本實(shí)用新型涉及膠框生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便使用的膠框生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
膠框也稱為周轉(zhuǎn)箱、物流箱、物料箱,廣泛用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè),能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品,清潔方便,零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊,便于管理,其合理的設(shè)計(jì),優(yōu)良的品質(zhì),適用于工廠物流中的運(yùn)輸、配送、儲(chǔ)存、流通加工等環(huán)節(jié),周轉(zhuǎn)箱可與多種物流容器和工位器配合,用于各類倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等多種場(chǎng)合,在物流管理越來越被廣大企業(yè)重視的今天,周轉(zhuǎn)箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理,是生產(chǎn)及流通企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化物流管理的必備品,膠框在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)過一系列的加工,熔解就是不可缺少的一部分,而現(xiàn)有的熔解裝置無法快速均勻有效的對(duì)材料進(jìn)行熔解,從而影響膠框的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便使用的膠框生產(chǎn)裝置,具備可快速均勻有效對(duì)材料進(jìn)行熔解的優(yōu)點(diǎn),解決了無法快速均勻有效對(duì)材料進(jìn)行熔解的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便使用的膠框生產(chǎn)裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋管,所述螺紋管的底部依次貫穿電機(jī)箱和箱體并延伸至箱體的內(nèi)部,所述螺紋管位于箱體內(nèi)部的一端固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的兩側(cè)均固定連接有第一攪拌葉,所述第一攪拌葉兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿遠(yuǎn)離第一攪拌葉的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第三連接桿,所述第三連接桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端固定連接有第二攪拌葉,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的軸心處均固定連接有加熱塊,所述箱體左側(cè)的頂部連通有加注管,所述箱體的底部連通有出料管,所述箱體的底部固定連接有上模具,所述上模具遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述上模具底部的兩側(cè)均固定連接有插桿,所述出料管遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)貫穿上模具并延伸至上模具的內(nèi)部與凹槽連通,所述上模具的底部設(shè)置有下模具,所述下模具的頂部固定連接有與凹槽配合使用的模塊,所述下模具頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與插桿配合使用的卡槽,所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有控制器,所述控制器分別與電機(jī)和加熱塊電性連接。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的表面開設(shè)有通孔。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有斜板,所述斜板位于支撐板的底部。
優(yōu)選的,所述電機(jī)的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的頂部與電機(jī)箱的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的,所述螺紋管兩側(cè)的頂部均固定連接有滑桿,所述電機(jī)箱內(nèi)腔兩側(cè)的底部均開設(shè)有與滑桿配合使用的滑槽,所述滑桿遠(yuǎn)離螺紋管的一端延伸至滑槽的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī),達(dá)到帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)的效果,通過螺紋桿和螺紋管,達(dá)到帶動(dòng)第一攪拌葉旋轉(zhuǎn)的效果,通過第二連接桿和第三連接桿,達(dá)到帶動(dòng)第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)的效果,通過加熱塊,達(dá)到對(duì)材料熔解的效果,通過上模具和下模具,達(dá)到可以制作膠框的效果,可快速均勻有效的對(duì)材料進(jìn)行熔解,保障了膠框的生產(chǎn)。
2、本實(shí)用新型通過斜板,可使熔解后的材料落入出料管內(nèi),避免材料出現(xiàn)無法排出的狀況,通過固定塊,達(dá)到對(duì)電機(jī)保護(hù)的效果,避免電機(jī)出現(xiàn)損壞的狀況,也增加了電機(jī)的使用壽命,通過滑桿和滑槽,達(dá)到輔助螺紋管移動(dòng)的效果,避免螺紋管出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的狀況,通過插桿和卡槽,達(dá)到對(duì)上模具和下模具固定的效果,同時(shí)也使上模具和下模具可以緊密的接觸,避免模塊出現(xiàn)脫落的狀況,通過支撐板和通孔,達(dá)到使熔解后的材料落入上模具的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1箱體、2電機(jī)箱、3電機(jī)、4螺紋桿、5螺紋管、6第一連接桿、7第一攪拌葉、8第二連接桿、9第三連接桿、10第二攪拌葉、11加熱塊、12加注管、13出料管、14上模具、15凹槽、16插桿、17下模具、18模塊、19卡槽、20控制器、21支撐板、22通孔、23斜板、24固定塊、25滑桿、26滑槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種方便使用的膠框生產(chǎn)裝置,包括箱體1,箱體1內(nèi)腔的底部固定連接有支撐板21,支撐板21的表面開設(shè)有通孔22,通過支撐板21和通孔22,達(dá)到使熔解后的材料落入上模具14的效果,箱體1的頂部固定連接有電機(jī)箱2,電機(jī)箱2的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)3,電機(jī)3的頂部固定連接有固定塊24,固定塊24的頂部與電機(jī)箱2的內(nèi)壁固定連接,通過固定塊24,達(dá)到對(duì)電機(jī)3保護(hù)的效果,避免電機(jī)3出現(xiàn)損壞的狀況,也增加了電機(jī)3的使用壽命,電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有螺紋桿4,螺紋桿4的表面套設(shè)有螺紋管5,螺紋管5兩側(cè)的頂部均固定連接有滑桿25,電機(jī)箱2內(nèi)腔兩側(cè)的底部均開設(shè)有與滑桿25配合使用的滑槽26,滑桿25遠(yuǎn)離螺紋管5的一端延伸至滑槽26的內(nèi)部,通過滑桿25和滑槽26,達(dá)到輔助螺紋管5移動(dòng)的效果,避免螺紋管5出現(xiàn)自轉(zhuǎn)的狀況,螺紋管5的底部依次貫穿電機(jī)箱2和箱體1并延伸至箱體1的內(nèi)部,螺紋管5位于箱體1內(nèi)部的一端固定連接有第一連接桿6,第一連接桿6的兩側(cè)均固定連接有第一攪拌葉7,第一攪拌葉7兩側(cè)的頂部和底部均固定連接有第二連接桿8,第二連接桿8遠(yuǎn)離第一攪拌葉7的一端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第三連接桿9,第三連接桿9遠(yuǎn)離第二連接桿8的一端固定連接有第二攪拌葉10,控制器20控制電機(jī)3運(yùn)行時(shí),螺紋桿4和螺紋管5帶動(dòng)第一攪拌葉7對(duì)材料進(jìn)行攪拌,同時(shí)也帶動(dòng)第二攪拌葉10旋轉(zhuǎn),對(duì)箱體1內(nèi)的材料進(jìn)行攪拌,增大了對(duì)箱體1內(nèi)材料的攪拌面積,箱體1內(nèi)腔兩側(cè)的軸心處均固定連接有加熱塊11,箱體1左側(cè)的頂部連通有加注管12,箱體1的底部連通有出料管13,箱體1的底部固定連接有上模具14,上模具14遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)開設(shè)有凹槽15,上模具14底部的兩側(cè)均固定連接有插桿16,出料管13遠(yuǎn)離箱體1的一側(cè)貫穿上模具14并延伸至上模具14的內(nèi)部與凹槽15連通,上模具14的底部設(shè)置有下模具17,下模具17的頂部固定連接有與凹槽15配合使用的模塊18,模塊18設(shè)置有膠框的形狀,方便材料制造成膠框,下模具17頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與插桿16配合使用的卡槽19,通過插桿16和卡槽19,達(dá)到對(duì)上模具14和下模具17固定的效果,同時(shí)也使上模具14和下模具17可以緊密的接觸,避免模具出現(xiàn)脫落的狀況,箱體1右側(cè)的頂部固定連接有控制器20,控制器20分別與電機(jī)3和加熱塊11電性連接,箱體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有斜板23,通過斜板23,可使熔解后的材料落入出料管13內(nèi),避免材料出現(xiàn)無法排出的狀況,斜板23位于支撐板21的底部,通過設(shè)置電機(jī)3,達(dá)到帶動(dòng)螺紋桿4旋轉(zhuǎn)的效果,通過螺紋桿4和螺紋管5,達(dá)到帶動(dòng)第一攪拌葉7旋轉(zhuǎn)的效果,通過第二連接桿8和第三連接桿9,達(dá)到帶動(dòng)第二攪拌葉10旋轉(zhuǎn)的效果,通過加熱塊11,達(dá)到對(duì)材料熔解的效果,通過上模具14和下模具17,達(dá)到可以制作膠框的效果,可快速均勻有效的對(duì)材料進(jìn)行熔解,保障了膠框的生產(chǎn)。
使用時(shí),控制器20控制加熱塊11運(yùn)行,材料通過加注管12加入箱體1內(nèi),控制器20控制電機(jī)3運(yùn)行,電機(jī)3通過螺紋桿4帶動(dòng)螺紋管5移動(dòng),螺紋管5帶動(dòng)第一攪拌葉7和第二攪拌葉10對(duì)材料進(jìn)行攪拌,熔解后的材料經(jīng)過出料管13進(jìn)入模具內(nèi),通過上模具14和下模具17的配合可制造出膠框。
綜上所述:該方便使用的膠框生產(chǎn)裝置,通過箱體1、螺紋桿4、螺紋管5、第一攪拌葉7、第二攪拌葉10、加熱塊11、上模具14、凹槽15、下磨具17和模塊18的配合,解決了無法快速均勻有效對(duì)材料進(jìn)行熔解的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。