自鎖射嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自鎖射嘴，包括有套頭、噴嘴頭，所述噴嘴頭滑移連接在套頭內(nèi)，所述噴嘴頭包括儲(chǔ)料部和頂針，所述套頭設(shè)置有用于頂針延伸至套頭外的通孔，所述頂針套設(shè)有彈性件，所述彈性件抵觸連接于儲(chǔ)料部與套頭之間，所述頂針內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料部相通的流道，所述頂針端部的外側(cè)壁設(shè)置有與流道導(dǎo)通的通道。本實(shí)用新型在工作時(shí)，熔融塑料通過儲(chǔ)料部進(jìn)入流道，由于頂針與通孔緊密貼合，熔融塑料將噴嘴頭向下擠壓，壓縮彈性件，頂針延伸出通孔外，熔融塑料從通道內(nèi)流出，注射停止時(shí)，彈性件將噴嘴頭復(fù)位，頂針與通孔貼合，熔融塑料不能從通道流出，阻止了流延現(xiàn)象。
【專利說明】自鎖射嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)配件，更具體地說，它涉及一種自鎖射嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式，注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的每臺(tái)注塑機(jī)上均配置有射嘴，利用射嘴對成型模具直接注入熔融塑料，現(xiàn)有注塑機(jī)的射嘴雖可提供給使用者將熔融塑料注入模具型腔的功效，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)射嘴在停止注射后，射嘴內(nèi)還遺留有大量的熔融塑料，導(dǎo)致產(chǎn)生了流延現(xiàn)象，具有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效解決流延現(xiàn)象的自鎖射嘴。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自鎖射嘴，包括有套頭、噴嘴頭，所述噴嘴頭滑移連接在套頭內(nèi)，所述噴嘴頭包括儲(chǔ)料部和頂針，所述套頭設(shè)置有用于頂針延伸至套頭外的通孔，所述頂針套設(shè)有彈性件，所述彈性件抵觸連接于儲(chǔ)料部與套頭之間，所述頂針內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料部相通的流道，所述頂針端部的外側(cè)壁設(shè)置有與流道導(dǎo)通的通道。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)選通道位于頂針的前端，通孔的深度小于等于彈性件受壓形變收縮的距離，確保噴嘴頭在熔融塑料的擠壓下向下運(yùn)動(dòng)，頂針的通道可以延伸至通孔外，實(shí)現(xiàn)熔融塑料從通道流出，注塑機(jī)開始注射時(shí)，熔融塑料通過螺桿的作用，傳動(dòng)到射嘴，熔融塑料進(jìn)入儲(chǔ)料部，儲(chǔ)料部起到了一個(gè)儲(chǔ)存的作用，可以儲(chǔ)存一定量的熔融塑料，起到熔融塑料緩沖進(jìn)入頂針通道的作用，熔融塑料通過儲(chǔ)料部匯合進(jìn)入頂針的通道，由于頂針外壁與套頭的通孔內(nèi)壁緊密貼合，即頂針的外徑與通孔的內(nèi)徑相同，熔融塑料不能從通道中流出，直至噴嘴頭內(nèi)的壓強(qiáng)大于套頭內(nèi)的壓強(qiáng)，熔融塑料擠壓噴嘴頭，使噴嘴頭向通孔方向運(yùn)動(dòng)，從而使頂針向通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈性件受壓壓縮，積蓄彈性勢能，當(dāng)通道與通孔不貼合時(shí)，熔融塑料從通道中流出，進(jìn)入注塑模內(nèi)，當(dāng)注塑機(jī)停止，當(dāng)熔融塑料對噴嘴頭的壓力小于彈性件形變產(chǎn)生的力時(shí)，彈性件積蓄的彈性勢能轉(zhuǎn)化使噴嘴頭復(fù)位，頂針向通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，頂針與通孔貼合，阻止了熔融塑料從通道流出，有效阻止了流延現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述流道內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有呈螺旋設(shè)置的凸起。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，熔融塑料進(jìn)入流道，沿著螺旋設(shè)置的凸起流動(dòng)，從而帶動(dòng)了熔融塑料在流道內(nèi)進(jìn)行攪動(dòng)混合，從而使熔融塑料混合更加充分。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)料部底部呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過錐形面的匯集作用，方便了熔融塑料快速進(jìn)入流道，從通道內(nèi)流出。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通道設(shè)置有多個(gè)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過多個(gè)通道提高注塑效率，同時(shí)如果熔融塑料有雜質(zhì)，堵塞了部分通道，還有其他的通道可以繼續(xù)工作，不會(huì)影響射嘴的正常工作，從而使射嘴的工作更加穩(wěn)定可靠。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲(chǔ)料部外側(cè)壁設(shè)置有卡塊，所述套頭內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于卡塊嵌設(shè)滑移的滑槽。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過卡塊在滑槽內(nèi)滑移，實(shí)現(xiàn)了噴嘴頭在套頭內(nèi)滑移，同時(shí)滑槽限位了噴嘴頭的運(yùn)動(dòng)行程，從而防止了噴射嘴在套頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了噴射嘴在套頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)與熔融塑料在螺旋設(shè)置的凸起作用下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生相互干擾，從而提高了熔融塑料在流道內(nèi)進(jìn)一步混合的效果，優(yōu)選儲(chǔ)料部外側(cè)壁的卡塊數(shù)量為兩塊以上，且均勻分布在儲(chǔ)料部外側(cè)壁上，從而使噴嘴頭在套頭內(nèi)滑移更加可靠，優(yōu)選滑槽的橫截面呈“T”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，卡塊的橫截面也呈“T”結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而使滑槽與卡塊的連接更加緊密可靠。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型工作時(shí)，熔融塑料通過儲(chǔ)料部進(jìn)入流道，由于頂針與通孔緊密貼合，熔融塑料將噴嘴頭向下擠壓，壓縮彈性件，頂針延伸出通孔外，熔融塑料從通道內(nèi)流出，注射停止時(shí)，彈性件將噴嘴頭復(fù)位，頂針與通孔貼合，熔融塑料不能從通道流出，阻止了流延現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型自鎖射嘴實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為噴嘴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為卡塊與滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為頂針的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【專利附圖】

【附圖說明】:1、套頭；11、通孔；12、滑槽；2、噴嘴頭；21、儲(chǔ)料部；211、卡塊；22、頂針；221、流道；2211、凸起；222、通道；3、彈性件。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型自鎖射嘴實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]一種自鎖射嘴，包括套頭1、噴嘴頭2，噴嘴頭2滑移連接在套頭I內(nèi)，噴嘴頭2包括儲(chǔ)料部21和頂針22，套頭I設(shè)置有用于頂針22延伸至套頭I外的通孔11，頂針22套設(shè)有彈性件3，彈性件3優(yōu)選彈簧，彈簧作為一種彈性件3已被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域，彈簧制造工藝簡單，成本低廉，便于量產(chǎn)，且形變穩(wěn)定，彈性件3抵觸連接于儲(chǔ)料部21與套頭I之間，優(yōu)選儲(chǔ)料部21與頂針22連接處設(shè)置有彈簧套，彈性件3的一端與彈簧套連接，另一端連接于套頭I的內(nèi)腔底部，頂針22內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料部21相通的流道221，頂針22端部的側(cè)壁設(shè)置有與流道221相通的通道222，優(yōu)選通孔11的深度小于等于彈性件3受壓形變收縮的距離，確保噴嘴頭2在熔融塑料的擠壓下向下運(yùn)動(dòng)，頂針22的通道222可以延伸至通孔11夕卜，實(shí)現(xiàn)熔融塑料從通道222內(nèi)流出。當(dāng)注塑機(jī)開始注射時(shí)，熔融塑料通過螺桿的作用，傳動(dòng)到射嘴，熔融塑料進(jìn)入儲(chǔ)料部21，儲(chǔ)料部21起到了一個(gè)存儲(chǔ)的作用，可以儲(chǔ)存一定量的熔融塑料，起到熔融塑料緩沖進(jìn)入頂針22通道222的作用，熔融塑料通過儲(chǔ)料部21匯合進(jìn)入頂針22的通道222，由于頂針22外壁與套頭I的通孔11內(nèi)壁緊密貼合，即頂針22的外徑與通孔11的內(nèi)徑相同，熔融塑料不能從通道222中流出，直至噴嘴頭2內(nèi)的壓強(qiáng)大于套頭I內(nèi)的壓強(qiáng)，熔融塑料擠壓噴嘴頭2，使噴嘴頭2向通孔11方向運(yùn)動(dòng)，從而使頂針22向通孔11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈性件3受壓壓縮，積蓄彈性勢能，當(dāng)通道222與通孔11不貼合時(shí)，熔融塑料從通道222中流出，進(jìn)入注塑模內(nèi)，當(dāng)注塑機(jī)停止，當(dāng)熔融塑料對噴嘴頭2的壓力小于彈性件3形變產(chǎn)生的力時(shí)，彈性件3積蓄的彈性勢能轉(zhuǎn)化使噴嘴頭2復(fù)位，頂針22向通孔11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，頂針22與通孔11貼合，阻止了熔融塑料從通道222流出，有效阻止了流延現(xiàn)象。
[0023]進(jìn)一步，儲(chǔ)料部21的底部呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過儲(chǔ)料部21的錐形面的匯集作用，便于熔融塑料向流道221匯集，從通道222內(nèi)流出，從而提高了注塑的效率。
[0024]進(jìn)一步，流道221內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有呈螺旋設(shè)置的凸起2211，熔融塑料進(jìn)入流道221，由于螺旋設(shè)置的凸起2211的作用，熔融塑料在流道221內(nèi)進(jìn)行再次混合，從而使熔融塑料混合更加充分，從而提高注塑效果。
[0025]進(jìn)一步，頂針22端部的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)與流道221相通的通道222，，通過多個(gè)通道222可以提高注塑效率，同時(shí)如果熔融塑料有雜質(zhì)，堵塞了部分通道222，還有其他的通道222可以繼續(xù)工作，不會(huì)影響射嘴的正常工作，從而提高了射嘴工作的穩(wěn)定性。
[0026]進(jìn)一步，儲(chǔ)料部21外側(cè)壁設(shè)置有卡塊211，套頭I內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于卡塊211嵌設(shè)滑移的滑槽12，通過采用上述技術(shù)方案，通過卡塊211在滑槽12內(nèi)滑移，實(shí)現(xiàn)了噴嘴頭2在套頭I內(nèi)滑移，同時(shí)滑槽12限位了噴嘴頭2的運(yùn)動(dòng)行程，從而防止了噴射嘴在套頭I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了噴射嘴在套頭I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)與熔融塑料在螺旋設(shè)置的凸起2211作用下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生相互干擾，從而提高了熔融塑料在流道221內(nèi)進(jìn)一步混合的效果，優(yōu)選儲(chǔ)料部21外側(cè)壁的卡塊211數(shù)量為兩塊以上，且均勻分布在儲(chǔ)料部21外側(cè)壁上，從而使噴嘴頭2在套頭I內(nèi)滑移更加可靠，優(yōu)選滑槽12的橫截面呈“T”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，卡塊211的橫截面也呈“T”結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而使滑槽12與卡塊211的連接更加緊密可靠。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖射嘴，其特征是:包括有套頭、噴嘴頭，所述噴嘴頭滑移連接在套頭內(nèi)，所述噴嘴頭包括儲(chǔ)料部和頂針，所述套頭設(shè)置有用于頂針延伸至套頭外的通孔，所述頂針套設(shè)有彈性件，所述彈性件抵觸連接于儲(chǔ)料部與套頭之間，所述頂針內(nèi)設(shè)置有與儲(chǔ)料部相通的流道，所述頂針端部的外側(cè)壁設(shè)置有與流道導(dǎo)通的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖射嘴，其特征是:所述流道內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有呈螺旋設(shè)置的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自鎖射嘴，其特征是:所述儲(chǔ)料部底部呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖射嘴，其特征是:所述通道設(shè)置有多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖射嘴，其特征是:所述儲(chǔ)料部外側(cè)壁設(shè)置有卡塊，所述套頭內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于卡塊嵌設(shè)滑移的滑槽。
【文檔編號】B29C45/20GK203945573SQ201420416755
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】趙本根 申請人:寧波威瑞精密機(jī)械有限公司