一種自動(dòng)卷線裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卷線裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有制冰機(jī)電纜線的卷線裝置多為半自動(dòng)結(jié)構(gòu)，在制冰機(jī)電纜線卷線過(guò)程中，電纜線會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，從而使得電纜線包裹不緊密;在卷線完成后需要人工裁剪，人工裁剪勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)較高、效率低。
[0005]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種自動(dòng)卷線裝置
[0008]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:一種自動(dòng)卷線裝置，包括安裝臺(tái)、卷料輪、電機(jī)、電纜限位輥和切刀機(jī)構(gòu)，所述卷料輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)上，電機(jī)的輸出軸與卷料輪相連，切刀機(jī)構(gòu)和電纜限位輥依次置于卷料輪的右側(cè)；
[0009]所述電纜限位輥包括螺母、外套管、螺栓、連接軸、連接軸承、連接圈、彈簧、滾輪和L形連接座，所述連接座的兩連接邊上均設(shè)有腰型孔，兩螺栓滑動(dòng)連接在連接座一所述連接邊上的腰型孔內(nèi)，連接圈套設(shè)于螺栓上，螺母螺旋連接在螺栓上，并將連接圈鎖緊于連接座上，彈簧的兩端分別連接在兩螺栓上的連接圈上，連接軸通過(guò)連接軸承支承于外套管內(nèi)，且連接軸的底端伸出外套管外與螺栓固定連接，滾輪固定連接在外套管上。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝臺(tái)上且位于切刀機(jī)構(gòu)的位置處設(shè)有刀槽。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述切刀機(jī)構(gòu)包括刀架、上刀片、下刀片、滑塊、滑軌、第一氣缸、第二氣缸和傳動(dòng)齒輪，兩所述傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)上，且兩者相互嚙合，刀架固定連接在一傳動(dòng)齒輪上，第二氣缸的輸出軸鉸接在另一傳動(dòng)齒輪上，滑軌和第一氣缸均固定連接在刀架上，滑塊滑動(dòng)連接在滑軌上，且滑塊與第一氣缸的輸出軸相連，上刀片和下刀片分別固定連接在刀架上和滑塊上。
[0012]進(jìn)一步地，所述安裝臺(tái)上設(shè)有安裝座、軸承、轉(zhuǎn)軸、軸套、軸承端蓋和連桿，所述安裝座固定連接在安裝臺(tái)上，軸套設(shè)置在安裝座上，軸承套設(shè)于軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿接于軸承上，軸承端蓋套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并與安裝座固定連接，兩根連桿分別固定連接在兩傳動(dòng)齒輪上。
[0013]進(jìn)一步地，所述軸套包括中心設(shè)有通孔的軸頸，所述軸頸外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩，通孔的內(nèi)圓側(cè)面上設(shè)有用于軸承定位的臺(tái)階面。
[0014]進(jìn)一步地，所述刀架包括相互垂直的第一安裝面和第二安裝面，所述滑軌和第一氣缸分別固定連接在第一安裝面上和第二安裝面上。
[0015]進(jìn)一步地，所述連接圈的外圓周壁上設(shè)有連接凸臺(tái)，該連接凸臺(tái)上設(shè)有用于連接彈簧的連接通孔。
[0016]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，本實(shí)用新型中的電纜限位輥能夠有效的防止制冰機(jī)電纜線在卷線過(guò)程中發(fā)生沿安裝臺(tái)前后方向的擺動(dòng)，使得電纜線包裹緊密。
[0018]【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為圖1B-B剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型中電纜限位輥平面結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖4為圖3電纜限位輥中連接圈結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖5為圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型中切刀機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖7為圖6中切刀機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖8為傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座上的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型中軸套結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖10為本實(shí)用新型中刀架結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖11本實(shí)用新型中切刀機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)圖。
[0030]【具體實(shí)施方式】:
[0031 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)卷線裝置，包括安裝臺(tái)1、卷料輪2、電機(jī)、電纜限位輥8和切刀機(jī)構(gòu)9，卷料輪2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)I的前側(cè)面上，電機(jī)固定連接在安裝臺(tái)I的后側(cè)面上(圖中未畫出)，且電機(jī)的輸出軸與卷料輪2相連;切刀機(jī)構(gòu)9和電纜限位輥8依次置于卷料輪2的右側(cè)。
[0033]如圖2和圖3，為防止制冰機(jī)電纜線在卷線過(guò)程中電纜線發(fā)生沿安裝臺(tái)I前后方向的擺動(dòng)，在安裝臺(tái)I的前側(cè)面上且位于卷料輪2的右側(cè)設(shè)有電纜限位輥8，該電纜限位輥8包括螺母81、外套管82、螺栓84、連接軸85、連接軸承86、連接圈87、彈簧88、滾輪89和L形連接座80，連接座80的兩連接邊上均設(shè)有腰型孔83，兩螺栓84滑動(dòng)連接在連接座80—連接邊上的腰型孔83內(nèi)，連接圈87套設(shè)于螺栓84上，螺母81螺紋連接在螺栓84上并將連接圈87鎖緊于連接座80上。彈簧88的兩端分別連接在兩螺栓84上的連接圈87上。連接軸85通過(guò)連接軸承86支承于外套管82內(nèi)，且連接軸85的底端伸出外套管82外與螺栓84固定連接。滾輪89固定連接在外套管82上。在彈簧88彈性力的作用下，兩外套管82上的滾輪89的外圓周壁相貼入口 ο
[0034]本實(shí)用新型中的彈簧88兩端設(shè)有連接鉤(圖中未畫出)，在連接圈87的外圓周壁上設(shè)有連接凸臺(tái)870，該連接凸臺(tái)870上設(shè)有用于連接彈簧88的連接通孔871，如圖4。
[0035]如圖5至圖7所示，切刀機(jī)構(gòu)9包括刀架90、上刀片91、下刀片92、滑塊93、滑軌94、第一氣缸95、第二氣缸96和傳動(dòng)齒輪97，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪97轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)I的后側(cè)，且兩者相互嚙合，刀架90的底端固定連接在一個(gè)傳動(dòng)齒輪97上，刀架90的頂端伸于安裝臺(tái)I的前偵U，第二氣缸96的輸出軸鉸接在另一個(gè)傳動(dòng)齒輪97上?；?4和第一氣缸95均固定連接在刀架90上，滑塊93滑動(dòng)連接在滑軌94上，且滑塊93與第一氣缸95的輸出軸相連，上刀片91和下刀片92分別固定連接在刀架90上和滑塊93上。
[0036]結(jié)合圖8，本實(shí)用新型中的傳動(dòng)齒輪97在安裝臺(tái)I上的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)軸與軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)。其具體結(jié)構(gòu)為:在安裝臺(tái)I上設(shè)有安裝座100、軸承101、轉(zhuǎn)軸102、軸套103和軸承端蓋104，安裝座100固定連接在安裝臺(tái)I的后側(cè)，在安裝座100上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)軸套103對(duì)應(yīng)插接于該兩安裝孔內(nèi)，軸承101支承于軸套103內(nèi)，轉(zhuǎn)軸102穿接于軸承101上，軸承端蓋104套設(shè)于轉(zhuǎn)軸102上并與安裝座100固定連接，從而將軸套103壓緊于安裝座100上的安裝孔內(nèi)。兩個(gè)傳動(dòng)齒輪97套設(shè)于兩轉(zhuǎn)軸102上并相互嚙合。
[0037]本實(shí)用新型為更好地將兩傳動(dòng)齒輪97對(duì)應(yīng)與刀架90、第二氣缸96的輸出軸相連，在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪97上均連接有連桿105。
[0038]如圖9，本實(shí)用新型中的軸套103包括中心設(shè)有通孔1030的軸頸1031，軸頸1031的外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩1032，軸肩1032可以更好地使軸套103在安裝座100上定位，在通孔1030的內(nèi)圓側(cè)面上設(shè)有用于軸承101定位的臺(tái)階面1033。
[0039]如圖10，刀架90包括相互垂直的第一安裝面901和第二安裝面902，切刀機(jī)構(gòu)9中的滑軌94和第一氣缸95分別固定連接在第一安裝面901上和第二安裝面902上，第一安裝面901與連桿105相連。
[0040]結(jié)合圖11，本實(shí)用新型卷線裝置中的卷料輪2卷線完成后，第二氣缸96的輸出軸收縮，在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的嚙合傳動(dòng)下，切刀機(jī)構(gòu)9的刀架90頂端伸于安裝臺(tái)I的前側(cè)，第一氣缸95的輸出軸伸出并推動(dòng)下刀片92向上刀片91方向運(yùn)動(dòng)，繼而將卷線剪斷。
[0041]在安裝臺(tái)I上且位于切刀機(jī)構(gòu)9的位置處設(shè)有刀槽400，刀架90的頂端通過(guò)該刀槽400伸于安裝臺(tái)I的前側(cè)。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:包括安裝臺(tái)(I)、卷料輪(2)、電機(jī)、電纜限位輥(8)和切刀機(jī)構(gòu)(9)，所述卷料輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)(I)上，電機(jī)的輸出軸與卷料輪(2)相連，切刀機(jī)構(gòu)(9)和電纜限位輥(8)依次置于卷料輪(2)的右側(cè);所述電纜限位輥(8)包括螺母(81)、外套管(82)、螺栓(84)、連接軸(85)、連接軸承(86)、連接圈(87)、彈簧(88)、滾輪(89)和L形連接座(80)，所述連接座(80)的兩連接邊上均設(shè)有腰型孔(83)，兩螺栓(84)滑動(dòng)連接在連接座(80)—所述連接邊上的腰型孔(83)內(nèi)，連接圈(87)套設(shè)于螺栓(84)上，螺母(81)螺旋連接在螺栓上，并將連接圈(87)鎖緊于連接座(80)上，彈簧(88)的兩端分別連接在兩螺栓(84)上的連接圈(87)上，連接軸(85)通過(guò)連接軸承(86)支承于外套管(82)內(nèi)，且連接軸(85)的底端伸出外套管(82)外與螺栓(84)固定連接，滾輪(89)固定連接在外套管(82)上。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述安裝臺(tái)(I)上且位于切刀機(jī)構(gòu)(9)的位置處設(shè)有刀槽(400)。3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述切刀機(jī)構(gòu)(9)包括刀架(90)、上刀片(91)、下刀片(92)、滑塊(93)、滑軌(94)、第一氣缸(95)、第二氣缸(96)和傳動(dòng)齒輪(97)，兩所述傳動(dòng)齒輪(97)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)(I)上，且兩者相互嚙合，刀架(90)固定連接在一傳動(dòng)齒輪(97)上，第二氣缸(96)的輸出軸鉸接在另一傳動(dòng)齒輪(97)上，滑軌(94)和第一氣缸(95)均固定連接在刀架(90)上，滑塊(93)滑動(dòng)連接在滑軌(94)上，且滑塊(93)與第一氣缸(95)的輸出軸相連，上刀片(91)和下刀片(92)分別固定連接在刀架(90)上和滑塊(93)上。4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述安裝臺(tái)(I)上設(shè)有安裝座(100)、軸承(101)、轉(zhuǎn)軸(102)、軸套(103)、軸承端蓋(104)和連桿(105)，所述安裝座(100)固定連接在安裝臺(tái)(I)上，軸套(103)設(shè)置在安裝座(100)上，軸承(101)套設(shè)于軸套(103)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(102)穿接于軸承(101)上，軸承端蓋(104)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(102)上并與安裝座(100)固定連接，兩根連桿(105)分別固定連接在兩傳動(dòng)齒輪(97)上。5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述軸套(103)包括中心設(shè)有通孔(1030)的軸頸(1031)，所述軸頸(1031)外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩(1032)，通孔(1030)的內(nèi)圓側(cè)面上設(shè)有用于軸承(101)定位的臺(tái)階面(1033)。6.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述刀架(90)包括相互垂直的第一安裝面(901)和第二安裝面(902)，所述滑軌(94)和第一氣缸(95)分別固定連接在第一安裝面(901)上和第二安裝面(902)上。7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線裝置，其特征在于:所述連接圈(87)的外圓周壁上設(shè)有連接凸臺(tái)(870)，該連接凸臺(tái)(870)上設(shè)有用于連接彈簧(88)的連接通孔(871)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)卷線裝置，包括安裝臺(tái)、卷料輪、電機(jī)、電纜限位輥和切刀機(jī)構(gòu)，所述卷料輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝臺(tái)上，電機(jī)的輸出軸與卷料輪相連，切刀機(jī)構(gòu)和電纜限位輥依次置于卷料輪的右側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，本實(shí)用新型中的電纜限位輥能夠有效的防止制冰機(jī)電纜線在卷線過(guò)程中發(fā)生沿安裝臺(tái)前后方向的擺動(dòng)，使得電纜線包裹緊密。
【IPC分類】B65H54/70, B65H67/04, B65H57/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205328363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620070969
【發(fā)明人】王旭東
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江四益電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日