本實(shí)用新型屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種柔性注塑中心。

背景技術(shù)：

目前，一般的注塑機(jī)均是采用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)上下模芯形成的膜腔內(nèi)進(jìn)行注塑，注滿膜腔后單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)停止工作，待膜腔內(nèi)的注塑件定型后，開模并取出產(chǎn)品后，再啟動(dòng)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)重復(fù)上述動(dòng)作，其不足之處在于：一是單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)的反復(fù)停機(jī)、開機(jī)，導(dǎo)致單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出的塑料的融化度前后不夠一致，進(jìn)而使得注塑的產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率高，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的柔性注塑中心。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

柔性注塑中心，包括單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)、上下模及上下模的注塑口，單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)的物料擠出口通過(guò)三通管及導(dǎo)管同時(shí)與緩沖缸的進(jìn)出料口和注塑缸的進(jìn)料口連通，注塑缸的出料口與上下模的注塑口連通，三通管與注塑缸之間連通的導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，緩沖缸和注塑缸內(nèi)的活塞均由液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)。

上述的緩沖缸、注塑缸、三通管及導(dǎo)管的外壁上均套裝有加熱裝置及隔熱保溫材料。

上述的加熱裝置為電加熱或蒸汽加熱裝置。

上述的液壓缸由液壓站為其提供液壓壓力。

上述的緩沖缸有兩個(gè)以上，兩個(gè)以上緩沖缸的進(jìn)出料口與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)的物料擠出口并聯(lián)連通。

上述的上下模包括安裝在下模座上側(cè)的下模芯和安裝在上模座下側(cè)的上模芯，上模座由液壓升降機(jī)驅(qū)動(dòng)其升降，以實(shí)現(xiàn)上下模的開?；蚝夏?，液壓升降機(jī)由液壓站為其提供液壓壓力。

上述上下模的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的抽芯氣缸，抽芯氣缸與上模芯或/和下模芯的分構(gòu)件相連接，抽芯氣缸由液壓站為其提供液壓壓力。

上述的上下模的外側(cè)設(shè)置有取出注塑件的機(jī)械手。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-圖2：

柔性注塑中心，包括單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14、上下模及上下模的注塑口25，單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14的物料擠出口19通過(guò)三通管20及導(dǎo)管23同時(shí)與緩沖缸13的進(jìn)出料口32和注塑缸18的進(jìn)料口31連通，注塑缸18的出料口24與上下模的注塑口25連通，三通管20與注塑缸18之間連通的導(dǎo)管23上設(shè)置有閥門21，緩沖缸13和注塑缸18內(nèi)的活塞12、17均由液壓缸11、15的活塞桿10、16驅(qū)動(dòng)其移動(dòng)。

上述的緩沖缸13、注塑缸18、三通管20及導(dǎo)管23的外壁上均套裝有加熱裝置及隔熱保溫材料。

上述的加熱裝置為電加熱或蒸汽加熱裝置，所述的隔熱保溫材料采用與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14類似或相同的隔熱保溫材料。

上述的液壓缸11、15由液壓站為其提供液壓壓力。

上述的緩沖缸13有兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的緩沖缸13的進(jìn)出料口32與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14的物料擠出口19并聯(lián)連通，適用于大型注塑件的生產(chǎn)。

上述的上下模包括安裝在下模座26上側(cè)的下模芯27和安裝在上模座29下側(cè)的上模芯28，上模座29由液壓升降機(jī)30驅(qū)動(dòng)其升降，以實(shí)現(xiàn)上下模的開?；蚝夏?，液壓升降機(jī)30由液壓站為其提供液壓壓力。

上述上下模的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的抽芯氣缸33，抽芯氣缸33與上模芯28或/和下模芯27的分構(gòu)件相連接，抽芯氣缸33由液壓站為其提供液壓壓力。

上述的上下模的外側(cè)設(shè)置有取出注塑件的機(jī)械手34。

本實(shí)用新型的工作原理：液壓升降機(jī)30控制上模座29下降，使上下模合模，同時(shí)，啟動(dòng)抽芯氣缸33帶動(dòng)上模芯28或/和下模芯27的分構(gòu)件插入與上下模芯28、27形成膜腔36，啟動(dòng)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14、打開閥門21，塑料母粒經(jīng)過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14的加料口35進(jìn)入單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱融化后從單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14的物料擠出口19經(jīng)過(guò)三通管20及導(dǎo)管23同時(shí)進(jìn)入緩沖缸13和注塑缸18內(nèi)，經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間后，液壓缸11動(dòng)作，帶動(dòng)緩沖缸13內(nèi)的活塞12將進(jìn)入緩沖缸13內(nèi)融化后的塑料擠入注塑缸18內(nèi)并關(guān)閉閥門21，加熱融化后的塑料從單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14的物料擠出口19經(jīng)過(guò)三通管20及導(dǎo)管23進(jìn)入緩沖缸13內(nèi)，液壓缸11動(dòng)作，帶動(dòng)注塑缸18內(nèi)的活塞18將進(jìn)入注塑缸18內(nèi)融化后的塑料擠入上下模芯28、27及分構(gòu)件形成的膜腔36內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的定型后，液壓升降機(jī)30控制上模座29上升，使上下模的開模，啟動(dòng)抽芯氣缸33帶動(dòng)上模芯28或/和下模芯27的分構(gòu)件抽出，用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下模座26移動(dòng)至液壓升降機(jī)30的一側(cè)，控制機(jī)械手34將下模芯27上的注塑成型的成品取出，完成一個(gè)成品的注塑工作；重復(fù)上述動(dòng)作，可以連續(xù)的完成注塑任務(wù)，上述動(dòng)作由控制器控制自動(dòng)進(jìn)行，也可以人工通過(guò)操作對(duì)應(yīng)的開關(guān)進(jìn)行控制。

由于緩沖缸13及閥門21的配合工作，單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14可以連續(xù)的將塑料母粒融化后擠入緩沖缸13內(nèi)，再?gòu)木彌_缸13內(nèi)擠入注塑缸18內(nèi)，最后從注塑缸18內(nèi)擠入上下模芯28、27及分構(gòu)件形成的膜腔36內(nèi)，該過(guò)程中由于單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)14可以連續(xù)工作，不需要反復(fù)停機(jī)、開機(jī)，塑料母粒融化的溫度、粘稠度、不同成分的摻和度的一致性好，擠出產(chǎn)品的收縮率、變形率、密度等各項(xiàng)指標(biāo)的設(shè)計(jì)符合度高，次品率低，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。