專利名稱：新型鼓式簾布貼合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠輪胎機械，一種用于輪胎成型貼合的簾布筒貼合機的改 進，特別是一種鼓式簾布筒貼合機的改進。
背景技術(shù)：
簾布筒是用于生產(chǎn)橡膠輪胎過程中的一種中間產(chǎn)品。現(xiàn)有的鼓式簾布筒的貼合機 的外瓦直徑一般為不可調(diào)或有級可調(diào)，所以僅適用于貼合簾布筒周長不經(jīng)常改變的情況， 適應(yīng)規(guī)格較單一；同時其漲鼓后瓦間易產(chǎn)生貼合不實；其上布方式為兩端夾子夾布，供布 方式為單工位上布，工藝落后，使該類機型的使用受到很大局限。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是對現(xiàn)有簾布筒貼合機結(jié)構(gòu)進行改進而提供一種新型的鼓式 簾布筒貼合機。本實用新型的技術(shù)方案是一種新型鼓式簾布筒貼合機，包括主機(含主機箱、主 軸、傳動裝置、直線導(dǎo)軌)、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置、真空吸附裝置和 電控系統(tǒng)，主機在鼓式貼合機的機箱上，裝有貼合鼓傳動裝置，其特征在于貼合鼓直徑伸縮 采用滾珠絲桿副軸向位移傳動系統(tǒng)和等寬錯貼需要的滾珠絲桿副機箱軸向位移往復(fù)運動 系統(tǒng)，所述貼合鼓由外瓦組、彈片、圓臺體及緊貼其斜面的支撐滑塊組成；其漲鼓方法為滾 珠絲桿副傳動，當支撐滑塊在滾珠絲桿副絲桿的軸向位移時，鼓徑相應(yīng)隨著伸縮，直徑擴張 時，用于貼合簾布筒，縮攏時，直徑減小，可以取下貼合好的簾布筒；操作時根據(jù)工藝要求， 在一定范圍內(nèi)，在滾珠絲桿機構(gòu)的驅(qū)動下，由編程控制支撐滑塊作軸向位置的無級差移動， 相應(yīng)其直徑無級差伸縮，即可連續(xù)調(diào)節(jié)直徑大小，實現(xiàn)定長貼合，適應(yīng)輪胎多規(guī)格簾布筒貼 合，工藝調(diào)整和生產(chǎn)操作均十分方便。在該貼合機結(jié)構(gòu)中，相鄰的外瓦片采用不銹鋼彈片的搭接，漲鼓狀態(tài)為瓦間連續(xù) 性，從而使下壓輥與貼合鼓可連續(xù)壓實。另外上布方式改為真空吸附方式，對沿軸線方向和 傾斜于軸線的首層簾布，上布均能快捷、準確、整齊，主機箱支撐在直線導(dǎo)軌上，在滾珠絲桿 副傳動下，沿主軸方向軸向移動，即可做等寬簾布的錯位貼合，供布方式為等寬錯貼方式， 節(jié)約供料裝置用地。本簾布筒貼合機與現(xiàn)有的貼合機相比具有如下優(yōu)點1、具有適合簾布寬度和直徑的徑向漲縮的貼合鼓，每次漲縮貼合鼓瓦間始終保持 瓦環(huán)的連續(xù)性各無間隙，有利于保證貼合質(zhì)量；2、徑向漲縮的貼合鼓可以在工藝要求的一定直徑范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)控，同一個貼 合鼓，可適合于多規(guī)格輪胎不同簾布筒的貼合要求；3、由于采用等寬錯貼，可減少多層供料架的設(shè)置，節(jié)約占地和制造成本，利于車間 規(guī)劃與工藝布置；4、設(shè)置了真空吸附裝置，首層斜交簾布上貼時，由真空吸附于金屬鼓上，方便操
3作。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步描述。
圖1為本實用新型所提供的簾布筒貼合機的貼合鼓徑向剖視示意圖；圖2為相鄰的瓦間搭接彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)。該貼合機由主機(含主機箱、主軸、傳 動裝置、直線導(dǎo)軌)、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置、真空吸附裝置和電控系 統(tǒng)組成。直徑可無級伸縮的貼合鼓結(jié)構(gòu)如圖1所示。該貼合鼓的外層由若干組外瓦1構(gòu)成， 每一組外瓦的內(nèi)側(cè)帶有支撐滑塊2，支撐滑塊2的斜面緊貼圓臺體4的斜面。圓臺體4套裝 在主軸3上，通過滾珠絲桿副絲桿傳動系統(tǒng)帶動作軸向移動，以此帶動該外瓦的伸縮，從而 形成不同大小的鼓徑。在本實施例中，采用八組外瓦片，完全滿足貼合及漲縮的技術(shù)要求。八片外瓦由滾 珠絲桿副及聯(lián)接裝置驅(qū)動的徑向收縮機構(gòu)組成，它可以根據(jù)貼合工藝要求，同步徑向漲鼓 或收縮。其漲縮直徑通過PLC編程來實現(xiàn)。外瓦環(huán)漲縮過程始終近似于同心圓，并能達到 瓦間的連續(xù)性和無間隙，以確保貼合質(zhì)量。貼合鼓表面結(jié)構(gòu)如圖2所示，由數(shù)組合金鋁和不銹鋼組成。不銹鋼彈片5 —邊固 定在一個外瓦片上，另一邊搭接在相鄰的另一片外瓦之間，從而保證貼合鼓在漲縮過程中， 其表面始終連續(xù)無間隙。在首層貼合位置設(shè)有與斜簾布斜角相匹配的真空吸附孔，確保吸住簾布端頭。
權(quán)利要求一種新型鼓式簾布貼合機，包括主機、貼合鼓、下壓輥、劃中心線裝置、簾布供料裝置和電控系統(tǒng)，所述的主機含主機箱、主軸、傳動裝置、直線導(dǎo)軌，在鼓式貼合機的機箱上，裝有貼合鼓傳動裝置，其特征在于貼合鼓直徑伸縮采用滾珠絲桿副軸向位移傳動系統(tǒng)和等寬借貼需要的滾珠絲桿副機箱軸向位移往復(fù)運動系統(tǒng)，所述貼合鼓由外瓦(1)、彈片(5)、圓臺體(4)及緊貼其斜面的支撐滑塊(2)組成；每一組外瓦(1)的內(nèi)側(cè)帶有支撐滑塊(2)，支撐滑塊(2)的斜面緊貼圓臺體(4)的斜面，圓臺體(4)套裝在主軸(3)上，通過滾珠絲桿副絲桿傳動裝置帶動作軸向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鼓式簾布貼合機，其特征是相鄰的外瓦(1)之間設(shè)有彈片(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型鼓式簾布貼合機，其特征是在首層貼合位置設(shè)有與斜簾布 斜角相匹配的真空吸附孔。
專利摘要本實用新型涉及一種用于汽車輪胎成型貼合的簾布筒貼合機的改進。該貼合機的貼合鼓可在工藝需要的一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)直徑，實現(xiàn)無級差調(diào)整直徑，可以適合多規(guī)格簾布筒貼合。其漲鼓方式為滾珠絲桿副傳動，通過編程控制其直徑大小，漲鼓狀態(tài)為瓦間連續(xù)性，上布方式為真空吸附方式，供布方式為等寬錯貼方式，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29D30/30GK201677522SQ20102018549
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者戴造成 申請人:福建建陽龍翔科技開發(fā)有限公司