一種多功能預浸的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及單向纖維及纖維編織布進行浸漬裝置，具體地說是一種多功能預浸機，其特征在于設有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設有紗架組件，工作臺由前向后依次設有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置，本實用新型既可對單向纖維進行浸漬，也可對纖維編織布進行浸漬，且適應多種樹脂體系，具有工藝簡單、功能齊全、生產效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種多功能預浸機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及單向纖維及纖維編織布進行浸潰裝置，具體地說是一種用來將環(huán)氧、酚醛、聚酰亞胺等多種樹脂體系分別對纖維編織布以及多種單向纖維進行浸潰，從而制備成不同樹脂體系纖維預浸機。

【背景技術】
[0002]當前，預浸料的生產方法主要有溶劑法和熱熔法兩種。溶劑法利用浸膠機生產預浸料，其優(yōu)點是生產工藝簡單、成本低，其不足是所制備的預浸料精度較差、質量波動大，且對單向纖維的預浸效果不是很理想。熱熔法一般分兩步制備，先用涂膠機將樹脂均勻涂覆到離型紙上形成一層樹脂膠膜，再利用復合機將離型紙上的膠膜轉移到纖維編織布或單項纖維上。采用熱熔法生產預浸料，無論是對纖維編織布還是單項纖維，都可獲得較高的樹脂精度，其不足之處是須采用兩臺設備完成生產，導致生產成本增加、浪費能源，且生產效率較低。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，結合熱熔法預浸料和溶劑法預浸料的生產工藝過程，提供一種預浸料精度高、工作效率高的能對纖維編織布以及多種單向纖維進行浸潰的多功能預浸機。
[0004]本實用新型可以通過如下措施達到。
[0005]一種多功能預浸機，其特征在于設有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設有紗架組件，工作臺由前向后依次設有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置。
[0006]本實用新形所述的分紗組件由分紗組件A和分紗組件B前后排列，以提高分紗質量。
[0007]本實用新型所述的擠膠裝置的前、后兩側分別設有浸膠組件C和浸膠組件D，用以分別對單向纖維和纖維編織布進行浸潰，提高設備通用性，還可對單向纖維或纖維編織布預浸不同的樹脂體系，適應使用需要。
[0008]本實用新型可以在浸膠組件、擠膠裝置和烘干爐上方設有集風罩，集風罩上端設有帶軸流風機的排氣管，以及時排去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質。
[0009]本實用新型所述的復合裝置設有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥，使樹脂膠完全滲進到單向纖維絲束內，保證預浸料浸膠均勻。
[0010]本實用新型所述的收卷裝置前設有糾偏機構，以使收布卷制整齊。
[0011]本實用新型對單向纖維絲的運行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將單向纖維絲筒安裝于機器最前方的紗架上，單向纖維絲經兩組分紗組件A、分紗組件B和展紗組件展平后，控制以合適張力后送經擠膠輥擠壓平整后，送往浸膠槽D進行浸潰，單向纖維絲完成浸潰后，與膠槽組件后方的放下紙裝置放出的離型紙貼合，然后進入烘干爐進行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質，經烘干爐烘干后，由上放紙裝置放出離型紙，平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入復合裝置，經一組電加熱輥的碾壓，使樹脂膠完全滲進到單向纖維絲束內，保證預浸料浸膠均勻，復合后，由收上紙裝置收取上層離型紙，并由覆膜裝置覆上一層PE保護膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0012]本實用新型對纖維編織布的運行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將纖維編織布放置在放卷裝置上，由放卷裝置上的磁粉制動器控制放卷張力，經幾道導輥展平后送往浸膠槽C進行浸潰，完成浸膠后送往擠膠裝置，利用間隙調整機構調節(jié)兩輥之間的間隙，以控制預浸布的樹脂含量和浸潰均勻性，擠膠完成后進入烘干爐進行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質，經烘干爐烘干后，由覆膜裝置覆上一層PE保護膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0013]本實用新型具有如下優(yōu)點:一是功能齊全、一機多能的優(yōu)點，即可對單向纖維進行浸潰，也可對纖維編織布進行浸潰，且適應多種樹脂體系；二是浸膠組件設有兩套膠槽，用以分別對單向纖維和纖維編織布進行浸潰，提高設備通用性；三是將單向纖維預浸料原有的熱熔涂膜、復合的兩步法生產工藝改進為浸膠、復合一次成型工藝，簡化工藝步驟，提高生產效率；四是烘干爐有臥式和立式兩種，供客戶根據(jù)自身廠房要求進行選擇。另外，本實用新型可以增加200°C以下熱塑性樹脂的噴膠機構，拓寬設備通用功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型所進一步描述。
[0016]如圖所示:一種多功能預浸機，設有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設有紗架組件1，工作臺由前向后依次設有分紗組件、放卷裝置2、展紗組件3、浸膠組件、擠膠裝置
4、放下紙裝置5、烘干爐6、放上紙裝置7、復合裝置8、收上紙裝置9、覆膜裝置10、牽引裝置11和收卷裝置12，上述各組成部分的結構及它們的安裝與現(xiàn)有技術相同，此不贅述，其中所述的分紗組件由分紗組件A13和分紗組件B14前后排列，以提高分紗質量；所述的擠膠裝置的前、后兩側分別設有浸膠組件C15和浸膠組件D16，用以分別對單向纖維和纖維編織布進行浸潰，提高設備通用性，還可對單向纖維或纖維編織布預浸不同的樹脂體系，適應使用需要；本實用新型可以在浸膠組件、擠膠裝置4和烘干爐6上方設有集風罩17，集風罩17上端設有帶軸流風機的排氣管18，以及時排去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質；另外，本實用新型所述的復合裝置8設有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥，使樹脂膠完全滲進到單向纖維絲束內，保證預浸料浸膠均勻，所述的收卷裝置12前一般設有糾偏機構19，以使收布卷制整齊，上述和裝置、組件及機構的組成部分的結構及它們之間的相互連接關系與現(xiàn)有技術相同，此不贅述。
[0017]本實用新型對單向纖維絲的運行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將單向纖維絲筒安裝于機器最前方的紗架上，單向纖維絲經兩組分紗組件A、分紗組件B和展紗組件展平后，控制以合適張力后送經擠膠輥擠壓平整后，送往浸膠槽D進行浸潰，單向纖維絲完成浸潰后，與膠槽組件后方的放下紙裝置放出的離型紙貼合，然后進入烘干爐進行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質，經烘干爐烘干后，由上放紙裝置放出離型紙，平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入復合裝置，經一組電加熱輥的碾壓，使樹脂膠完全滲進到單向纖維絲束內，保證預浸料浸膠均勻，復合后，由收上紙裝置收取上層離型紙，并由覆膜裝置覆上一層PE保護膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0018]本實用新型對纖維編織布的運行是靠位于直線式工作臺架后端的牽引裝置拖動，將纖維編織布放置在放卷裝置上，由放卷裝置上的磁粉制動器控制放卷張力，經幾道導輥展平后送往浸膠槽C進行浸潰，完成浸膠后送往擠膠裝置，利用間隙調整機構調節(jié)兩輥之間的間隙，以控制預浸布的樹脂含量和浸潰均勻性，擠膠完成后進入烘干爐進行加熱烘干，以除去纖維浸潰樹脂后的酒精或丙酮等揮發(fā)性物質，經烘干爐烘干后，由覆膜裝置覆上一層PE保護膜，送往收卷裝置完成收卷。
[0019]本實用新型具有如下優(yōu)點:一是功能齊全、一機多能的優(yōu)點，即可對單向纖維進行浸潰，也可對纖維編織布進行浸潰，且適應多種樹脂體系；二是浸膠組件設有兩套膠槽，用以分別對單向纖維和纖維編織布進行浸潰，提高設備通用性；三是將單向纖維預浸料原有的熱熔涂膜、復合的兩步法生產工藝改進為浸膠、復合一次成型工藝，簡化工藝步驟，提高生產效率；四是烘干爐有臥式和立式兩種，供客戶根據(jù)自身廠房要求進行選擇。另外，本實用新型可以增加200°C以下熱塑性樹脂的噴膠機構，拓寬設備通用功能。
【權利要求】
1.一種多功能預浸機，其特征在于設有直線式工作臺架，直線型工作臺架前端設有紗架組件，工作臺由前向后依次設有分紗組件、放卷裝置、展紗組件、浸膠組件、擠膠裝置、放下紙裝置、烘干爐、放上紙裝置、復合裝置、收上紙裝置、覆膜裝置、牽引裝置和收卷裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能預浸機，其特征在于分紗組件由分紗組件A和分紗組件B前后排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能預浸機，其特征在于擠膠裝置的前、后兩側分別設有浸膠組件C和浸膠組件D。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能預浸機，其特征在于浸膠組件、擠膠裝置和烘干爐上方設有集風罩，集風罩上端設有帶軸流風機的排氣管。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能預浸機，其特征在于復合裝置設有一組電加熱碾壓輥，上放紙裝置放出離型紙并平整地貼敷到纖維絲的上面，然后送入電加熱碾壓輥。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能預浸機，其特征在于收卷裝置前設有糾偏機構。
【文檔編號】B29C70/50GK204222206SQ201420625048
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】于波, 唐濱 申請人:威海宏程機電設備有限公司