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捆包體的制作方法

文檔序號:10598112閱讀:493來源:國知局
捆包體的制作方法
【專利摘要】該捆包體(1)具有:殼體部(2),其具有用于收容捆包對象物(X)的收容槽(10);以及蓋部(3),其與殼體部(2)一體形成并可折疊于殼體部(2),以堵塞收容槽(10)的開口。殼體部(2)具有:第一約束部(14),其設(shè)于收容槽(10)并在所述收容槽(10)的除開口方向以外的方向上約束捆包對象物(X);以及突堤部(18),其在收容槽(10)的開口周圍的整周上設(shè)置。蓋部(3)具有:第二約束部(20),其在蓋部(3)折疊于殼體部2時在收容槽(10)的開口方向上約束捆包對象物(X);以及卡合凹部(24),其在蓋部(3)折疊于殼體部(2)時與突堤部(18)在收容槽(10)的開口周圍的整周上卡合。
【專利說明】
捆包體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種捆包體。
[0002]本申請基于2014年2月28日在日本提出申請的特愿2014-038781號而要求優(yōu)先權(quán),并將其內(nèi)容引用于此。
【背景技術(shù)】
[0003]作為捆包體的一種方式,在下述專利文獻(xiàn)I中記載了一種泡殼包裝。泡殼包裝具有由透明的塑料制的表側(cè)泡殼和背側(cè)泡殼夾持并收容產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),并作為能夠在銷售產(chǎn)品的時候一邊有效地展示產(chǎn)品一邊對產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)貨、陳列的包裝方式的一種被廣泛使用。
[0004]下述專利文獻(xiàn)I中記載的泡殼包裝成為如下結(jié)構(gòu):以在一對泡殼之間夾持并收容產(chǎn)品的狀態(tài),在一對泡殼的外周部形成熔接部而對產(chǎn)品進(jìn)行捆包。在該泡殼包裝中,在熔接部的內(nèi)側(cè)形成有折疊線,通過沿著該折疊線切入切口,購買者能夠弄破泡殼包裝而取出產(chǎn)品O
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I:日本特開2010-168073號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
[0008]但是,在捆包對象物為具有滑動部的機械部件且涂覆有潤滑油等液體的情況下,在輸送過程中有時會發(fā)生液體從捆包體泄漏的情況。
[0009]在專利文獻(xiàn)I的泡殼包裝中,例如,液體可能從熔接部與熔接部之間、或者折疊線等泄漏。
[0010]因此,一直以來,在利用膜片(例如氣化性防銹膜)密封包裝了所述捆包對象物的基礎(chǔ)上,再將所述捆包對象物放入裝飾箱而發(fā)貨。因此,對捆包對象物進(jìn)行捆包耗費勞力,并且過度包裝導(dǎo)致成本增高。
[0011]本發(fā)明提供一種抑制液體泄漏的發(fā)生、捆包過程中不耗費勞力且能夠以低成本進(jìn)行制造的捆包體。
[0012]解決方案
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第一方式,捆包體具有:殼體部,所述殼體部具有用于收容捆包對象物的收容槽;以及蓋部,所述蓋部與所述殼體部一體形成,并可折疊于所述殼體部,以堵塞所述收容槽的開口。所述殼體部具有:第一約束部,所述第一約束部設(shè)于所述收容槽并在所述收容槽的除開口方向以外的方向上約束所述捆包對象物;以及突堤部,所述突堤部在所述收容槽的開口周圍的整周上設(shè)置。所述蓋部具有:第二約束部,在所述蓋部折疊于所述殼體部時,所述第二約束部在所述收容槽的開口方向上約束所述捆包對象物;以及卡合凹部,在所述蓋部折疊于所述殼體部時,所述卡合凹部與所述突堤部在所述收容槽的開口周圍的整周上卡合。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方式,捆包體還具有將所述殼體部與所述蓋部一體地連結(jié)的連結(jié)部。所述連結(jié)部具有:第一鉸接部,所述第一鉸接部用于使所述殼體部及所述蓋部中的任一者相對于另一者彎折;以及第二鉸接部,所述第二鉸接部用于進(jìn)一步使所述殼體部及所述蓋部中的一者相對于另一者彎折。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第三方式,也可以是,所述蓋部的整體高度小于所述殼體部的整體高度,并且所述蓋部的整體高度設(shè)定為如下大小:在所述卡合凹部卡合于所述突堤部時,實現(xiàn)所述蓋部相對于所述殼體部的定位。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第四方式,也可以是,所述捆包對象物具有軌道體以及能夠沿著軌道體移動的移動體。也可以是,所述軌道體可分離地一體形成于所述殼體部或者所述蓋部。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明,能夠得到一種抑制液體泄漏的發(fā)生、捆包過程中不耗費勞力且能夠以低成本進(jìn)行制造的捆包體。
【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的實施方式的捆包體I的俯視圖。
[0020]圖2是表示本發(fā)明的實施方式的捆包體I的主視圖。
[0021]圖3是表示本發(fā)明的實施方式的捆包體I的右視圖。
[0022]圖4是圖1中的向視A-A的剖視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的實施方式的在捆包體I的殼體部2上折疊有蓋部3的狀態(tài)的剖視圖。
[0024]圖6A是表示本發(fā)明的實施方式的軌道體30a的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖6B是表示本發(fā)明的實施方式的軌道體30a的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖6C是表示本發(fā)明的實施方式的軌道體30a的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖7是表不本發(fā)明的實施方式的一變形例的捆包體I的俯視不意圖。
【具體實施方式】
[0028]以下,參照【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。
[0029]圖1是表不本發(fā)明的實施方式的捆包體I的俯視圖。圖2是表不本發(fā)明的實施方式的捆包體I的主視圖。圖3是表示本發(fā)明的實施方式的捆包體I的右視圖。圖4是圖1中的箭頭A-A的剖視圖。圖5是本發(fā)明的實施方式的在捆包體I的殼體部2上折疊有蓋部3的狀態(tài)的剖視圖。
[0030]如圖1所示,捆包體I具有:用于收容捆包對象物X的殼體部2、蓋住殼體部2的蓋部
3、以及一體地連結(jié)殼體部2與蓋部3的連結(jié)部4。如圖5所示,該捆包體I成為蓋部3能夠折疊于殼體部2的結(jié)構(gòu)。
[0031 ]捆包體I由透明的塑料材料構(gòu)成。捆包體I由殼體部2、蓋部3以及連結(jié)部4一體形成。作為形成捆包體I的塑料材料,例如能夠使用聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、其他通用塑料材料。像本實施方式這樣,蓋部3相對于殼體部2開閉自由的捆包體I通常被稱作起泡包裝、或者泡殼包裝。
[0032]如圖2、圖3所述,殼體部2具有梯形形狀。殼體部2具有:形成上部的上底2a、形成殼體部2的下部的下底2b、以及設(shè)于上底2a與下底2b之間的腳2c。如圖1所示,該殼體部2具有用于收容捆包對象物X的收容槽10。收容槽10在殼體部2的上底2a開口,從上底2a朝向下底2b形成有規(guī)定的深度。該收容槽10在俯視觀察下形成為與捆包對象物X大致相似的形狀。
[0033]本實施方式的捆包體I成為用于收容通常被稱作線性引導(dǎo)件的直線運動引導(dǎo)裝置作為捆包對象物X的結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖1所示,本實施方式的捆包對象物X具有軌道體30a以及能夠沿著軌道體30a移動的移動體40 ο該捆包對象物X在供軌道體30a和移動體40滑動的部分涂覆有潤滑油。
[0035]軌道體30a與移動體40形成未圖示的無限循環(huán)路徑。無限循環(huán)路徑包括負(fù)載滾珠滾動路徑(負(fù)載滾動體滾動路徑)、滾珠返回通路(滾動體返回通路)以及一對方向轉(zhuǎn)換路徑(滾動體方向轉(zhuǎn)換路徑)(均未圖示)。負(fù)載滾珠滾動路徑由形成于滾動體40的未圖示的負(fù)載滾珠滾動槽和形成于滾動體30a的滾珠滾動槽31a(參照后述的圖6A?圖6C)形成。滾珠返回通路相對于負(fù)荷滾珠滾動槽平行地延伸。滾珠返回通路形成于移動體40。方向轉(zhuǎn)換路徑形成為將負(fù)載滾珠滾動路徑與滾珠返回通路連接起來的字母U形狀。方向轉(zhuǎn)換路徑形成于移動體40。在無限循環(huán)路徑中收容、排列配置有未圖示的多個滾珠。向該無限循環(huán)路徑供給有用于使多個滾珠的滾動順暢地進(jìn)行的潤滑油。
[0036]當(dāng)使軌道體30a相對于移動體40移動時,多個滾珠在形成于軌道體30a的滾珠滾動槽31 a與移動體40的負(fù)載滾珠滾動槽之間的負(fù)載滾珠滾動路徑中滾動運動。多個滾珠滾動至負(fù)載滾珠滾動路徑的一端,并被導(dǎo)向方向轉(zhuǎn)換路徑。進(jìn)而,多個滾珠在經(jīng)由滾珠返回通路及方向轉(zhuǎn)換路徑之后返回到負(fù)載滾珠滾動路徑。
[0037]如此,捆包對象物X成為如下結(jié)構(gòu):通過使多個滾珠在軌道體30a與移動體40之間無線循環(huán),能夠使移動體40沿著軌道體30a順暢地進(jìn)行直線運動。
[0038]回到圖1,收容槽10具有軌道體收容部11、移動體收容部12以及手指插入部13。軌道體收容部11用于收容捆包對象物X的與上述的軌道體30a對應(yīng)的部分。軌道體收容部11在俯視觀察下形成為與軌道體30a大致相似的形狀(大致矩形)。該軌道收容部11沿著殼體部2與蓋部3連結(jié)的方向即殼體部2的長度方向形成。
[0039]移動體收容部12用于收容捆包對象物X的與上述的移動體40對應(yīng)的部分。移動體收容部12在俯視觀察下形成為與移動體40大致相似的形狀(矩形)。該移動體收容部12沿著殼體部2的長度方向形成。需要說明的是,移動體收容部12在殼體部2的長度方向上的大小形成為小于軌道體收容部11。另外,移動體收容部12在與殼體部2的長度方向正交的寬度方向上的大小形成為大于軌道體收容部11。
[0040]手指插入部13是確保用于以手指抓住捆包對象物X的空間的部分。手指插入部13在俯視觀察下形成為圓形。該手指插入部13在殼體部2的寬度方向上在移動體收容部12的兩側(cè)設(shè)置有一對。手指插入部13在俯視觀察下形成為從移動體收容部12呈圓弧狀地突出。
[0041]如圖1所示,殼體部2具有設(shè)于收容槽10且在除開口方向以外的方向上約束捆包對象物X的第一約束部14。第一約束部14具有凹部約束部15以及凸部約束部16。
[0042]凹部約束部15(15&、1513、15(3、15(1)利用收容槽10的內(nèi)側(cè)壁面來約束捆包對象物父。凹部約束部15a是在移動體收容部12中在殼體部2的寬度方向?qū)χ玫膬?nèi)側(cè)壁面。凹部約束部15a用于約束捆包對象物X的與移動體40對應(yīng)的部分。凹部約束部15b是在移動體收容部12中在殼體部2的長度方向上對置的內(nèi)側(cè)壁面。凹部約束部15b用于約束捆包對象物X的與移動體40對應(yīng)的部分。捆包對象物X的與移動體40對應(yīng)的部分被這些凹部約束部15a、15b約束了平面上的移動。
[0043]凹部約束部15c是在軌道體收容部11中在殼體部2的寬度方向上對置的內(nèi)側(cè)壁面。凹部約束部15c用于約束捆包對象物X的與軌道體30a對應(yīng)的部分。凹部約束部15d是在移動體收容部11中在殼體部2的長度方向上對置的內(nèi)側(cè)壁面。凹部約束部15d用于約束捆包對象物X的與軌道體30a對應(yīng)的部分。捆包對象物X的與移動體40對應(yīng)的部分被這些凹部約束部15c、15d約束了平面上的移動。
[0044]凸部約束部16利用收容槽10的向中央隆起的山狀部分來約束捆包對象物X。該凸部約束部16是捆包對象物X的與軌道體30a對應(yīng)的部分,并具有從內(nèi)側(cè)支承如以下所示那樣形成的軌道體30a的支承面17。
[0045]圖6A?圖6C是表示本發(fā)明的實施方式的軌道體30a的結(jié)構(gòu)圖。圖6A表示軌道體30a的側(cè)視圖。圖6B表示軌道體30a的俯視圖。圖6C表示圖6A的向視B-B的剖視圖。
[0046]圖6A?圖6C所示的軌道體30a由透明的塑料材料構(gòu)成。作為形成軌道體30a的塑料材料,與捆包體I相同,例如能夠使用聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、其他通用塑料材料。軌道體30a由塑料材料形成外形。
[0047]如圖6A及圖6C所示,軌道體30a具有滾珠滾動槽31a。如圖6B及圖6C所示,軌道體30a的內(nèi)側(cè)成為中空部30al。
[0048]如圖1所示,軌道體30a與移動體40組合而收容于捆包體I。軌道體30a作為插入夾具而發(fā)揮功能,軌道體30a向設(shè)置在規(guī)定場所的未圖示的軌道體插入移動體40。另外,軌道體30a作為保持夾具而發(fā)揮功能,在插入前,在該軌道體30a與移動體40之間保持多個滾珠。
[0049]需要說明的是,在圖6A、圖6C中,軌道體30a具有滾珠滾動槽31a。但是,由塑料材料形成的軌道體30a能夠容易地?fù)锨?。因此,盡管不具有滾珠滾動槽31a,也能夠利用滾珠的按壓來形成實質(zhì)上的滾珠滾動槽31a。
[0050]如圖1所示,殼體部2具有在收容槽10的開口周圍的整周上設(shè)置的突堤部18。突堤部18沿著殼體部2的俯視呈大致矩形的上底2a的邊緣部而形成為環(huán)狀,在本實施方式中形成為回路狀。如圖2及圖3所示,該突堤部18從殼體部2的上底2a以恒定的高度形成。如圖4所示,突堤部18在與環(huán)狀的內(nèi)側(cè)對應(yīng)的部分具有傾斜面18a。該突堤部18在收容槽10的整周上具有恒定的截面形狀。
[0051]如圖5所示,在蓋部3折疊于殼體部2時,在收容槽10的開口方向(在圖5中紙面上下方向)具有用于約束捆包對象物X的第二約束部20。第二約束部20具有在折疊于殼體部2時設(shè)于與收容槽10的中央對置的位置的凸部約束部21。凸部約束部21具有向蓋部3的與收容槽10對置的一側(cè)突出的梯形形狀。凸部約束部21具有形成為平面的按壓面22,成為利用面來壓住捆包對象物X的上表面的結(jié)構(gòu)。在該凸部約束部21的長度方向的兩側(cè)設(shè)有一對凸部
23。一對凸部23設(shè)于與凸部約束部16的長度方向兩端的支承面17對置的位置。
[0052]如圖5所示,蓋部3具有在蓋部3折疊于殼體部2時與突堤部18在收容槽10的開口周圍的整周上卡合的卡合凹部24。如圖1所示,卡合凹部24沿著蓋部3的俯視呈大致矩形的邊緣部而形成為環(huán)狀。在本實施方式中,卡合凹部24形成為回路狀。如圖2及圖3所示,該卡合凹部24向蓋部3的不與收容槽10對置的一側(cè)以恒定的高度(深度)形成。如圖4所示,卡合凹部24在與環(huán)狀的內(nèi)側(cè)對應(yīng)的部分具有傾斜面24a。該卡合凹部24在收容槽3的整周上具有恒定的截面形狀。
[0053]如圖2所示,蓋部3的整體高度H2設(shè)定為小于殼體部2的整體高度HI。此處,蓋部3的整體高度H2為從凸部23到卡合凹部24的高度。另外,殼體部2的整體高度Hl為從突堤部18到下底2b的高度。
[0054]如圖2所示,在展開捆包體I的狀態(tài)下,從載置的穩(wěn)定性考慮,優(yōu)選的是蓋部3的整體高度H2越小越好,但是,例如若卡合凹部24過淺,則導(dǎo)致在關(guān)閉蓋部3時相對于殼體部2的位置的定位變得困難,無法確保突堤部18與卡合凹部24之間的密封性等。因此,蓋部3的整體高度H2設(shè)定為如下的大小:在卡合凹部24卡合于突堤部18時,完成相對于殼體部2的定位。
[0055]該高度例如能夠通過實驗、模擬等求出。
[0056]如圖1所示,連結(jié)部4具有將殼體部2與蓋部3—體地連結(jié)的連結(jié)帶部25。連結(jié)帶部25在殼體部2的寬度方向上設(shè)置有一對,將殼體部2的兩端部與蓋部3的兩端部連結(jié)起來。另夕卜,連結(jié)部4具有:用于使殼體部2及蓋部3中的任一者(例如蓋部3)相對于另一者(例如殼體部2)彎折的第一鉸接部27;以及用于進(jìn)一步使殼體部2及蓋部3中的一者(例如蓋部3)相對于另一者(例如殼體部2)彎折的第二鉸接部28。如圖2所示,第一鉸接部27在殼體部2的腳2c的下端使蓋部3彎折。另外,如圖5所示,第二鉸接部28在殼體部2的上底2a附近進(jìn)一步使蓋部3彎折。如此,本實施方式的連結(jié)部4成為能夠分為兩個階段彎曲的結(jié)構(gòu)。
[0057]接著,說明基于上述結(jié)構(gòu)的捆包體I的捆包操作及作用。
[0058]在對捆包對象物X進(jìn)行捆包的情況下,首先,如圖1所示,在打開了蓋部3的狀態(tài)下將捆包體I載置于操作臺上。此處,如圖2所示,蓋部3形成得比殼體部2薄,因此能夠抑制因蓋部3的厚度而導(dǎo)致殼體部2從操作臺浮起。另外,連結(jié)部4成為能夠分為兩個階段彎曲的結(jié)構(gòu),并能夠利用第一鉸接部27和第二鉸接部28處的彎曲而變得傾斜。因此,能夠吸收蓋部3的卡合凹部24的高度,使殼體部2的下底2b與蓋部3的卡合凹部24的底部位于同一平面上,從而抑制殼體部2從操作臺浮起。如此,根據(jù)本實施方式的捆包體I,能夠提高捆包操作的穩(wěn)定性。
[0059]接下來,在圖1所示的狀態(tài)的捆包體I的收容槽10中收容捆包對象物X。當(dāng)捆包對象物X收容于收容槽10時,在收容槽10的除開口方向(在圖1中紙面鉛垂方向)以外的方向上約束捆包對象物X。在本實施方式中,如圖1所示,捆包對象物X被第一約束部14的凹部約束部15(15a、15b、15c、15d)從外側(cè)約束,殼體部在包含長度方向及寬度方向的平面上的移動被限制。另外,捆包對象物X被第一約束部14的凸部約束部16的支承面17從軌道體30a的內(nèi)側(cè)支承(參照圖5)。
[0060]最后,如圖5所示,以堵塞收容槽10的開口的方式將蓋部3折疊于殼體部2。在蓋部3折疊于殼體部2時,蓋部3在收容槽10的開口方向上具有用于約束捆包對象物X的第二約束部20。第二約束部20通過從上方按壓收容于收容槽10的捆包對象物X,從而在收容槽10的開口方向上約束捆包對象物X。由此,完成捆包對象物X的六面約束,能夠保護(hù)捆包對象物X不受到輸送過程中的晃動的傷害。另外,由于第二約束部20借助按壓面22以規(guī)定的面積按壓捆包對象物X的上表面,因此在輸送過程中,即使存在一些晃動,與點接觸的方式相比,也能夠抑制捆包對象物X的刮擦等的發(fā)生。
[0061]另外,當(dāng)將蓋部3折疊于殼體部2以堵塞收容槽10的開口時,如圖5所示,突堤部18與卡合凹部24在收容槽10的開口周圍的整周上卡合。突堤部18從殼體部2的上底2a以恒定的高度形成,即使使殼體部2—定程度地傾斜,涂覆于捆包對象物X的潤滑油也不會泄漏出來。
[0062]另外,該突堤部18如圖4所示為恒定的形狀,且如圖1所示形成為回路狀,另外,卡合凹部24也如圖4所示為恒定的形狀,且如圖1所示形成為與突堤部18相同的回路狀。因此,卡合凹部24能夠相對于突堤部18在收容槽10的開口周圍的整周上以大致恒定的壓力卡合。如此,根據(jù)本實施方式的捆包體I,在收容槽10的開口周圍,突堤部18與卡合凹部24之間的卡合壓力成為部分不對稱壓力的情況幾乎不存在,密封性提高,因此能夠抑制液體從捆包體I的泄漏。
[0063]另外,根據(jù)本實施方式的連結(jié)部4,在第一鉸接部27中,能夠使蓋部3在殼體部2的下底2b處彎折,進(jìn)而在第二鉸接部28中,能夠使蓋部3在殼體部2的上底2a處彎折。因此,能夠容易地進(jìn)行卡合凹部24相對于在上底2a上設(shè)置的突堤部18的卡合。
[0064]另外,由于蓋部3的整體高度H2設(shè)定為如下的大小:在卡合凹部24卡合于突堤部18時,實現(xiàn)相對于殼體部2的定位,因此,僅關(guān)閉蓋部3就結(jié)束捆包操作。如此,根據(jù)本實施方式的捆包體1,不需要使殼體部2與蓋部3之間熔接,不會在捆包過程中耗費勞力。另外,根據(jù)本實施方式的捆包體I,利用塑料材料將殼體部2和蓋部3—體成型,能夠大量生產(chǎn),因此能夠以低成本制造。
[0065]如此,根據(jù)上述實施方式,捆包體具有:殼體部2,該殼體部2具有用于收容捆包對象物X的收容槽10;以及蓋部3,該蓋部3與殼體部2—體形成,并可折疊于殼體部2以堵塞收容槽10的開口。殼體部2具有:第一約束部14,該第一約束部14設(shè)于收容槽10并在所述收容槽10的除開口方向以外的方向上約束捆包對象物X;以及突堤部18,該突堤部18設(shè)于收容槽10的開口周圍的整周。蓋部3具有:第二約束部20,在蓋部3折疊于殼體部2時,第二約束部20在收容槽10的開口方向上約束捆包對象物X;以及卡合凹部24,在蓋部3折疊于殼體部2時,卡合凹部24與突堤部18在收容槽10的開口周圍的整周上卡合。通過采用上述結(jié)構(gòu),能夠得到一種抑制液體泄漏的發(fā)生、捆包不耗費勞力且能夠以低成本進(jìn)行制造的捆包體I。
[0066]另外,本發(fā)明的實施方式還能夠采用以下變形例。
[0067]圖7是表不本發(fā)明的實施方式的一變形例的捆包體I的俯視不意圖。
[0068]需要說明的是,在圖7的說明中,對于與上述實施方式相同或同等的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并簡略或省略其說明。
[0069]在圖7所示的變形例中,軌道體30a可分離地一體形成于蓋部3這一點與上述實施方式不同。
[0070]如上所述,在由塑料材料形成軌道體30a的情況下,能夠與捆包體I一體成型軌道體30a。如圖7所示,如果與蓋部3(或者也可以是殼體部2)—體地形成該軌道體30a,則能夠進(jìn)一步實現(xiàn)低成本化。在圖7所示的例子中,軌道體30a借助連結(jié)帶部6與蓋部3相連結(jié),并能夠利用形成于連結(jié)帶部6的折疊線5分離。通過沿著折疊線5分離,從而能與設(shè)置的未圖示的軌道體的高度配合地插入移動體40。需要說明的是,在該結(jié)構(gòu)中,通過向軌道體30a插入移動體40,并在連結(jié)帶部6的根部處彎折,進(jìn)而關(guān)閉蓋部3,從而能夠?qū)⒗Π鼘ο笪颴收容于收容槽10。
[0071]以上,一邊參照附圖一邊說明了本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式。在上述實施方式中所示的各構(gòu)成構(gòu)件的各種形狀、組合等是一例,只要在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi),就能夠根據(jù)設(shè)計要求等進(jìn)行各種變更。
[0072]例如,在上述實施方式中,說明了在軌道體30a與移動體40之間夾設(shè)多個滾珠的結(jié)構(gòu),但本發(fā)明并不限于此。也可以是,取代滾珠而使用滾柱。在該情況下,取代滾珠滾動槽31a而形成有滾珠滾動面。另外,也可以是,不使用滾珠、滾柱,而是軌道體30a與移動體40滑動(滑動支承)的情況。
[0073]另外,例如,在上述實施方式中,示出了捆包對象物為直線運動引導(dǎo)裝置的情況,但是本發(fā)明也能夠應(yīng)用于其它的捆包對象物。本發(fā)明例如能夠優(yōu)選應(yīng)用于具有滾珠絲杠裝置、機械臂等關(guān)節(jié)裝置等需要供給潤滑油等的滑動部的捆包對象物。
[0074]工業(yè)實用性
[0075]根據(jù)本發(fā)明,能夠得到一種抑制液體泄漏的發(fā)生、捆包不耗費勞力且能夠以低成本進(jìn)行制造的捆包體。
[0076]附圖標(biāo)記說明:
[0077]I捆包體;
[0078]2殼體部;
[0079]3 蓋部;
[0080]4連結(jié)部;
[0081]5折疊線;
[0082]10收容槽;
[0083]14第一約束部;
[0084]18突堤部;
[0085]20第二約束部;
[0086]24卡合凹部;
[0087]27第一鉸接部;
[0088]28第二鉸接部;
[0089]30a 軌道體;
[0090]Hl整體高度;
[0091]H2整體高度;
[0092]X捆包對象物。
【主權(quán)項】
1.一種捆包體,該捆包體具有: 殼體部,所述殼體部具有用于收容捆包對象物的收容槽;以及 蓋部,所述蓋部與所述殼體部一體形成,并可折疊于所述殼體部,以堵塞所述收容槽的開口, 其中, 所述殼體部具有: 第一約束部,所述第一約束部設(shè)于所述收容槽并在所述收容槽的除開口方向以外的方向上約束所述捆包對象物;以及 突堤部,所述突堤部在所述收容槽的開口周圍的整周上設(shè)置, 所述蓋部具有: 第二約束部,在所述蓋部折疊于所述殼體部時,所述第二約束部在所述收容槽的開口方向上約束所述捆包對象物;以及 卡合凹部,在所述蓋部折疊于所述殼體部時,所述卡合凹部與所述突堤部在所述收容槽的開口周圍的整周上卡合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆包體,其中, 所述捆包體還具有將所述殼體部與所述蓋部一體地連結(jié)的連結(jié)部, 所述連結(jié)部具有: 第一鉸接部,所述第一鉸接部用于使所述殼體部及所述蓋部中的任一者相對于另一者彎折;以及 第二鉸接部,所述第二鉸接部用于進(jìn)一步使所述殼體部及所述蓋部中的一者相對于另一者彎折。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的捆包體,其中, 所述蓋部的整體高度小于所述殼體部的整體高度,并且所述蓋部的整體高度設(shè)定為如下大小:在所述卡合凹部卡合于所述突堤部時,實現(xiàn)所述蓋部相對于所述殼體部的定位。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的捆包體,其中, 所述捆包對象物具有軌道體以及能夠沿著軌道體移動的移動體, 所述軌道體可分離地一體形成于所述殼體部或者所述蓋部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的捆包體,其中, 所述捆包對象物具有軌道體以及能夠沿著軌道體移動的移動體, 所述軌道體可分離地一體形成于所述殼體部或者所述蓋部。
【文檔編號】B65D1/26GK105960367SQ201580003970
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年2月26日
【發(fā)明人】橫田知明, 長谷川信昭
【申請人】Thk株式會社
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