一種茶葉封裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種封裝方法，尤其有關(guān)于一種對茶葉進(jìn)行封裝的茶葉封裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是世界上最早發(fā)現(xiàn)茶并加以栽培利用的國家。隨著中國茶文化的發(fā)展，人們對茶品質(zhì)的要求不斷提升，促使茶葉的制作、包裝、運(yùn)輸?shù)裙に囈苍诓粩喟l(fā)展與提升。茶葉具有易吸潮、易氧化、易破碎、易變質(zhì)等特性，故而茶葉包裝必須能夠完美的解決上述問題。
[0003]現(xiàn)有的茶葉包裝基本采取內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)層為真空塑料袋包裝，保證茶葉避光、避氧、避潮；外層為硬質(zhì)材料包裝，保證茶葉不被擠壓破碎，保證茶葉形態(tài)完整。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的問題主要有:1、內(nèi)外兩層包裝的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，時(shí)間與人力成本高；2、內(nèi)層包裝打開后，茶葉不能一次飲用完畢，剩余茶葉還是會出現(xiàn)跑味、氧化、受潮等問題。
[0005]因此，有必要提供一種新的茶葉封裝方法，來克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種茶葉封裝方法，通過該方法封裝茶葉，不僅能防止茶葉摔抗擠壓，且茶葉密封可靠，不會出現(xiàn)茶葉跑味、氧化、受潮等問題。
[0007]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]本發(fā)明提供一種茶葉封裝方法，所述茶葉封裝方法包括如下步驟:
[0009]提供一鋁制罐體，稱量茶葉并將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi)；
[0010]將所述鋁制罐體運(yùn)輸至一加熱裝置，通過所述加熱裝置將鋁制罐體加熱至某一預(yù)設(shè)溫度；
[0011]將鋁制頂蓋膜放置在鋁制罐體的開口端，將所述鋁制頂蓋膜焊接連接在所述鋁制罐體的開口端。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，將所述茶葉放入所述鋁制罐體內(nèi)之前，先對所述鋁制罐體進(jìn)行清洗、除塵、殺菌和干燥處理。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述溫度為40°C?90°C。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，對加熱后的所述鋁制罐體的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空處理。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在對所述內(nèi)腔抽真空處理之后，對所述內(nèi)腔進(jìn)行加壓和充氮處理。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，對所述內(nèi)腔加壓的壓強(qiáng)為0.5Pa?3Pa。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋁制頂蓋膜為鋁箔復(fù)合膜，其包括鋁膜，所述鋁膜的上表面覆蓋有涂料層，所述鋁膜的下表面覆蓋有粘合層，所述粘合層與所述鋁制罐體的開口端密封焊接。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述粘合層經(jīng)加熱熔融后與所述鋁制罐體的開口端焊接相連，所述加熱熔融的溫度為130°C?240°C，所述加熱熔融的時(shí)間為0.3秒?3秒。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋁制罐體的開口端外緣徑向向外形成環(huán)形平臺，所述鋁制頂蓋膜與所述環(huán)形平臺焊接相連。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鋁制罐體的上部側(cè)壁徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)凹槽。
[0021]本發(fā)明的茶葉封裝方法的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:通過該方法封裝茶葉，將茶葉封裝在一茶葉包裝罐內(nèi)，該茶葉包裝罐的鋁制罐體內(nèi)可盛放大約4?8克的茶葉，適合一次性沖泡，不會存在剩余茶葉問題；另外，該包裝罐的鋁制罐體和鋁制頂蓋膜均為鋁材，鋁制罐體和鋁制頂蓋膜采用焊接相連，其不僅可防摔抗擠壓，保證茶葉形態(tài)完整，而且密封良好，可防止茶葉受潮、光照，且鋁材穩(wěn)定性好，對食品安全有保障，不易受污染，且便于回收利用；再有，在向鋁制罐體中放入茶葉后，可對鋁制罐體進(jìn)行抽真空處理，以防止茶葉氧化；進(jìn)一步的，通過向鋁制罐體內(nèi)加壓和充氮，可進(jìn)一步防止茶葉氧化。該鋁制頂蓋膜與鋁制罐體采取局部焊接的方式連接，易于操作。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明的茶葉封裝方法的流程圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的茶葉包裝罐的立體剖視圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的茶葉包裝罐的主視圖。
[0026]圖4為圖2中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種茶葉封裝方法，包括如下步驟:
[0029]a)提供一鋁制罐體I，稱量茶葉并將所述茶葉放入所述鋁制罐體I內(nèi)；
[0030]b)將所述鋁制罐體I運(yùn)輸至一加熱裝置，通過所述加熱裝置將鋁制罐體I加熱至某一預(yù)設(shè)溫度；
[0031]c)將鋁制頂蓋膜2放置在鋁制罐體I的開口端，將所述鋁制頂蓋膜2焊接連接在所述鋁制罐體I的開口端。
[0032]具體是，在步驟a)中，如圖2所示，所提供的鋁制罐體I的材料為純鋁或鋁合金，其大體呈圓柱筒形，鋁制罐體I的上端形成開口端11，其下端密封。在本實(shí)施例中，鋁制罐體I的開口端11外緣徑向向外形成環(huán)形平臺13，該環(huán)形平臺13的寬度為0.5mm?8_。開口端11設(shè)置環(huán)形平臺13，其目的是增大鋁制罐體I與鋁制頂蓋膜2的接觸面積，易于焊接。
[0033]進(jìn)一步的，鋁制罐體I的上部側(cè)壁徑向向內(nèi)凹陷形成環(huán)凹槽12，環(huán)形平臺13位于環(huán)凹槽12上方，其通過環(huán)凹槽12與鋁制罐體I相連。通過設(shè)置環(huán)凹槽12，一方面可縮小鋁制罐體I開口端11的直徑，防止茶葉漏出；另一方面，便于人手抓握，并可提供穩(wěn)固的支撐，同時(shí)方便與環(huán)形平臺13的連接。
[0034]在本實(shí)施例中，在步驟a)之前還包括步驟al)將鋁制罐體I內(nèi)盛