一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于手機觸控屏貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種手機觸控屏的自動貼膜機，特別涉及一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]觸控屏(Touch panel)又稱為觸控面板，是個可接收觸頭等輸入訊號的感應(yīng)式液晶顯示裝置，當接觸了屏幕上的圖形按鈕時，屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動各種連結(jié)裝置，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。Samuel Hurst博士在1971年發(fā)明了一個觸摸傳感器，這個傳感器就是觸控屏的雛形。三年后，他設(shè)計了第一款透明的觸控屏。1977年，觸控屏技術(shù)得到了很大的改善，一直到今天仍在被廣泛使用并且飛速發(fā)展。手機觸控屏分為兩種:電阻屏和電容屏，目前流行的觸控屏多數(shù)都為lens屏，就是純平電阻和鏡面電容屏，諾基亞多數(shù)都為電阻屏的，電容屏的代表為iphone。電阻觸屏俗稱“軟屏”，多用于Windows Mob i Ie系統(tǒng)的手機；電容觸屏俗稱“硬屏”，如iPhone和Gl等機器采用這種屏質(zhì)的。
[0003]手機觸控屏在加工和生產(chǎn)的過程中都會在外表面貼上一層保護膜，用于保護觸控屏不受損傷。目前貼膜的方式大部分都是手動和一些簡單的夾具，比如專利CN201420366552.X公開的一種手機貼膜機，用于對手機表面進行貼膜，包括:手機固定板；所述手機固定板開設(shè)有用于容納所述手機的通孔，且所述手機固定板的上表面為水平面；所述上表面上還固定有用于和所述通孔內(nèi)的手機相抵靠的至少一個限位板；所述手機貼膜機還包括:用于固定手機膜的貼膜板；所述貼膜板的一端鉸接在所述手機固定板上，另一端自由翻轉(zhuǎn)以使所述貼膜板與所述手機固定板的上表面相貼合。
[0004]但是上述這種簡單的貼膜設(shè)備太過簡陋，沒有自動化設(shè)備，全部是純手動的，貼膜的速度和效率都很低，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且保護膜的移動、翻轉(zhuǎn)也是純手動的速度很慢，保護膜和手機表面的貼合過程也采用手動貼合，貼合效果差，容易產(chǎn)生小的氣泡，影響美觀性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何實現(xiàn)保護膜的移動和翻轉(zhuǎn)，從而提高貼膜速度。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置，所述自動貼膜機包括一個底座，所述底座上部固定有一塊沿水平方向的長條形的固定板，其特征在于，所述活動貼膜裝置包括分別設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑座一和滑座二，所述固定板的下表面固定有沿水平方向的滑軌，所述滑軌的滑動方向與所述固定板的長度方向一致，所述滑座一和滑座二位置相對設(shè)置且通過一塊聯(lián)動板一相固定，所述聯(lián)動板一位于固定板的下方且該聯(lián)動板一滑動連接在所述滑軌上，所述滑座一和滑座二之間連接有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸相對于滑座一和滑座二能夠繞自軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上貼膜板，所述上貼膜板的一個側(cè)邊固定在轉(zhuǎn)軸上，所述上貼膜板的上表面具有用于固定保護膜的貼膜面二，所述底座上固定有一個用于驅(qū)動聯(lián)動板一移動的驅(qū)動氣缸一，所述滑座一上固定有一個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0008]其原理如下:一般來說，貼膜機的固定板的上表面固定有沿水平方向設(shè)置的下貼膜板，下貼膜板的上表面具有用于固定觸控屏的貼膜面一，下貼膜板的貼膜面一上開設(shè)有成矩陣排列的多個負壓吸孔一，下貼膜板的內(nèi)部開設(shè)有與各負壓吸孔一相連通的通氣道，負壓吸孔一的作用是對觸控屏進行吸附定位，不但定位效果好，還便于通過氣壓控制是否吸附，可控性非常好。貼膜時，將觸控屏固定在下貼膜板的貼膜面一處，將保護膜固定在上貼膜板的貼膜面二處，通過驅(qū)動氣缸一帶動聯(lián)動板一移動，聯(lián)動板一帶動滑座一和滑座二同步沿水平方向移動，滑座一和滑座二帶動轉(zhuǎn)軸和上貼膜板移動，當上貼膜板位于下貼膜板的上方時，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得上貼膜板翻轉(zhuǎn)180°，從而使得貼膜面二和貼膜面一相貼合，通過精確計算和定位能夠使得保護膜剛好貼在觸控屏上，再通過驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動氣缸的復(fù)位，可以開始下一個周期的貼膜。本活動貼膜裝置的固定板上表面用來固定下貼膜板，該固定板的兩側(cè)用來能夠?qū)缓突o助導(dǎo)向定位，該固定板的下表面用來固定滑軌，使得滑軌隱藏在固定板下方，避免暴露不但提高美觀性，還能防止破損。本裝置的驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得保護膜自動被翻轉(zhuǎn)貼合在觸控屏上，實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)，提高速度，驅(qū)動氣缸一間接帶動上貼膜板移動，實現(xiàn)保護膜的自動移動，也提高貼膜的速度。
[0009]在上述的一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置中，所述活動貼膜裝置還包括分別設(shè)置在固定板兩側(cè)的滑座三和滑座四，所述滑座三和滑座四位置相對設(shè)置且通過一塊聯(lián)動板二相固定，所述聯(lián)動板二位于固定板的下方且該聯(lián)動板二滑動連接在所述滑軌上，所述聯(lián)動板一和聯(lián)動板二之間通過一根固定桿相固定，所述滑座三和滑座四之間連接有一根輥軸，所述輥軸能夠相對于滑座三和滑座四繞自軸轉(zhuǎn)動。輥軸起到分離和貼合保護膜的作用，當上貼膜板翻轉(zhuǎn)使得保護膜貼合在下貼膜板的觸控屏上后，輥軸位于上貼膜板的邊緣處，輥軸隨著上貼膜板向后復(fù)位的同時壓住保護膜的邊緣，輥軸一邊壓住保護膜一邊在保護膜上滾動略過該保護膜，使得保護膜完全的從上貼膜面上分離并貼合在觸控屏上，從而完成貼膜動作，本裝置設(shè)置輥軸后，不但能夠?qū)崿F(xiàn)保護膜自動分離，且能夠?qū)崿F(xiàn)保護膜和觸控屏完全貼合，提高貼膜的效果；聯(lián)動板一和聯(lián)動板二實現(xiàn)聯(lián)動后，使得輥軸和上貼膜板實現(xiàn)同步的移動，這使得保護膜別分離別被壓實，起到很好的貼膜效果，避免空氣混入。
[0010]在上述的一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一個固定在滑座一側(cè)部的驅(qū)動氣缸二，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有一個齒輪，所述驅(qū)動氣缸二的活塞桿固定有一塊沿水平方向設(shè)置的齒條，所述齒輪和齒條相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的端部固定有沿該轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置的擋臂，所述滑座上固定有緩沖器一和緩沖器二，所述緩沖器一和緩沖器二分別位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸能使所述擋臂分別抵靠在緩沖器一或緩沖器二上。翻轉(zhuǎn)時，驅(qū)動氣缸二驅(qū)動齒條移動，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動上貼膜板轉(zhuǎn)動，從而完成翻轉(zhuǎn)動作，當翻轉(zhuǎn)至一定角度時，由于上貼膜板的自重影響，翻轉(zhuǎn)速度加快，擋臂會抵靠在緩沖器一或緩沖器二上，實現(xiàn)緩沖作用，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速降低，使得上貼膜板慢慢停下來。
[0011]作為另一種方案，驅(qū)動機構(gòu)還可以是固定在滑座一上的電機，該電機的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸的一端相聯(lián)動。電機可以實現(xiàn)精確轉(zhuǎn)動控制。
[0012]在上述的一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置中，所述上貼膜板的貼膜面二上也開設(shè)有成矩陣排列的多個負壓吸孔二，所述負壓吸孔二覆蓋所述貼膜面二，上貼膜板的內(nèi)部也開設(shè)有與各負壓吸孔二相連通的通氣道。負壓吸孔二的作用是對保護膜進行吸附定位，不但定位效果好，還便于通過氣壓控制是否吸附，可控性非常好。
[0013]在上述的一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置中，所述負壓吸孔二的口徑均為0.各負壓吸孔二的間距均為5mm-10mm。負壓吸孔二的口徑在上述范圍內(nèi)能夠很好的完成對觸控屏和保護膜的吸附，吸附效果好，太大反而不好，間距主要考慮到氣壓的均勻性，太密也會影響吸附的定位效果。
[0014]在上述的一種手機觸控屏的自動貼膜機中的活動貼膜裝置中，所述上貼膜板的內(nèi)側(cè)部與轉(zhuǎn)軸相連接，所述上貼膜板的外側(cè)部具有向內(nèi)傾斜的傾斜部，所述傾斜部上也分布有所述負壓吸孔二，所述傾斜部的傾斜角為7° -15°。這里說的傾斜部向內(nèi)傾斜指的是貼合時傾斜部朝向下貼膜板方向傾斜，保護膜外側(cè)部吸附在傾斜部處，當貼合后，傾斜部使得保護膜的外側(cè)部緊密貼靠在下貼膜板上，從而使得輥軸能夠容易的壓住保護膜的外側(cè)部。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0016]1、本裝置的驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得保護膜自動被翻轉(zhuǎn)貼合在觸控屏上，實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)，提高速度，驅(qū)動氣缸間接帶動上貼膜板移動，實現(xiàn)保護膜的自動移動，也提高貼膜的速度。
[0017]2、本活動貼膜裝置的固定板上表面用來固定下貼膜板，該固定板的兩側(cè)用來能夠?qū)缓突o助導(dǎo)向定位，該固定板的下表面用來固定滑軌，使得滑軌隱藏在固定板下方，避免暴露不但提高美觀性，還能防止破損。
[0018]3、本裝置設(shè)置輥軸后，不但能夠?qū)崿F(xiàn)保護膜自動分離，且能夠?qū)崿F(xiàn)保護膜和觸控屏完全貼合，提高貼膜的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1是本貼膜機的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0020]圖2是本貼膜機的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0021]圖3是本貼膜機的結(jié)構(gòu)前視示意圖。
[0022]圖4是本貼膜機的結(jié)構(gòu)左視示意圖。
[0023]圖5是驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖2中的A-A剖視圖。
[0025]圖7為圖4中的B-B剖視圖。
[0026]圖中，I底座；2固定板；3滑座一 ；4滑座二 ；5滑軌；6聯(lián)動板一 ；7轉(zhuǎn)軸；8上貼膜板；9貼膜面二 ；10驅(qū)動氣缸一 ；11驅(qū)動機構(gòu)；12下貼膜板；13貼膜面一 ；14負壓吸孔一；15滑座三；16滑座四；17聯(lián)動板二 ；18固定桿；19輥軸；20驅(qū)動氣缸二 ；21齒輪；22齒條；23擋臂；24緩沖器一 ；25緩沖器二 ；26負壓吸孔二 ；27傾斜部。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，自動貼膜機包括一個底座1，底座I上部固定有一塊沿水平方向的長條形的固定板2，活動貼膜裝置包括分別設(shè)置在固定板2兩側(cè)的滑座一 3和滑座二 4，固定板2的下表面固定有沿水平方向的滑軌5，滑軌5的滑動