雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。在生產(chǎn)線中各個原料的加工設(shè)備之間通過輸送設(shè)備連接。零件在生產(chǎn)線上進行自動化生產(chǎn)的過程中，在零件進行加工前通常需要對零件進行定位或者頂出操作，根據(jù)不同零件以及不同的使用場合，常常需要對零件進行多個方面的操作，傳統(tǒng)的零件中通常是使用單一的傳動結(jié)構(gòu)，每個傳動部件只對應(yīng)一個傳動過程，零部件的使用效率較低，不同的動作零件在一起動作時，很難做到動作的連貫，影響了零件的動作效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]對于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種使用凸輪結(jié)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動同時對兩個傳動部件進行線性傳動的雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)包括固定架、旋轉(zhuǎn)軸、凸輪；所述旋轉(zhuǎn)軸與電機傳動連接，所述凸輪為圓柱形狀，所述凸輪的周向面上加工有軌道槽，所述軌道槽內(nèi)裝配有滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)裝配在所述傳動桿上，所述傳動桿的下端可旋轉(zhuǎn)裝配在下部支架上，所述傳動桿下端設(shè)計有水平伸出的動作桿，所述動作桿伸出端部連接有動作構(gòu)件；所述旋轉(zhuǎn)軸上裝配有兩個以上的所述凸輪。
[0005]作為優(yōu)選，所述動作構(gòu)件的上部設(shè)計有水平板，所述水平板的下部通過兩根豎直桿相連，所述水平板的下部平面高于所述固定架以及凸輪的上部。
[0006]作為優(yōu)選，所述豎直桿分為上下兩段，上下兩段豎直桿之間通過彈簧連接，所述豎直桿的彈簧連接位置套有限位環(huán)。
[0007]作為優(yōu)選，裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的凸輪直徑不同。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)主要使用在生產(chǎn)線中，通過電機帶動所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述凸輪跟隨轉(zhuǎn)動，裝配在所述凸輪軌道槽內(nèi)的滾輪，隨著凸輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，使得所述傳動桿的一端被撬動，從而使得所述動作構(gòu)件隨著動作桿產(chǎn)生對應(yīng)的動作過程，來完成對零件的定位或者其它動作要求。由于所述旋轉(zhuǎn)軸上裝有兩個以上的凸輪，使得該結(jié)構(gòu)在工作的過程中，旋轉(zhuǎn)軸的運動可以直接帶動兩個以上的動作部件，同時完成兩個以上設(shè)計動作過程，效率更高，同步性更好，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊，傳動部件便于安裝。
【附圖說明】
[0009]圖1是本雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)的正面方向示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]如圖1中實施例所示，本雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)，它包括固定架1、旋轉(zhuǎn)軸2、凸輪3 ;所述旋轉(zhuǎn)軸2與電機傳動連接，所述凸輪3為圓柱形狀，所述凸輪3的周向面上加工有軌道槽31，所述軌道槽31內(nèi)裝配有滾輪4，所述軌道槽31的結(jié)構(gòu)根據(jù)控制的動作來具體設(shè)計，所述滾輪4可旋轉(zhuǎn)裝配在所述傳動桿5上，所述傳動桿5的下端可旋轉(zhuǎn)裝配在下部支架6上，所述傳動桿下端設(shè)計有水平伸出的動作桿7，所述動作桿7伸出端部連接有動作構(gòu)件8 ;所述旋轉(zhuǎn)軸2上裝配有兩個以上的所述凸輪3。
[0012]該雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)主要使用在生產(chǎn)線中，通過電機帶動所述旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，所述凸輪跟隨轉(zhuǎn)動，裝配在所述凸輪3軌道槽31內(nèi)的滾輪4，隨著凸輪3旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，使得所述傳動桿5的一端被撬動，從而使得所述動作構(gòu)件8隨著動作桿7產(chǎn)生對應(yīng)的動作過程，來完成對零件的定位或者其它動作要求。由于所述旋轉(zhuǎn)軸2上裝有兩個以上的凸輪3，使得該結(jié)構(gòu)在工作的過程中，旋轉(zhuǎn)軸2的運動可以直接帶動兩個以上的動作部件，同時完成兩個以上設(shè)計動作過程，效率更高，同步性更好，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊，傳動部件便于安裝。
[0013]如圖1所示，所述動作構(gòu)件8的上部設(shè)計有水平板81，所述水平板81的下部通過兩根豎直桿82相連，所述水平板81的下部平面高于所述固定架I以及凸輪3的上部。這樣隨著旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)，使得所述動作構(gòu)件8完成上下動作過程。同時由于水平板81位于整個結(jié)構(gòu)的最上部，便于整個結(jié)構(gòu)便于裝配于輸送線以下，方便與其它動作部件的連接。
[0014]如圖1所示，所述豎直桿82分為上下兩段，上下兩段豎直桿82之間通過彈簧83連接，所述豎直桿82的彈簧83連接位置套有限位環(huán)84。所述豎直桿82上下兩段分別在所述限位環(huán)84內(nèi)上下滑動，所述彈簧83的設(shè)計使得該動作構(gòu)件8上部水平板在最終實現(xiàn)設(shè)備的動作要求時，具有很好的彈性緩沖，可以避免連接部件在動作時產(chǎn)生較大的沖擊。
[0015]在具體設(shè)計時，裝在所述旋轉(zhuǎn)軸2上的凸輪3直徑不同。這樣所述旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)運動時在動作構(gòu)件8上產(chǎn)生的動作幅度不同，從而使得該結(jié)構(gòu)的可以同時完成不同動作要求。
【主權(quán)項】
1.一種雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)，它包括固定架(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、凸輪(3);所述旋轉(zhuǎn)軸(2)與電機傳動連接，所述凸輪(3)為圓柱形狀，所述凸輪(3)的周向面上加工有軌道槽(31)，所述軌道槽(31)內(nèi)裝配有滾輪(4)，所述滾輪(4)可旋轉(zhuǎn)裝配在所述傳動桿(5)上，所述傳動桿(5)的下端可旋轉(zhuǎn)裝配在下部支架(6)上，所述傳動桿下端設(shè)計有水平伸出的動作桿(7)，所述動作桿(7)伸出端部連接有動作構(gòu)件(8);所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上裝配有兩個以上的所述凸輪(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動作構(gòu)件(8)的上部設(shè)計有水平板(81)，所述水平板(81)的下部通過兩根豎直桿(82)相連，所述水平板(81)的下部平面高于所述固定架(I)以及凸輪(3)的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎直桿(82)分為上下兩段，上下兩段豎直桿(82)之間通過彈簧(83)連接，所述豎直桿(82)的彈簧(83)連接位置套有限位環(huán)(84)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上的凸輪(3)直徑不同。
【專利摘要】本實用新型提供一種雙環(huán)向凸輪控制結(jié)構(gòu)包括固定架、旋轉(zhuǎn)軸、凸輪；所述旋轉(zhuǎn)軸與電機傳動連接，所述凸輪為圓柱形狀，所述凸輪的周向面上加工有軌道槽，所述軌道槽內(nèi)裝配有滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)裝配在所述傳動桿上，所述傳動桿的下端可旋轉(zhuǎn)裝配在下部支架上，所述傳動桿下端設(shè)計有水平伸出的動作桿，所述動作桿伸出端部連接有動作構(gòu)件；所述旋轉(zhuǎn)軸上裝配有兩個以上的所述凸輪。該結(jié)構(gòu)主要使用在生產(chǎn)線中，所述旋轉(zhuǎn)軸的運動可以直接帶動兩個以上的動作部件，同時完成兩個以上設(shè)計動作過程，效率更高，同步性更好，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊，傳動部件便于安裝。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN204847329
【申請?zhí)枴緾N201520531229
【發(fā)明人】黃軍
【申請人】蘇州市萬祥電器成套有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月22日