè)有夾板連接吊耳，而所述承插式鋼筋限位座的兩端頂部設(shè)有與夾板連接吊耳對(duì)應(yīng)的限位座連接吊耳，所述夾板連接吊耳與所述限位座連接吊耳之間通過所述鋼絲繩連接。
[0013]本發(fā)明在實(shí)際制造時(shí)，所述夾板，承插式鋼筋限位座均采用槽鋼，鎖板和鋼筋定位卡板則采用鋼板。
[0014]需要說明，本案中的“長大豎向鋼筋”即指行業(yè)內(nèi)所認(rèn)知的長度(未加工截?cái)鄷r(shí)的鋼筋原材)達(dá)到12m，直徑達(dá)28~32mm的鋼筋。
[0015]本發(fā)明的具體使用方法如下:
1、松開吊裝橫梁的兩側(cè)夾板，將所吊鋼筋上端卡在其中一塊夾板頂部的鋼筋定位卡板內(nèi)，合上另一側(cè)夾板，將兩塊夾板用螺栓連接固定以夾緊鋼筋；
2、將所吊鋼筋下端置于下部承插式鋼筋限位座的限位承口內(nèi)，再通過豎向螺栓從底部固定鎖板，并確保所吊鋼筋的下部均穿過鎖板上的限位孔；
3、通過鋼絲繩將夾板上的夾板連接吊耳和承插式鋼筋限位座上的限位座連接吊耳連接，從而使得上部吊裝橫梁和下部承插式鋼筋防擺限位裝置相連。
[0016]、采用吊裝設(shè)備將鋼筋和吊具整體起升至安裝位置，穩(wěn)定后解除吊裝橫梁和承插式鋼筋防擺限位裝置間的鋼絲繩連接，卸掉底部鎖板上的豎向螺栓，從兩個(gè)方向分別取下鎖板和承插式鋼筋限位座。
[0017]、逐根安裝起升的豎向鋼筋，安裝到位后，松開上部吊裝橫梁的螺栓，將兩側(cè)夾板拆開，用吊裝設(shè)備吊離后繼續(xù)進(jìn)行下一次吊裝。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明提供的這種吊具能夠?qū)Χ喔L、大直徑鋼筋一次性實(shí)施同排豎向起吊，操作簡單，拆裝方便，安全可靠，整體穩(wěn)定性高，同時(shí)能保證鋼筋的安裝精度，有效提高了鋼筋吊裝及安裝效率，充分利用吊車吊裝能力，減少了資源浪費(fèi)，同時(shí)也加快了施工進(jìn)度。
[0019]本發(fā)明中在吊裝橫梁的夾板上部增設(shè)鋼筋定位卡板，其根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)間距對(duì)應(yīng)開槽或孔，不僅能有效控制鋼筋安裝間距，同時(shí)可以防止鋼筋吊裝過程中產(chǎn)生滑移，提高吊裝穩(wěn)定性和安全性。
[0020]本發(fā)明中的承插式鋼筋防擺限位裝置，其承插式鋼筋限位座和鎖板上根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)間距對(duì)應(yīng)開承口和設(shè)孔，將鋼筋底部卡固，解決了鋼筋底部在風(fēng)荷載或局部偏載影響下的擺動(dòng)問題，大大增加了鋼筋起吊后的整體穩(wěn)定性。且承插式鋼筋限位座和鎖板之間采用豎向螺栓固定，便于拆卸，能夠加快施工進(jìn)度。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖2為圖1中單獨(dú)的吊裝橫梁俯視圖； 圖3為圖1中單獨(dú)承插式鋼筋防擺限位裝置俯視圖。
[0022]其中:1、吊裝橫梁；2、夾板；2a、起升吊耳；2b、夾板連接吊耳；3、承插式鋼筋防擺限位裝置；4、承插式鋼筋限位座；4a、限位承口 ；4b、限位座連接吊耳；5、鎖板；5a、限位孔；6、鋼筋定位卡板；6a、定位開槽；7、鋼絲繩；8、螺栓；9、鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例:結(jié)合圖1~