一種塑膠粒的混料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠粒的混料機(jī)。該混料機(jī)，包括混料罐，所述混料罐的罐體底部連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的管口位于罐體之內(nèi)的底部，送風(fēng)管連接有送風(fēng)裝置，所述罐體頂部連接有進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐底部的下料管設(shè)置于罐體之內(nèi)的頂部，所述罐體的頂部還連接有用于將送風(fēng)管送來(lái)的風(fēng)排出的出風(fēng)管。本實(shí)用新型的混料機(jī)于混料罐的罐體底部連接送風(fēng)裝置，下料管位于罐體的頂部。送風(fēng)裝置的送風(fēng)管送出的風(fēng)由底部向頂部流動(dòng)，從下料管排出的塑膠粒在下落的過(guò)程中受風(fēng)的吹力作用分散開(kāi)而達(dá)到了混合，這樣使得塑膠粒的混合更為均勻。另外，于進(jìn)料罐的頂部連接的顆粒篩選機(jī)通過(guò)對(duì)進(jìn)料的塑膠粒進(jìn)行篩分，使得混合前顆粒更為細(xì)小，提高了最終混合效果。
【專利說(shuō)明】一種塑膠粒的混料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料制備工藝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑膠粒的混料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]改性塑料材料在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中扮演著愈來(lái)愈重要的角色，如汽車用塑料、家電用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制備通常采用擠出造粒生產(chǎn)線，該生產(chǎn)工藝主要包括配料、混合、混煉、擠出、造粒、包裝等工序?；旌瞎ば蚴菍⒃牧?、輔料等進(jìn)行充分均勻的混合，是制備過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的塑膠粒的混料機(jī)有兩種，一種為無(wú)攪拌槳的混料機(jī)，另一種為帶有攪拌槳的儲(chǔ)料罐。在混合較多種類的塑膠原料時(shí)，例如粒子與粉末共混時(shí)，因粒子與粉末的密度不同會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，其混合效果不理想，混合不均勻?qū)⒅苯佑绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致材料性能下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種塑膠粒的混料機(jī)，該混料機(jī)能較為均勻的混合塑膠粒。
[0005]一種塑膠粒的混料機(jī)，包括混料罐，所述混料罐的罐體底部連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的管口位于罐體之內(nèi)的底部，送風(fēng)管連接有送風(fēng)裝置，所述罐體頂部連接有進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐底部的下料管設(shè)置于罐體之內(nèi)的頂部，所述罐體的頂部還連接有用于將送風(fēng)管送來(lái)的風(fēng)排出的出風(fēng)管。
[0006]其中，所述送風(fēng)管的內(nèi)徑要大于下料管的內(nèi)徑。
[0007]其中，所述送風(fēng)管的管口朝向位于下料管的管口朝向的正對(duì)位置。
[0008]其中，所述送風(fēng)管的管口的中心線與下料管的管口的中心線重合，兩個(gè)中心線為豎直方向。
[0009]其中，所述罐體底部還連接有放料口。
[0010]其中，所述出風(fēng)管為兩個(gè)，且分別設(shè)置于下料管的兩側(cè)，靠近罐體頂部的邊緣。
[0011]其中，所述下料管設(shè)有下料閥門，所述放料口設(shè)置有放料閥。
[0012]其中，所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
[0013]其中，所述進(jìn)料罐的頂部連接有顆粒篩選機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的混料機(jī)于混料罐的罐體底部連接送風(fēng)裝置，下料管位于罐體的頂部。送風(fēng)裝置的送風(fēng)管送出的風(fēng)由底部向頂部流動(dòng)，從下料管排出的塑膠粒在下落的過(guò)程中受風(fēng)的吹力作用分散開(kāi)而達(dá)到了混合，這樣使得塑膠粒的混合更為均勻。另外，于進(jìn)料罐的頂部連接的顆粒篩選機(jī)通過(guò)對(duì)進(jìn)料的塑膠粒進(jìn)行篩分，使得混合前顆粒更為細(xì)小，提高了最終混合效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I一進(jìn)料iig ； 11—下料管；111—下料閥；2—混料iig ；20—iig體；21—送風(fēng)管；22—放料口 ；221—放料閥；23—出風(fēng)管；3—送風(fēng)裝置；4一顆粒篩選機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型塑膠粒的混料機(jī)主要由混料罐2、送風(fēng)管21、出風(fēng)管23、送風(fēng)裝置3、進(jìn)料罐I和顆粒篩選機(jī)4構(gòu)成。
[0022]送風(fēng)管21位于混料罐2的罐體20底部，且其管口位于罐體20之內(nèi)的底部。進(jìn)料罐I連接于罐體20的頂部，且其底部的下料管11位于罐體20之內(nèi)的頂部。送風(fēng)管21的內(nèi)徑要大于下料管11的內(nèi)徑，這樣可使得由下料管11排出的塑膠粒能較大面積地接受送風(fēng)管21送出的風(fēng)的吹。送風(fēng)管21的管口朝向位于下料管11的管口朝向的正對(duì)位置，且送風(fēng)管21的管口的中心線與下料管11的管口的中心線重合,兩個(gè)中心線為豎直方向。如此好處是，下料管11的塑膠粒在重力作用下落時(shí)能更好地被風(fēng)吹到。
[0023]出風(fēng)管23為兩個(gè)，且分別設(shè)置于下料管11的兩側(cè)。它們靠近罐體20頂部的邊緣，這樣可保證由罐體20的底部進(jìn)入的風(fēng)在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中能向罐體20的兩側(cè)分散開(kāi)，更避免塑膠粒從下料管11落下時(shí)分散得過(guò)開(kāi)而造成部分位于邊緣的塑膠粒不能被風(fēng)吹到。
[0024]送風(fēng)管21連接有送風(fēng)裝置3。送風(fēng)裝置3的出風(fēng)口套接于送風(fēng)管21。送風(fēng)裝置3可以為鼓風(fēng)機(jī)，為了保證由此提供的風(fēng)具有較大的速率。
[0025]下料管11設(shè)有下料閥111門，當(dāng)進(jìn)料罐I進(jìn)料完畢后，可打開(kāi)該閥門。所述放料口 22設(shè)置有放料閥221，可以將混合好的塑膠粒從放料口 22放出。
[0026]顆粒篩選機(jī)4連接于進(jìn)料罐I的頂部。在對(duì)進(jìn)料罐I進(jìn)料前可預(yù)先對(duì)塑膠粒進(jìn)行粒度的大致篩分，防止顆粒較大的塑膠粒進(jìn)入罐體20后因質(zhì)量較大而下落過(guò)快，受風(fēng)吹混合的效果較差。該顆粒篩選機(jī)4可以為震動(dòng)式的篩選機(jī)。
[0027]下面介紹本實(shí)用新型的工具的工作原理。
[0028]首先，將顆粒篩選機(jī)4篩分后的塑膠粒裝入進(jìn)料罐I。待打開(kāi)送風(fēng)裝置3后，打開(kāi)下料閥111，塑膠粒便由下料管11下落形成具有一定速率的塑膠粒流，下落的過(guò)程中被以具有一定動(dòng)能的風(fēng)吹開(kāi)，塑膠粒流被分散開(kāi)形成更小的塑膠粒團(tuán)。塑膠粒團(tuán)隨著下落的過(guò)程中不斷被吹散，直至形成單個(gè)的塑膠粒，最終落入罐體20的底部，由放料管放出。
[0029]盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“進(jìn)料罐1”、、“混料罐2”、“下料管11”、“罐體20”、“送風(fēng)裝置3”、“送風(fēng)管21”和“出風(fēng)管23”等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0030]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠粒的混料機(jī)，包括混料罐(2)，其特征在于，所述混料罐(2)的罐體(20)底部連接有送風(fēng)管(21)，所述送風(fēng)管(21)的管口位于罐體(20)之內(nèi)的底部，送風(fēng)管(21)連接有送風(fēng)裝置(3)，所述罐體(20)頂部連接有進(jìn)料罐(I)，所述進(jìn)料罐(I)底部的下料管(11)設(shè)置于罐體(20)之內(nèi)的頂部，所述罐體(20)的頂部還連接有用于將送風(fēng)管(21)送來(lái)的風(fēng)排出的出風(fēng)管(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)管(21)的內(nèi)徑要大于下料管(11)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)管(21)的管口朝向位于下料管(11)的管口朝向的正對(duì)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)管(21)的管口的中心線與下料管(11)的管口的中心線重合，兩個(gè)中心線為豎直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述罐體(20)底部還連接有放料口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)管(23)為兩個(gè)，且分別設(shè)置于下料管(11)的兩側(cè)，靠近罐體(20)頂部的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混料機(jī)，其特征在于，所述下料管(11)設(shè)有下料閥(111)門，所述放料口(22)設(shè)置有放料閥(221)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)裝置(3)為鼓風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料罐(I)的頂部連接有顆粒篩選機(jī)⑷。
【文檔編號(hào)】B29B7/74GK203973815SQ201420286906
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳安龍, 雷彩霞 申請(qǐng)人:昆山恩源塑料科技有限公司