拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，包括一長(zhǎng)條形的本體，本體的上部的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上的導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)銷(xiāo)軸，每根銷(xiāo)軸上均套設(shè)有滑輪，銷(xiāo)軸兩端插入導(dǎo)槽的兩側(cè)壁內(nèi)并與導(dǎo)槽的兩側(cè)壁固定連接。本發(fā)明安裝于撥料臂上后，160方鋼在拋丸過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)收集。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及乳鋼專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機(jī)原為拋圓鋼而設(shè)計(jì)，圓鋼在拋丸后通過(guò)撥料臂可以直接滾入收集槽內(nèi)，但因產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品變化，在進(jìn)行160方拋丸作業(yè)時(shí)，在出口收集包位置撥料桿和160方為平面接觸，無(wú)法將160方直接撥入收集包中，導(dǎo)致拋丸無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，操作工必須每拋丸一支料吊運(yùn)一次，不僅影響到了生產(chǎn)效率，增加了人工成本，而且在輥道上吊運(yùn)坯料時(shí)存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，安裝于撥料臂上后，160方鋼在拋丸過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)收集。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的，一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，包括長(zhǎng)條形本體，本體的上部的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上的導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽內(nèi)置有若干個(gè)銷(xiāo)軸，每根銷(xiāo)軸均套設(shè)有滑輪，銷(xiāo)軸兩端插入導(dǎo)槽的兩側(cè)壁內(nèi)并與導(dǎo)槽的兩側(cè)壁固定連接。
[0005]優(yōu)選地，銷(xiāo)軸沿著導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。
[0006]為了使160方剛更順利滾入收集槽內(nèi)，優(yōu)選地，所述的滑輪的直徑為38-70mm，進(jìn)一步優(yōu)選為45-60mm ;相鄰兩個(gè)滑輪之間的間距為40_65mm。
[0007]所述的滑輪的寬度略小于凹槽的寬度。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)撥料滑軌裝置的快速裝配，所述的長(zhǎng)條形本體下端設(shè)置有兩塊用于將本體卡合于撥料臂上的卡板。
[0009]卡板與長(zhǎng)條形本體下端焊接而成。
[0010]有益效果:本裝置安裝于撥料臂后，160方通過(guò)滑軌上端導(dǎo)輪自動(dòng)滑入收集槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)160方在拋丸過(guò)程中的自動(dòng)收集，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的，節(jié)約人工成本，消除安全隱串
■/Ql、O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0014]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，包括一長(zhǎng)條形的本體I，本體的上部的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上的導(dǎo)槽4，導(dǎo)槽4內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)銷(xiāo)軸3，所述的銷(xiāo)軸3沿著導(dǎo)槽4的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，每根銷(xiāo)軸3上均套設(shè)有滑輪2，銷(xiāo)軸3兩端插入導(dǎo)槽4的兩側(cè)壁內(nèi)并與導(dǎo)槽的兩側(cè)壁固定連接。
[0015]為了使160方剛更順利滾入收集槽內(nèi)，所述的滑輪2的直徑優(yōu)選為38-70mm，進(jìn)一步優(yōu)選為45-60mm;相鄰兩個(gè)滑輪2之間的間距為40-65mm ;滑輪2的寬度略小于導(dǎo)槽4的寬度。
[0016]為了實(shí)現(xiàn)撥料滑軌裝置的快速裝配，所述的長(zhǎng)條形本體下端設(shè)置有兩塊用于將本體卡合于撥料臂6上的卡板5，卡板5與長(zhǎng)條形本體I下端焊接而成，當(dāng)需拋160方時(shí)，將插板5卡合于撥料臂6上，從而快速將撥料滑軌裝置裝配于撥料臂6上，當(dāng)需當(dāng)拋圓鋼時(shí)，可以將撥料滑軌裝置快速取下。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，包括一長(zhǎng)條形的本體，本體的上部的長(zhǎng)度方向上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上的導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)銷(xiāo)軸，每根銷(xiāo)軸上均套設(shè)有滑輪，銷(xiāo)軸兩端插入導(dǎo)槽的兩側(cè)壁內(nèi)并與導(dǎo)槽的兩側(cè)壁固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，所述的銷(xiāo)軸沿著導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，所述的滑輪的直徑為38-70mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，所述的滑輪的直徑為 45_60mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)滑輪之間的間距為40_65mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，所述的滑輪的寬度略小于導(dǎo)槽的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，長(zhǎng)條形本體下端設(shè)置有兩塊用于將本體卡合于撥料臂上的卡板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拋丸機(jī)出口撥料滑軌裝置，其特征在于，卡板與長(zhǎng)條形本體下端焊接而成。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK105966892SQ201610415955
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】王孝軍, 朱松龍, 黃維, 龔雪林
【申請(qǐng)人】江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司