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仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的制造方法

文檔序號(hào):10751642閱讀:429來源:國(guó)知局
仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,包括電機(jī)、減速機(jī)、動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)盤、第一氣缸、第一氣缸安裝座、滑塊、滑軌、膠帶固定座、膠帶彈片、第二氣缸、第二氣缸安裝座、切刀安裝座、切斷裝置、切斷裝置安裝座和穿管架,其可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過動(dòng)力軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)膠帶固定座及膠帶旋轉(zhuǎn)對(duì)套袋口進(jìn)行膠帶纏繞封口,封口后通過切刀裁斷膠帶并通過膠帶彈片將膠帶裁切口平整地膠粘在套袋口上,封口效率高,封口質(zhì)量和效果好;且第一氣缸和第二氣缸的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤其盤中心的過管孔、第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸的過管孔及穿管架與切斷裝置連接,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不會(huì)對(duì)第一氣缸和第二氣缸的氣管管路造成影響。
【專利說明】
仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及套袋封口機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方形管材打包包裝的套袋自動(dòng)封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的方形管材在套袋打包包裝后一般是由人工纏繞膠帶對(duì)套袋口進(jìn)行封口的,其封口勞動(dòng)強(qiáng)度大、封口效率低,無法滿足方形管材大批量打包包裝生產(chǎn)的需要;而目前自動(dòng)化程度較高的套袋封口裝置,如中國(guó)實(shí)用新型專利(公告號(hào)CN204197363)公開的一種水管自動(dòng)套袋封口裝置,水管在套上包裝袋后可由熱熔封口機(jī)對(duì)套袋口進(jìn)行熱熔自動(dòng)封口,雖然在一定程度上解決了人工纏繞膠帶封口存在的效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題,但其封口質(zhì)量和效果相對(duì)人工纏繞膠帶封口差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種不僅封口效率高,而且封口質(zhì)量和效果好的仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,包括電機(jī)、減速機(jī)、動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)盤、第一氣缸、第一氣缸安裝座、滑塊、滑軌、膠帶固定座、膠帶彈片、第二氣缸、第二氣缸安裝座和切刀安裝座,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接,減速機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接動(dòng)力軸,動(dòng)力軸固定連接在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)盤面中心上,第一氣缸的缸體安裝固定在第一氣缸安裝座上,第一氣缸安裝座安裝固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)盤面上,第一氣缸的活塞桿與滑塊固定連接,滑塊滑動(dòng)地安裝在滑軌上,滑軌安裝固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)盤面上,膠帶固定座固定在滑塊上,膠帶彈片安裝設(shè)置在膠帶固定座的下端一側(cè),第二氣缸的缸體安裝固定在第二氣缸安裝座上,第二氣缸安裝座安裝固定在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)盤面上,第二氣缸的活塞桿固定連接切刀安裝座,切刀安裝座設(shè)置在膠帶彈片的后側(cè),切刀安裝座上安裝固定有切刀。
[0006]進(jìn)一步的,還包括切斷裝置、切斷裝置安裝座和穿管架,所述動(dòng)力軸包括第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸,減速機(jī)包括有兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端,動(dòng)力軸的第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸分別傳動(dòng)連接在減速機(jī)的兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端上且第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸的內(nèi)部設(shè)置有過管孔,轉(zhuǎn)盤的盤中心設(shè)置有過管孔,第一動(dòng)力軸安裝固定在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)盤面中心上,第二動(dòng)力軸固定連接穿管架,穿管架固定連接在切斷裝置的旋轉(zhuǎn)端上,切斷裝置的固定端安裝在切斷裝置安裝座上,第一氣缸和第二氣缸的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤其盤中心的過管孔、第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸的過管孔及穿管架與切斷裝置連接。
[0007]進(jìn)一步的,所述第二氣缸是雙活塞桿氣缸,第二氣缸的兩個(gè)活塞桿與切刀安裝座固定連接。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,其可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過動(dòng)力軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)膠帶固定座及固定在膠帶固定座上的膠帶旋轉(zhuǎn)對(duì)套袋口進(jìn)行膠帶纏繞封口,封口后通過切刀裁斷膠帶并通過膠帶彈片將膠帶裁切口平整地膠粘在套袋口上,不僅封口效率高,而且封口質(zhì)量和效果好;并且第一氣缸和第二氣缸的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤其盤中心的過管孔、第一動(dòng)力軸和第二動(dòng)力軸的過管孔及穿管架與切斷裝置連接,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不會(huì)對(duì)第一氣缸和第二氣缸的氣管管路造成影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、電機(jī);2、減速機(jī);3、動(dòng)力軸;4、轉(zhuǎn)盤;5、第一氣缸;6、第一氣缸安裝座;7、滑塊;8、滑軌;9、膠帶固定座;10、膠帶彈片;11、第二氣缸;12、第二氣缸安裝座;13、切刀安裝座;14、切斷裝置;15、切斷裝置安裝座;16、穿管架;17、過管孔;31、第一動(dòng)力軸;32、第二動(dòng)力軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0016]如圖1-4所示本實(shí)用新型仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,包括電機(jī)1、減速機(jī)2、動(dòng)力軸3、轉(zhuǎn)盤4、第一氣缸5、第一氣缸安裝座6、滑塊7、滑軌8、膠帶固定座9、膠帶彈片10、第二氣缸11、第二氣缸安裝座12和切刀安裝座13,電機(jī)I的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)2的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接,減速機(jī)2的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接動(dòng)力軸3,動(dòng)力軸3固定連接在轉(zhuǎn)盤4的外側(cè)盤面中心上,第一氣缸5的缸體安裝固定在第一氣缸安裝座6上,第一氣缸安裝座6安裝固定在轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)側(cè)盤面上,第一氣缸5的活塞桿與滑塊7固定連接,滑塊7滑動(dòng)地安裝在滑軌8上,滑軌8安裝固定在轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)側(cè)盤面上,膠帶固定座9固定在滑塊7上,膠帶彈片1安裝設(shè)置在膠帶固定座9的下端一側(cè),第二氣缸11的缸體安裝固定在第二氣缸安裝座12上,第二氣缸安裝座12安裝固定在轉(zhuǎn)盤4的內(nèi)側(cè)盤面上,第二氣缸11的活塞桿固定連接切刀安裝座13,具體的,第二氣缸11是雙活塞桿氣缸,第二氣缸11的兩個(gè)活塞桿與切刀安裝座13固定連接,切刀安裝座13設(shè)置在膠帶彈片10的后側(cè),切刀安裝座13上安裝固定有切刀。
[0017]為避免轉(zhuǎn)盤4在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)第一氣缸5和第二氣缸11的氣管管路造成影響,本實(shí)用新型還包括切斷裝置14、切斷裝置安裝座15和穿管架16,動(dòng)力軸3包括第一動(dòng)力軸31和第二動(dòng)力軸32,減速機(jī)2包括有兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端,動(dòng)力軸3的第一動(dòng)力軸31和第二動(dòng)力軸32分別傳動(dòng)連接在減速機(jī)2的兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端上且第一動(dòng)力軸31和第二動(dòng)力軸32的內(nèi)部設(shè)置有過管孔17,轉(zhuǎn)盤4的盤中心設(shè)置有過管孔17,第一動(dòng)力軸31安裝固定在轉(zhuǎn)盤4的外側(cè)盤面中心上,第二動(dòng)力軸32固定連接穿管架16,穿管架16固定連接在切斷裝置14的旋轉(zhuǎn)端上,切斷裝置14的固定端安裝在切斷裝置安裝座15上,第一氣缸5和第二氣缸11的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤4其盤中心的過管孔17、第一動(dòng)力軸31和第二動(dòng)力軸32的過管孔17及穿管架16與切斷裝置14連接。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:膠帶固定在膠帶固定座9上,將膠帶頭拉出然后第一氣缸5的活塞桿縮回并拉動(dòng)滑塊7沿滑軌8移動(dòng),同時(shí)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)減速機(jī)2通過動(dòng)力軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)一定角度后停止轉(zhuǎn)動(dòng),滑塊7在移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)膠帶頭貼向套袋口,第一氣缸5的活塞桿伸出并推動(dòng)滑塊7沿滑軌8移動(dòng),滑塊7在移動(dòng)的同時(shí)將膠帶拉開一定長(zhǎng)度,然后電機(jī)I繼續(xù)工作驅(qū)動(dòng)減速機(jī)2通過動(dòng)力軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)一周即完成套袋口的纏繞膠帶封口動(dòng)作,封口完成后第二氣缸11的活塞桿伸出并推動(dòng)切刀安裝座13朝向膠帶方向移動(dòng),通過安裝在切刀安裝座13上的切刀裁斷膠帶,膠帶彈片10將膠帶裁切口平整地膠粘在套袋口上,至此完成仿人工纏繞膠帶封口動(dòng)作,封口效率高、封口質(zhì)量和效果好;另外,第一氣缸5和第二氣缸11的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤4其盤中心的過管孔17、第一動(dòng)力軸31和第二動(dòng)力軸32的過管孔17及穿管架16與切斷裝置14連接,轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不會(huì)對(duì)第一氣缸5和第二氣缸11的氣管管路造成影響。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,其特征在于:包括電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、動(dòng)力軸(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、第一氣缸(5)、第一氣缸安裝座(6)、滑塊(7)、滑軌(8)、膠帶固定座(9)、膠帶彈片(10)、第二氣缸(11)、第二氣缸安裝座(12)和切刀安裝座(13),所述電機(jī)(I)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)(2 )的動(dòng)力輸入端傳動(dòng)連接,減速機(jī)(2 )的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接動(dòng)力軸(3),動(dòng)力軸(3)固定連接在轉(zhuǎn)盤(4)的外側(cè)盤面中心上,第一氣缸(5)的缸體安裝固定在第一氣缸安裝座(6)上,第一氣缸安裝座(6)安裝固定在轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)側(cè)盤面上,第一氣缸(5)的活塞桿與滑塊(7)固定連接,滑塊(7)滑動(dòng)地安裝在滑軌(8)上,滑軌(8)安裝固定在轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)側(cè)盤面上,膠帶固定座(9)固定在滑塊(7)上,膠帶彈片(10)安裝設(shè)置在膠帶固定座(9)的下端一側(cè),第二氣缸(I I)的缸體安裝固定在第二氣缸安裝座(12)上,第二氣缸安裝座(12)安裝固定在轉(zhuǎn)盤(4)的內(nèi)側(cè)盤面上,第二氣缸(11)的活塞桿固定連接切刀安裝座(13),切刀安裝座(13)設(shè)置在膠帶彈片(10)的后側(cè),切刀安裝座(13)上安裝固定有切刀。2.如權(quán)利要求1所述的仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,其特征在于:還包括切斷裝置(14)、切斷裝置安裝座(15)和穿管架(16),所述動(dòng)力軸(3)包括第一動(dòng)力軸(31)和第二動(dòng)力軸(32),減速機(jī)(2)包括有兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端,動(dòng)力軸(3)的第一動(dòng)力軸(31)和第二動(dòng)力軸(32)分別傳動(dòng)連接在減速機(jī)(2)的兩個(gè)同步動(dòng)力輸出端上且第一動(dòng)力軸(31)和第二動(dòng)力軸(32)的內(nèi)部設(shè)置有過管孔(17),轉(zhuǎn)盤(4)的盤中心設(shè)置有過管孔(17),第一動(dòng)力軸(31)安裝固定在轉(zhuǎn)盤(4)的外側(cè)盤面中心上,第二動(dòng)力軸(32)固定連接穿管架(16),穿管架(16)固定連接在切斷裝置(14)的旋轉(zhuǎn)端上,切斷裝置(14)的固定端安裝在切斷裝置安裝座(15)上,第一氣缸(5)和第二氣缸(11)的氣管依次穿過轉(zhuǎn)盤(4)其盤中心的過管孔(17)、第一動(dòng)力軸(31)和第二動(dòng)力軸(32)的過管孔(17)及穿管架(16)與切斷裝置(14)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的仿人工纏繞膠帶封口的套袋自動(dòng)封口裝置,其特征在于:所述第二氣缸(11)是雙活塞桿氣缸,第二氣缸(11)的兩個(gè)活塞桿與切刀安裝座(13)固定連接。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK205441041SQ201620194895
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】岳芙蓉
【申請(qǐng)人】岳芙蓉
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