本技術(shù)涉及復(fù)合材料，具體而言涉及一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭

背景技術(shù)：

1、連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(cfrt)是一種強(qiáng)度高、比強(qiáng)度高、環(huán)?？苫厥盏男滦筒牧?，目前作為傳統(tǒng)熱固性玻璃鋼、金屬蒙皮、及木質(zhì)板材的替代品，在建筑、車(chē)輛、新能源等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料以片狀材料的應(yīng)用最為廣泛，并可以片狀材料為基礎(chǔ)加工為板材或管材。

2、隨著連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用范圍逐漸廣泛，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備不足以滿(mǎn)足不同類(lèi)型產(chǎn)品的需求，清理和維護(hù)麻煩，不便于對(duì)需要進(jìn)行樹(shù)脂包裹加工連續(xù)纖維進(jìn)行更換，需要發(fā)展更加豐富產(chǎn)品形態(tài)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。

3、因此，需要一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭，以至少部分地解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

2、為至少部分地解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭，包括：

3、模殼；

4、模芯，所述模芯可拆卸地設(shè)置至所述模殼，所述模芯包括前板和后板，所述前板設(shè)置有進(jìn)紗孔，所述后板設(shè)置有出紗窗；和

5、口模，所述口模在所述出紗窗的外側(cè)可拆卸地設(shè)置至所述后板，并且抵靠至所述后板，所述口模具有出紗口，所述出紗口與所述出紗窗相對(duì)，且所述出紗口的面積小于所述出紗窗的面積。

6、可選地，所述模殼包括截面外輪廓為圓形的底壁，以及與所述底壁相連的環(huán)形側(cè)壁，所述底壁具有中心開(kāi)孔，所述中心開(kāi)孔的內(nèi)徑小于所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑，所述前板位于所述環(huán)形側(cè)壁內(nèi)且抵靠至所述底壁。

7、可選地，所述前板和所述后板的外徑等于所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑。

8、可選地，所述環(huán)形側(cè)壁設(shè)置有注膠孔，用于注入熔融樹(shù)脂。

9、可選地，多個(gè)所述進(jìn)紗孔沿徑向方向設(shè)置至所述前板，所述出紗窗和所述口模沿所述模芯的軸向方向?qū)?yīng)于所述多個(gè)所述進(jìn)紗孔設(shè)置。

10、可選地，所述出紗口構(gòu)造為沿徑向方向設(shè)置的縫隙，或者沿徑向方向間隔設(shè)置的開(kāi)孔。

11、可選地，所述開(kāi)孔的截面構(gòu)造為圓形、多邊形或橢圓形，并且

12、所述開(kāi)孔與所述進(jìn)紗孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

13、可選地，所述后板在所述出紗窗外側(cè)設(shè)置有插槽，所述口?？刹鹦兜卦O(shè)置至所述插槽。

14、可選地，所述插槽包括底座和蓋板，所述底座設(shè)置至所述后板，所述底座的內(nèi)輪廓與所述口模的外輪廓的至少部分相同，所述蓋板設(shè)置至所述底座，所述蓋板在所述融合模頭的軸向方向上抵靠所述口模。

15、可選地，所述模芯包括至少三個(gè)連桿，所述前板和所述后板通過(guò)所述連桿連接，所述連桿沿所述前板和所述后板的周向均勻設(shè)置。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭，通過(guò)設(shè)置分體式設(shè)計(jì)的模芯和模殼，安裝拆卸方便，便于進(jìn)行清理和維護(hù)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)紗孔和出紗窗即可以實(shí)現(xiàn)同種樹(shù)脂的多次包覆，也可實(shí)現(xiàn)不同樹(shù)脂的多層包覆，在出紗窗的外側(cè)設(shè)置可拆卸式的口模，通過(guò)更換具有不同類(lèi)型和形狀出紗口的口模，可以滿(mǎn)足不同類(lèi)型產(chǎn)品的需求，有利于豐富產(chǎn)品形態(tài)，增加產(chǎn)品的可設(shè)計(jì)性。

技術(shù)特征：

1.一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合模頭，其特征在于，所述模殼包括截面外輪廓為圓形的底壁，以及與所述底壁相連的環(huán)形側(cè)壁，所述底壁具有中心開(kāi)孔，所述中心開(kāi)孔的內(nèi)徑小于所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑，所述前板位于所述環(huán)形側(cè)壁內(nèi)且抵靠至所述底壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的融合模頭，其特征在于，所述前板和所述后板的外徑等于所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的融合模頭，其特征在于，所述環(huán)形側(cè)壁設(shè)置有注膠孔，用于注入熔融樹(shù)脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合模頭，其特征在于，多個(gè)所述進(jìn)紗孔沿徑向方向設(shè)置至所述前板，所述出紗窗和所述口模沿所述模芯的軸向方向?qū)?yīng)于所述多個(gè)所述進(jìn)紗孔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合模頭，其特征在于，所述出紗口構(gòu)造為沿徑向方向設(shè)置的縫隙，或者沿徑向方向間隔設(shè)置的開(kāi)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的融合模頭，其特征在于，所述開(kāi)孔的截面構(gòu)造為圓形、多邊形或橢圓形，并且

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合模頭，其特征在于，所述后板在所述出紗窗外側(cè)設(shè)置有插槽，所述口?？刹鹦兜卦O(shè)置至所述插槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的融合模頭，其特征在于，所述插槽包括底座和蓋板，所述底座設(shè)置至所述后板，所述底座的內(nèi)輪廓與所述口模的外輪廓的至少部分相同，所述蓋板設(shè)置至所述底座，所述蓋板在所述融合模頭的軸向方向上抵靠所述口模。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合模頭，其特征在于，所述模芯包括至少三個(gè)連桿，所述前板和所述后板通過(guò)所述連桿連接，所述連桿沿所述前板和所述后板的周向均勻設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的融合模頭，融合模頭包括模殼、模芯和口模，其中模芯可拆卸地設(shè)置至模殼，模芯包括前板和后板，前板設(shè)置有進(jìn)紗孔，后板設(shè)置有出紗窗?？谀Ｔ诔黾喆暗耐鈧?cè)可拆卸地設(shè)置至后板，并且抵靠至后板?？谀＞哂谐黾喛?，出紗口與出紗窗相對(duì)，且出紗口的面積小于出紗窗的面積。通過(guò)設(shè)置分體式設(shè)計(jì)的模芯和模殼，安裝拆卸方便，便于進(jìn)行清理和維護(hù)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)紗孔和出紗窗即可以實(shí)現(xiàn)同種樹(shù)脂的多次包覆，也可實(shí)現(xiàn)不同樹(shù)脂的多層包覆，在出紗窗的外側(cè)設(shè)置可拆卸式的口模，通過(guò)更換具有不同類(lèi)型和形狀出紗口的口模，可以滿(mǎn)足不同類(lèi)型產(chǎn)品的需求，有利于豐富產(chǎn)品形態(tài)，增加產(chǎn)品的可設(shè)計(jì)性。

技術(shù)研發(fā)人員：丁昌杰,李穎,石清云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島中集創(chuàng)贏復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/21