一種煙支輸送帶自動清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種煙支輸送帶自動清潔裝置，包括設置在煙支輸送帶防護罩上的前噴嘴口和后噴嘴口，前噴嘴口設置在煙支輸送帶防護罩的前端面上，后噴油嘴設置在煙支輸送帶防護罩的后端面上，每個噴嘴口內均設置有噴氣管道，噴氣管道的出氣口處固定設置有噴嘴，噴嘴經(jīng)噴氣管道連接氣源，噴氣管道上設置有節(jié)流閥和電磁換向閥，電磁換向閥設置在控制電路上，利用控制回路來控制電磁換向閥的開閉。本實用新型能夠自動對模盒輸送帶進行清潔，減少因煙末過多而造成的意外停機，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種煙支輸送帶自動清潔裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及卷煙加工制造領域，尤其涉及一種煙支輸送帶自動清潔裝置。
【背景技術】
[0002]目前，GDX2包裝機組是國內煙草企業(yè)卷煙生產(chǎn)的主流包裝設備。GDX2包裝機煙支裝置包括煙支輸送帶及固定在煙支輸送帶上的煙支模盒。煙支輸送帶在運行過程中，會經(jīng)常產(chǎn)生非正常磨損，當上流機構夾帶的煙沫落在同步帶輪上時，會導致煙支輸送帶脫軌，影響煙支輸送帶的正常運行。當煙末堆積到一定程度后，煙末會隨著運轉的煙支輸送帶進入同步帶輪與煙支輸送帶之間的齒槽內，煙支輸送帶的振動和跳齒加劇了與頂端導軌的摩擦，煙支輸送帶上的某一點會經(jīng)常與導軌摩擦，加快煙支輸送帶磨損老化，從而導致煙支輸送帶因磨損而斷裂。嚴重時會造成煙支輸送帶、煙支模盒、剔除推桿、第一及第二煙支推進器等一系列的零部件損壞，影響設備的生產(chǎn)效率。一旦故障發(fā)生，就需要停車修理。由于煙支輸送帶結構復雜，每次拆卸和更換煙支輸送帶均需用6小時左右，維修設備時間較長，嚴重影響設備的運行效率，同時增加了維修成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種煙支輸送帶自動清潔裝置，能夠自動對模盒輸送帶進行清潔，減少因煙末過多而造成的意外停機，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種煙支輸送帶自動清潔裝置，包括設置在煙支輸送帶防護罩上的前噴嘴口和后噴嘴口，所述前噴嘴口設置在煙支輸送帶防護罩的前端面上，后噴油嘴設置在煙支輸送帶防護罩的后端面上，每個噴嘴口內均設置有噴氣管道，噴氣管道的出氣口處固定設置有噴嘴，噴嘴經(jīng)噴氣管道連接氣源，噴氣管道上設置有節(jié)流閥和電磁換向閥，所述電磁換向閥設置在控制電路上，控制電路上還設置有第一開關按鈕和第二開關按鈕，第一開關按鈕的左端連接電源正極，右端經(jīng)第一繼電器的常開觸點和第二繼電器的線圈組成的串聯(lián)電路連接電源負極，第一開關按鈕的右端還經(jīng)第二繼電器的常閉觸點和第一繼電器的線圈組成的串聯(lián)電路連接電源負極，所述第二繼電器的常開觸點與電磁換向閥組成串聯(lián)電路，串聯(lián)電路的左端連接電源正極，右端連接電源負極，第二按鈕開關并聯(lián)在第二繼電器的常開觸點兩端。
[0006]所述前噴嘴口正對煙支輸送帶的上層設置，后噴嘴口正對煙支輸送帶的下層設置。
[0007]所述噴氣管道上還設置有壓力表和濾清器。
[0008]所述噴嘴的直徑為6mm。
[0009]所述第一時間繼電器采用斷電延時型時間繼電器，第二時間繼電器采用通電延時型時間繼電器。
[0010]本實用新型通過在煙支輸送帶防護罩上安裝兩個噴嘴來對煙支輸送帶進行清潔，減少了因煙末過多而造成的意外停機，減少了設備停機維修時間，延長了煙支輸送帶的使用壽命，降低了維修人員的工作強度;噴嘴由繼電器控制，可以設定噴嘴的噴氣時間，且噴氣量可調，實現(xiàn)對煙支輸送帶的自動清潔。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述噴嘴口的安裝位置示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述控制電路的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，本實用新型包括設置在煙支輸送帶防護罩3上的前噴嘴口4和后噴嘴口 5，前噴嘴口4設置在煙支輸送帶防護罩3的前端面上，前噴嘴口內設置有噴嘴管道，噴嘴管道的出氣口正對煙支輸送帶I的上層設置，后噴嘴口 5設置在煙支輸送帶防護罩3的后端面上，后噴嘴口 5內設置有噴嘴管道，噴嘴管道的出氣口正對煙支輸送帶I的下層設置，煙支輸送帶防護罩3的結構為現(xiàn)有裝置，不再贅述。每個噴嘴管道的出氣口處均固定設置有噴嘴6，為了保證吹氣能吹到煙支輸送帶的每個部位，在本實施例中，噴嘴6的直徑為6mm，噴嘴6經(jīng)噴氣管道連接氣源11，噴氣管道上設置有節(jié)流閥7、電磁換向閥8、壓力表9和濾清器10，節(jié)流閥7用于調節(jié)噴氣量的大小，電磁換向閥8用于控制氣源11的打開與關閉，濾清器9用于濾除氣體中的雜質，壓力表10用于檢測通氣管道中的壓力。
[0015]電磁換向閥8的開閉由控制電路控制，控制電路上設置有第一開關按鈕SBl和第二開關按鈕SB2，第一開關按鈕SBl的左端連接電源正極，右端經(jīng)第一繼電器的常開觸點KTl-1和第二繼電器的線圈KT2組成的串聯(lián)電路連接電源負極，第一開關按鈕SBl的右端還經(jīng)第二繼電器的常閉觸點KT2-1和第一繼電器的線圈KTl組成的串聯(lián)電路連接電源負極;第二開關繼電器的常開觸點KT2-2與電磁換向閥8組成串聯(lián)電路，串聯(lián)電路的左端連接電源正極，右端連接電源負極，第二按鈕開關SB2并聯(lián)在第二繼電器的常開觸點KT2-2兩端。
[0016]在本實施例中，第一時間繼電器采用斷電延時型時間繼電器，第二時間繼電器采用通電延時型時間繼電器。
[0017]本實用新型在工作時，首先按下第一開關按鈕SBl，電磁換向閥8處于自動控制狀態(tài)，第一時間繼電器的線圈KTl得電，其常開觸點KTl-1閉合，第二時間繼電器的線圈KT2得電開始延時，延時時間到之后，第二時間繼電器的常開觸點KT2-2閉合，電磁換向閥8接通，氣源11通過噴氣管道到達噴嘴6，開始對傳送帶進行清潔；同時，第二時間繼電器的常閉觸點KT2-1斷開，第一時間繼電器KTl失電開始延時，延時時間到之后，第一時間繼電器的常開觸點KTl-1斷開，第二時間繼電器的線圈KT2失電開始延時，延時時間到之后，第二時間繼電器的常開觸點KT2-2斷開，電磁換向閥8斷開，同時第二時間繼電器的常閉觸點KT2-1閉合，第一時間繼電器的線圈KTl得電，依次類推，實現(xiàn)電磁換向閥8的自動控制。
[0018]此外，本實用新型還可實現(xiàn)手動控制，當按下第二開關按鈕SB2時，電磁換向閥8閉合，再次按下第二開關按鈕SB2時，電磁換向閥8斷開。
[0019]本實用新型通過在煙支輸送帶防護罩3上安裝兩個噴嘴來對煙支輸送帶進行清潔，大大減少了設備停機維修時間，延長了煙支輸送帶的使用壽命，降低了維修人員的工作強度;噴嘴6由繼電器控制，可以設定噴嘴的噴氣時間，且噴氣量可調，實現(xiàn)對煙支輸送帶的自動清潔。
【主權項】
1.一種煙支輸送帶自動清潔裝置，其特征在于:包括設置在煙支輸送帶防護罩上的前噴嘴口和后噴嘴口，所述前噴嘴口設置在煙支輸送帶防護罩的前端面上，后噴油嘴設置在煙支輸送帶防護罩的后端面上，每個噴嘴口內均設置有噴氣管道，噴氣管道的出氣口處固定設置有噴嘴，噴嘴經(jīng)噴氣管道連接氣源，噴氣管道上設置有節(jié)流閥和電磁換向閥，所述電磁換向閥設置在控制電路上，控制電路上還設置有第一開關按鈕和第二開關按鈕，第一開關按鈕的左端連接電源正極，右端經(jīng)第一繼電器的常開觸點和第二繼電器的線圈組成的串聯(lián)電路連接電源負極，第一開關按鈕的右端還經(jīng)第二繼電器的常閉觸點和第一繼電器的線圈組成的串聯(lián)電路連接電源負極，所述第二繼電器的常開觸點與電磁換向閥組成串聯(lián)電路，串聯(lián)電路的左端連接電源正極，右端連接電源負極，第二按鈕開關并聯(lián)在第二繼電器的常開觸點兩端。2.如權利要求1所述的一種煙支輸送帶自動清潔裝置，其特征在于:所述前噴嘴口正對煙支輸送帶的上層設置，后噴嘴口正對煙支輸送帶的下層設置。3.如權利要求2所述的一種煙支輸送帶自動清潔裝置，其特征在于:所述噴氣管道上還設置有壓力表和濾清器。4.如權利要求3所述的一種煙支輸送帶自動清潔裝置，其特征在于:所述噴嘴的直徑為6mm ο5.如權利要求4所述的一種煙支輸送帶自動清潔裝置，其特征在于:所述第一繼電器采用斷電延時型時間繼電器，第二繼電器采用通電延時型時間繼電器。
【文檔編號】B65G45/10GK205616159SQ201620322033
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】鄭國棟, 梁志軍, 付文政, 王紅星, 張金
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責任公司