一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑裝置，特別涉及一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩一般的使用損壞表現(xiàn)為鋼絲的磨損、疲勞和腐蝕，如果在使用過程中，鋼絲繩沒有保持一定的含油率，將會影響其使用壽命；鋼絲繩在工作時(shí)，經(jīng)常處于受力狀態(tài)，并在卷筒、繩輪以及鋼絲繩與鋼絲繩之間發(fā)生摩擦，甚至處在露天、水汽、潮濕及有腐蝕性的環(huán)境下工作，電動葫蘆鋼絲繩的潤滑一般采用噴射的方法，把潤滑油噴射到鋼絲繩上，造成潤滑油的浪費(fèi)，還有的采用人工來抹潤滑脂，使鋼絲繩潤滑，人工涂抹，效率低，影響潤滑油的質(zhì)量；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉、省時(shí)省力、潤滑均勻、節(jié)能環(huán)保的電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉、省時(shí)省力、潤滑均勻、節(jié)能環(huán)保的電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，它包括卷筒，所述的卷筒上設(shè)置有支座和導(dǎo)繩器，所述的支座上設(shè)置有油箱，所述的油箱的頂部設(shè)置有注油口，所述的注油口通過螺紋連接有密封蓋，所述的油箱上還設(shè)置有溫度傳感器和加熱器，所述的溫度傳感器通過信號線連接有控制裝置，所述的控制裝置與加熱器連接，所述的導(dǎo)繩器通過支架連接有潤滑筒，所述的潤滑筒內(nèi)設(shè)置有儲油槽、漏油槽A和漏油槽B，所述的儲油槽與鋼絲繩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的漏油槽A內(nèi)分別設(shè)置有彈簧體A和潤滑球體，所述的漏油槽B內(nèi)設(shè)置有彈簧體B和潤滑球體，所述的導(dǎo)繩器內(nèi)設(shè)置有鋼絲繩，所述的鋼絲繩設(shè)置在潤滑筒內(nèi)，所述的潤滑筒通過軟管連接有油箱的出油口。
[0005]所述的潤滑筒為兩個(gè)半圓柱筒體組成，并通過合頁連接，結(jié)合處設(shè)置有橡膠密封條，外壁通過鎖扣固定扣合。
[0006]所述的潤滑筒的端部與鋼絲繩接觸處涂設(shè)有密封硅膠。
[0007]所述的潤滑球體的外球面上均勻設(shè)置有球形凹槽。
[0008]所述的軟管的一端通過管接頭與油箱連接，另一端通過管接頭與潤滑筒連接。
[0009]本實(shí)用新型通過鋼絲繩的升降，帶動潤滑筒內(nèi)的潤滑球體轉(zhuǎn)動，潤滑球體在鋼絲繩的移動過程中，將漏油槽A和漏油槽B打開，并且潤滑球體上的球形凹槽使鋼絲繩的潤滑更加充分和均勻，由于隨著鋼絲繩的動作，潤滑球體不斷潤滑鋼絲繩，消耗了潤滑油，使漏油槽A和漏油槽B及儲油槽內(nèi)的油量減少，油箱里的潤滑油通過軟管自動補(bǔ)充，不需要人工進(jìn)行操作，減少了人力勞動，延長了鋼絲繩的使用壽命，且潤滑筒可以隨著導(dǎo)繩器移動，同時(shí)保證了鋼絲繩在工作時(shí)的良好潤滑效果，而且在導(dǎo)繩器墜落時(shí)，潤滑筒在鋼絲繩上，并且連接著軟管，可有效得防止導(dǎo)繩器的墜落，增加了電動葫蘆的安全性能，在本實(shí)用新型中，沒有將儲油槽直接連接鋼絲繩，減少了潤滑油不必要的浪費(fèi)，增加了潤滑油的利用率，溫度傳感器時(shí)刻監(jiān)測油箱內(nèi)潤滑油的溫度，當(dāng)溫度過低時(shí)，控制裝置控制加熱器對油箱加熱，使?jié)櫥途哂辛己玫牧鲃有?，?shí)現(xiàn)了對儲油槽內(nèi)潤滑油的及時(shí)補(bǔ)充作用；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置中I處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置中電氣控制原理圖。
[0013]圖中:1、卷筒2、支座3、導(dǎo)繩器4、油箱5、注油口 6、密封蓋7、溫度傳感器8、加熱器9、控制裝置10、潤滑筒11、儲油槽12、漏油槽A 13、漏油槽B 14、鋼絲繩 15、密封圈 16、彈簧體A 17、潤滑球體 18、彈簧體B 19、軟管 20、出油口21、支架22、密封硅膠。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，它包括卷筒1，所述的卷筒I上設(shè)置有支座2和導(dǎo)繩器3，所述的支座2上設(shè)置有油箱4，所述的油箱4的頂部設(shè)置有注油口 5，所述的注油口 5通過螺紋連接有密封蓋6，所述的油箱4上還設(shè)置有溫度傳感器7和加熱器8，所述的溫度傳感器7通過信號線連接有控制裝置9，所述的控制裝置9與加熱器8連接，所述的導(dǎo)繩器3通過支架21連接有潤滑筒10，所述的潤滑筒10內(nèi)設(shè)置有儲油槽11、漏油槽A12和漏油槽B13，所述的導(dǎo)繩器3內(nèi)設(shè)置有鋼絲繩14，所述的鋼絲繩14設(shè)置在潤滑筒10內(nèi)，所述的儲油槽11與鋼絲繩14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈15，所述的漏油槽A12內(nèi)分別設(shè)置有彈簧體A16和潤滑球體17，所述的漏油槽B13內(nèi)設(shè)置有彈簧體B18和潤滑球體17，所述的潤滑筒10通過軟管19連接有油箱4的出油口 20。
[0017]本實(shí)用新型通過鋼絲繩14的升降，帶動潤滑筒10內(nèi)的潤滑球體17轉(zhuǎn)動，潤滑球體17在鋼絲繩14的移動過程中，將漏油槽A12和漏油槽B13打開，并且潤滑球體17上的球形凹槽使鋼絲繩14的潤滑更加充分和均勻，由于隨著鋼絲繩14的動作，潤滑球體17不斷潤滑鋼絲繩，消耗了潤滑油，使漏油槽A12和漏油槽B13及儲油槽11內(nèi)的油量減少，油箱4里的潤滑油通過軟管19自動補(bǔ)充，不需要人工進(jìn)行操作，減少了人力勞動，延長了鋼絲繩的使用壽命，且潤滑筒10可以隨著導(dǎo)繩器移動，同時(shí)保證了鋼絲繩14在工作時(shí)的良好潤滑效果，而且在導(dǎo)繩器3墜落時(shí)，潤滑筒10在鋼絲繩14上，并且連接著軟管19，可有效得防止導(dǎo)繩器3的墜落，增加了電動葫蘆的安全性能，在本實(shí)用新型中，沒有將儲油槽11直接連接鋼絲繩14，減少了潤滑油不必要的浪費(fèi)，增加了潤滑油的利用率，溫度傳感器7時(shí)刻監(jiān)測油箱4內(nèi)潤滑油的溫度，當(dāng)溫度過低時(shí)，控制裝置9控制加熱器8對油箱加熱，使?jié)櫥途哂辛己玫牧鲃有?，?shí)現(xiàn)了對儲油槽內(nèi)潤滑油的及時(shí)補(bǔ)充作用；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，它包括卷筒1，所述的卷筒I上設(shè)置有支座2和導(dǎo)繩器3，所述的支座2上設(shè)置有油箱4，所述的油箱4的頂部設(shè)置有注油口 5，所述的注油口 5通過螺紋連接有密封蓋6，所述的油箱4上還設(shè)置有溫度傳感器7和加熱器8，所述的溫度傳感器7通過信號線連接有控制裝置9，所述的控制裝置9與加熱器8連接，所述的導(dǎo)繩器3通過支架21連接有潤滑筒10，所述的潤滑筒10內(nèi)設(shè)置有儲油槽11、漏油槽A12和漏油槽B13，所述的導(dǎo)繩器3內(nèi)設(shè)置有鋼絲繩14，所述的鋼絲繩14設(shè)置在潤滑筒10內(nèi)，所述的儲油槽11與鋼絲繩14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈15，所述的漏油槽A12內(nèi)分別設(shè)置有彈簧體A16和潤滑球體17，所述的漏油槽B13內(nèi)設(shè)置有彈簧體B18和潤滑球體17，所述的潤滑筒10通過軟管19連接有油箱4的出油口 20。
[0020]所述的潤滑筒10為兩個(gè)半圓柱筒體組成，并通過合頁連接，結(jié)合處設(shè)置有橡膠密封條，外壁通過鎖扣固定扣合，所述的潤滑筒10的端部與鋼絲繩14接觸處涂設(shè)有密封硅膠22，所述的潤滑球體17的外球面上均勻設(shè)置有球形凹槽，所述的軟管19的一端通過管接頭與油箱4連接，另一端通過管接頭與潤滑筒10連接。
[0021]本實(shí)用新型通過鋼絲繩14的升降，帶動潤滑筒10內(nèi)的潤滑球體17轉(zhuǎn)動，潤滑球體17在鋼絲繩14的移動過程中，將漏油槽A12和漏油槽B13打開，并且潤滑球體17上的球形凹槽使鋼絲繩14的潤滑更加充分和均勻，由于隨著鋼絲繩14的動作，潤滑球體17不斷潤滑鋼絲繩，消耗了潤滑油，使漏油槽A12和漏油槽B13及儲油槽11內(nèi)的油量減少，油箱4里的潤滑油通過軟管19自動補(bǔ)充，不需要人工進(jìn)行操作，減少了人力勞動，延長了鋼絲繩的使用壽命，且潤滑筒10可以隨著導(dǎo)繩器移動，同時(shí)保證了鋼絲繩14在工作時(shí)的良好潤滑效果，而且在導(dǎo)繩器3墜落時(shí)，潤滑筒10在鋼絲繩14上，并且連接著軟管19，可有效得防止導(dǎo)繩器3的墜落，增加了電動葫蘆的安全性能，在本實(shí)用新型中，沒有將儲油槽11直接連接鋼絲繩14，減少了潤滑油不必要的浪費(fèi)，增加了潤滑油的利用率，溫度傳感器7時(shí)刻監(jiān)測油箱4內(nèi)潤滑油的溫度，當(dāng)溫度過低時(shí)，控制裝置9控制加熱器8對油箱加熱，使?jié)櫥途哂辛己玫牧鲃有?，?shí)現(xiàn)了對儲油槽內(nèi)潤滑油的及時(shí)補(bǔ)充作用；本實(shí)用新型同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，它包括卷筒，其特征在于:所述的卷筒上設(shè)置有支座和導(dǎo)繩器，所述的支座上設(shè)置有油箱，所述的油箱的頂部設(shè)置有注油口，所述的注油口通過螺紋連接有密封蓋，所述的油箱上還設(shè)置有溫度傳感器和加熱器，所述的溫度傳感器通過信號線連接有控制裝置，所述的控制裝置與加熱器連接，所述的導(dǎo)繩器通過支架連接有潤滑筒，所述的潤滑筒內(nèi)設(shè)置有儲油槽、漏油槽A和漏油槽B，所述的儲油槽與鋼絲繩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的漏油槽A內(nèi)分別設(shè)置有彈簧體A和潤滑球體，所述的漏油槽B內(nèi)設(shè)置有彈簧體B和潤滑球體，所述的導(dǎo)繩器內(nèi)設(shè)置有鋼絲繩，所述的鋼絲繩設(shè)置在潤滑筒內(nèi)，所述的潤滑筒通過軟管連接有油箱的出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:所述的潤滑筒為兩個(gè)半圓柱筒體組成，并通過合頁連接，結(jié)合處設(shè)置有橡膠密封條，外壁通過鎖扣固定扣入口 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:所述的潤滑筒的端部與鋼絲繩接觸處涂設(shè)有密封硅膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:所述的潤滑球體的外球面上均勻設(shè)置有球形凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，其特征在于:所述的軟管的一端通過管接頭與油箱連接，另一端通過管接頭與潤滑筒連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動葫蘆鋼絲繩潤滑裝置，它包括卷筒，卷筒上設(shè)置有支座和導(dǎo)繩器，支座上設(shè)置有油箱，油箱的頂部設(shè)置有注油口，注油口通過螺紋連接有密封蓋，油箱上還設(shè)置有溫度傳感器和加熱器，溫度傳感器通過信號線連接有控制裝置，控制裝置與加熱器連接，導(dǎo)繩器通過支架連接有潤滑筒，潤滑筒內(nèi)設(shè)置有儲油槽、漏油槽A和漏油槽B，儲油槽與鋼絲繩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，漏油槽A內(nèi)分別設(shè)置有彈簧體A和潤滑球體，漏油槽B內(nèi)設(shè)置有彈簧體B和潤滑球體，導(dǎo)繩器內(nèi)設(shè)置有鋼絲繩，鋼絲繩設(shè)置在潤滑筒內(nèi)，潤滑筒通過軟管連接有油箱的出油口；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)簡單、成本低廉、省時(shí)省力、潤滑均勻、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66D1/36, B66D1/30, F16N7/14
【公開號】CN204848078
【申請?zhí)枴緾N201520659984
【發(fā)明人】趙明中
【申請人】河南真牛起重機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月29日