一種粗紗尾紗處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，具體是用于粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的對粗紗管上的尾紗進行清除的一種粗紗尾紗處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中細紗機紡紗完成后，紗管上會有剩余的紗，大都是紡紗完成后停車，紡紗工人將紗管取下，將剩余的紗線清除干凈后，然后插上紗管，接著紡紗?，F(xiàn)有技術(shù)中存在的一定的問題，如停車時間較長，人工操作勞動強度大等問題，不僅耗費了大量的人力，而且紡紗效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種粗紗尾紗處理
目.ο
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種粗紗尾紗處理裝置，包括筒管升降傳動裝置、吸嘴升降傳動裝置及壓蓋裝置，所述筒管升降傳動裝置包括設(shè)于機架上的多個筒管升降機構(gòu)，各個筒管升降機構(gòu)包括設(shè)于機架上的殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有套筒；所述套筒內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿能夠隨套筒轉(zhuǎn)動；所述升降桿上端設(shè)有筒管托架，所述筒管托架與筒管底部接觸；所述套筒上端設(shè)有傳動帶輪，該傳動帶輪與筒管驅(qū)動機構(gòu)連接；所述殼體下方設(shè)有頂起裝置，頂起裝置的上端穿過殼體與升降桿的底端接觸；
[0005]所述吸嘴升降傳動裝置包括設(shè)于機架上的一組導(dǎo)向立柱，導(dǎo)向立柱之間設(shè)有可上下活動的升降板，升降板連接升降機構(gòu)，所述升降板上設(shè)有多個吸嘴機構(gòu)，各個吸嘴機構(gòu)分別對應(yīng)一個筒管。
[0006]進一步地，該粗紗尾紗處理裝置還包括清潔裝置，所述清潔裝置包括設(shè)于機架上的清潔軸，在清潔軸上設(shè)有與筒管升降機構(gòu)數(shù)量一致的清潔桿，清潔桿端部設(shè)有絨帶清潔刷，所述清潔軸通過旋轉(zhuǎn)杠桿連接氣缸，該氣缸設(shè)于機架上。
[0007]進一步地，所述筒管驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于機架上的主動帶輪與二號張緊輪，主動帶輪與二號張緊輪上設(shè)有傳動帶，傳動帶與各個傳動帶輪接觸，所述主動帶輪連接減速電機。
[0008]進一步地，所述機架上設(shè)有多個一號張緊輪，一號張緊輪張緊傳動帶，增加傳動帶與傳動帶輪之間的接觸力；機架上還設(shè)有張緊機構(gòu)，二號張緊輪設(shè)于張緊機構(gòu)上，張緊機構(gòu)調(diào)整二號張緊輪與主動帶輪之間的距離，進而調(diào)整傳動帶的張緊力。
[0009]進一步地，所述傳動帶輪上端設(shè)有蓋，升降桿下端設(shè)有擋環(huán)，在擋環(huán)上設(shè)有圓柱銷；套筒內(nèi)壁自上而下設(shè)有兩道滑槽，所述圓柱銷的兩端與滑槽滑動配合。
[0010]進一步地，所述升降桿上套裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧下端被擋環(huán)阻擋，其上端與蓋的下表面接觸。
[0011]進一步地，所述升降機構(gòu)包括設(shè)于升降板兩端的直線滑動軸承，各個直線滑動軸承分別與導(dǎo)向立柱配合，升降板兩端各連接平衡傳動鏈條的一端，各個平衡傳動鏈條分別與設(shè)于機架上的兩根鏈輪軸上的鏈輪配合連接，在平衡傳動鏈條的另一端設(shè)有重錘；在其中一根鏈輪軸上設(shè)有從動鏈輪，該從動鏈輪通過傳動鏈條連接驅(qū)動電機上的主動鏈輪。
[0012]進一步地，所述機架上各個平衡傳動鏈條上方設(shè)有張緊支架，張緊支架上設(shè)有張緊輪。
[0013]進一步地，所述壓蓋裝置包括設(shè)于機架上的第一氣缸，第一氣缸的氣缸連桿活動連接杠桿的一端，所述杠桿設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上；杠桿另一端活動連接平移底座，平移底座兩端套裝在設(shè)于機架的導(dǎo)向軸上；在平移底座上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸活動連接一連桿，連桿的端部與壓蓋桿軸連接，壓蓋桿軸兩端通過軸承座連接于平移底座上；壓蓋桿軸上設(shè)有與筒管數(shù)量相同的壓蓋桿，各個壓蓋桿端部設(shè)有壓蓋。
[0014]進一步地，所述吸嘴機構(gòu)包括設(shè)于升降板上的導(dǎo)軌面板，該導(dǎo)軌面板上設(shè)有多個吸嘴氣缸，吸嘴氣缸端部通過吸嘴連桿連接吸嘴座，吸嘴座上設(shè)有吸嘴管，吸嘴管一端設(shè)有吸嘴口，另一端設(shè)有風管接頭；吸嘴座通過滑塊設(shè)置于導(dǎo)軌上。
[0015]進一步地，所述吸嘴管外側(cè)設(shè)有傳感器。
[0016]有益效果:本實用新型的一種粗紗尾紗處理裝置，采用筒管升降傳動裝置、吸嘴升降傳動裝置、清潔裝置及壓蓋裝置的組合，可將吊錠機吊來的筒管自動清除尾紗，用于替代人工去除粗紗管上尾紗的方式，具有自動化程度高，能大幅降低勞動強度，提高紡紗效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0019]圖3為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型筒管升降傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的A-A向視圖；
[0022]圖6為本實用新型筒管升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實用新型壓蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7a為本實用新型壓蓋裝置未壓蓋時狀態(tài)示意圖；
[0025]圖7b為本實用新型壓蓋裝置工作時的中間狀態(tài)示意圖；
[0026]圖7c為本實用新型壓蓋裝置壓蓋時狀態(tài)示意圖；
[0027]圖8為本實用新型清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8a為清潔裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8b為本實用新型清潔裝置未工作時狀態(tài)示意圖；
[0030]圖8c為本實用新型清潔裝置工作時狀態(tài)示意圖；
[0031]圖9為本實用新型吸嘴升降傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為圖9的側(cè)視圖；
[0033]圖11為多個吸嘴機構(gòu)設(shè)置于升降板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12為吸嘴機構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0036]如圖1至圖6所示的一種粗紗尾紗處理裝置，包括筒管升降傳動裝置、吸嘴升降傳動裝置、清潔裝置及壓蓋裝置，筒管升降傳動裝置包括設(shè)置在機架1上的筒管驅(qū)動機構(gòu)及呈直線排列方式等間距設(shè)置的多個筒管升降機構(gòu)，各個筒管升降機構(gòu)包括設(shè)置在機架1上的殼體，該殼體由固定在機架上的上固定套10及連接在上固定套10下方的下固定套11組成，在殼體內(nèi)通過一組軸承安裝有套筒26，該組軸承一個安裝在殼體內(nèi)的上部，另一個安裝于殼體內(nèi)的下部；套筒26內(nèi)裝有可隨其轉(zhuǎn)動的升降桿30，升降桿30上端連接有筒管托架24，筒管托架24與筒管7底部接觸；套筒26上端固定連接有傳動帶輪21，該傳動帶輪21與筒管驅(qū)動機構(gòu)連接，殼體下方設(shè)置有頂起裝置，頂起裝置的上端穿過殼體與升降桿30的底端接觸。頂起裝置可以為氣缸或者液壓缸之類的具有伸縮推動功能的裝置，氣缸或液壓缸的伸縮桿端部與升降桿30底端接觸。套筒26上端設(shè)置有蓋25，傳動帶輪21與蓋25固定連接。在升降桿30下端還設(shè)置有擋環(huán)31，在擋環(huán)31上插裝有圓柱銷29，圓柱銷29將擋環(huán)31固定連接于升降桿30下端，在套筒26內(nèi)壁自上而下開有兩道滑槽，圓柱銷29的兩端與滑槽滑動連接，當套筒26隨傳動帶輪21轉(zhuǎn)動時，由于圓柱銷29與滑槽的配合，使升降桿30與套筒26同時轉(zhuǎn)動；升降桿30上套裝有壓縮彈簧28，壓縮彈簧28下端被擋環(huán)31阻擋，其上端與蓋25的下表面接觸，升降桿30被頂起裝置頂起時，壓縮彈簧28被壓縮蓄力，當升降桿30需要向下運動時，壓縮彈簧28在回復(fù)原裝的過程中釋放彈性力，推動升降桿30向下運動，由此可省去額外的動力裝置，具有節(jié)能的作用。
[0037]如圖5所示，筒管驅(qū)動機構(gòu)包括裝在機架1上的主動帶輪22與二號張緊輪16，主動帶輪22與二號張緊輪16上安裝有傳動帶18，傳動帶18驅(qū)動筒管升降機構(gòu)轉(zhuǎn)動，主動帶輪22連接驅(qū)動裝置。機架1上還裝有多個一號張緊輪19，一號張緊輪19張緊傳動帶18，增加傳動帶18與筒管升降機構(gòu)之間的接觸力，機架1上還安裝有張緊機構(gòu)，二號張緊輪16設(shè)置在張緊機構(gòu)上，張緊機構(gòu)調(diào)整二號張緊輪16與主動帶輪22之間的距離，進而控制傳動帶18的張緊力，張緊機構(gòu)由一號張緊支架14與二號張緊支架13組合而成，二號張緊支架13設(shè)置在機架1上，一號張緊支架14安裝于二號張緊支架13上，二號張緊輪16設(shè)置在一號張緊支架14上。
[0038]具體地，結(jié)合圖4、圖5及圖6，在機架1通過電機座23安裝一個減速電機2，減速電機2通過聯(lián)軸器3連接傳動軸5，傳動軸5通過傳動軸座4固定于機架1上，在機架1上有上蓋板6、下蓋板8，上蓋板6與下蓋板8組合形成一個安裝架，用于安裝各個筒管升降機構(gòu)，安裝架與機架之間還有調(diào)整支架9，調(diào)整支架9用于微調(diào)安裝架的位置。筒管驅(qū)動機構(gòu)包括主動帶輪22及多個設(shè)置在筒管升降機構(gòu)上的傳動帶輪21，以及一個二號張緊輪16，主動帶輪22與二號張緊輪16上安裝有傳動帶18，傳動帶18帶動各個從動帶輪21轉(zhuǎn)動。
[0039]根據(jù)圖6所示，筒管升降機構(gòu)工作時，頂起裝置12的氣缸或者液壓缸的推桿向上運動時，帶動升降桿30也向上運動，升降桿30上升的時候，壓縮彈簧28會被壓縮，同時升降桿30推動筒管托架24 —起向上運動，吊錠與筒管7 —起進入尾紗處理機時，筒管托架24上升到頂端，筒管7會與吊錠分離，取下筒管7 ;當筒管7上的尾紗清除干凈時，頂起裝置12的氣缸或液壓缸會推動升降桿30向上運動，筒管托架24上升到頂端時，筒管7會與筒管托架24分離，與吊錠連接在一起，筒管7會隨著吊錠輸送到尾紗處理機外部，以待紡粗紗時用。清除尾紗過程中，筒管7會向下運動，在下降的過程中，可靠壓縮彈簧28的壓力推動升降桿30回復(fù)到原位置，從而節(jié)省了能耗。
[0040]如圖7、圖7a、圖7c所示的壓蓋裝置包括固定設(shè)置在機架1上的第