一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種透鏡制備裝置，特別是一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，主要應(yīng)用于光束轉(zhuǎn)換、光學(xué)成像、光電成像、光電檢測、物質(zhì)分析、激光加工、光學(xué)照明、投影技術(shù)、光學(xué)顯微、光學(xué)操控、光通訊、光場調(diào)控、虛擬現(xiàn)實(shí)等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]透鏡通常定義為用透明物質(zhì)制成的表面為球面一部分的光學(xué)元件，包括有塑膠透鏡和玻璃透鏡兩種，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，透鏡定義已經(jīng)發(fā)生拓展，廣義的透鏡為具有光束轉(zhuǎn)換功能的光學(xué)元件，除了傳統(tǒng)的表面為球面一部分的光學(xué)元件，表面為非球面的光束轉(zhuǎn)換會(huì)聚光學(xué)元件也為透鏡。
[0003]在先技術(shù)中存在一種透鏡制備方法，傳統(tǒng)制備方法采用機(jī)械打磨加工方法，就是用曲率半徑一樣的模板進(jìn)行打磨加工，例如用凹面模板加工凸面鏡面，這種方法適合用于加工玻璃等硬材質(zhì)的透鏡，并且適合加工球面透鏡，在特定情況下也可以加工其他非球面旋轉(zhuǎn)對(duì)稱型曲面透鏡，但是本質(zhì)上無法加工自由曲面透鏡，加工曲面受限制，并且一個(gè)模具只能加工一種透鏡面形，面形本質(zhì)上不能調(diào)控；
[0004]在先技術(shù)中還存在另一種透鏡加工方法，就是模具注塑方法，加工模具，然后將材料流體注入到模具中，固化后形成透鏡，這種方法具有一定優(yōu)點(diǎn)，但是仍存在本質(zhì)不足，難于實(shí)現(xiàn)微透鏡加工，加工精度不高，難于實(shí)現(xiàn)高性能透鏡，并且加工靈活性差，并且同樣只能一個(gè)模具只能加工一種透鏡面形，模具面形本質(zhì)上不能調(diào)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提出了一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，具體方案如下:
[0006]一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，包括模具以及設(shè)置在所述模具下方的平面基板，所述的模具包括流體入口和流體出口，其特征在于，所述的模具內(nèi)部設(shè)置有可形變的工作面，所述工作面與所述的基板圍成透鏡形狀的腔體；所述工作面上還設(shè)置有用于控制所述工作面面形的位移部件，所述的工作面和所述的位移部件之間通過鏈接部件連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的模具還連接有一個(gè)用于控制所述模具的移動(dòng)控制部件。移動(dòng)控制部件用于流體固化后的脫模處理。
[0008]作為優(yōu)選，所述的移動(dòng)控制部件為壓電陶瓷移動(dòng)控制部件。
[0009]作為優(yōu)選，所述的流體入口和所述的流體出口均設(shè)置在所述模具和所述基板的分界面上。流體入口和流體出口處的流體在固化后會(huì)造成凸起等瑕疵，為了便于后續(xù)加工(打磨、拋光等)以及減小對(duì)透鏡光學(xué)性能的影響，所以將流體入口和流體出口設(shè)置在流體分界面上。
[0010]作為優(yōu)選，所述的工作面為可形變薄膜。
[0011]作為優(yōu)選，所述的基板附近還設(shè)置有一個(gè)固化激勵(lì)裝置。固化激勵(lì)裝置用于加速流體固化。
[0012]本發(fā)明的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，模具內(nèi)部設(shè)置可形變的工作面，并采用位移部件調(diào)控工作面的面形，使工作面面形調(diào)控成所需加工的透鏡面形，具有加工方便、面形精確的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖，具體實(shí)施例如下:一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，包括模具I和設(shè)置在模具I下方的平面基板2，模具I內(nèi)設(shè)置有可形變工作面3，可形變工作面3和基板2圍成透鏡形狀的空腔4，可形變工作面3的面形通過位移裝置5調(diào)控，工作面3和位移裝置5之間通過連接部件6連接；模具I與基板2的分界面上還設(shè)有用于流體注入和導(dǎo)出的流體入口 7和流體出口 8，流體入口 7和流體出口 8均連通工作面3和基板2圍成的空腔4 ;模具I上方還設(shè)置有用于模具I脫模的移動(dòng)控制部件9。其中，工作面3為可形變薄膜；移動(dòng)控制部件9為壓電陶瓷移動(dòng)控制部件；基板2的附近設(shè)置有固化激勵(lì)裝置10。
[0016]上述實(shí)施例中的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置的透鏡制備過程如下:首先，將模具I和基板2組裝至加工狀態(tài)，從流體入口 7向工作面3和基板2圍成的空腔4注入透鏡材料流體，多余流體從流體出口 8導(dǎo)出，同時(shí)位移裝置5控制通過連接部件6控制工作面3的面形，使工作面3的面形調(diào)整成目標(biāo)透鏡面形；注塑完成后，通過固化激勵(lì)裝置10對(duì)流體進(jìn)行固化加速處理；固化完成后，通過移動(dòng)控制部件9脫模，透鏡制備完成。
[0017]本發(fā)明的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置采用了可形變工作面以及控制可形變工作面面形的位移裝置，使工作面的面形與目標(biāo)透鏡的面形保持一致，具有加工簡便、精度高的特點(diǎn)。
[0018]以上所述的【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的最優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充和等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，包括模具以及設(shè)置在所述模具下方的平面基板，所述的模具包括流體入口和流體出口，其特征在于，所述的模具內(nèi)部設(shè)置有可形變的工作面，所述工作面與所述的基板圍成透鏡形狀的腔體；所述工作面上還設(shè)置有用于控制所述工作面面形的位移部件，所述的工作面和所述的位移部件之間通過鏈接部件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，其特征在于，所述的模具還連接有一個(gè)用于控制位移部件的移動(dòng)控制部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，其特征在于，所述的移動(dòng)控制部件為壓電陶瓷移動(dòng)控制部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，其特征在于，所述的流體入口和所述的流體出口均設(shè)置在所述模具和所述基板的分界面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，其特征在于，所述的工作面為可形變薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，其特征在于，所述的基板附近還設(shè)置有一個(gè)固化激勵(lì)裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，包括模具以及設(shè)置在所述模具下方的平面基板，所述的模具包括流體入口和流體出口，其特征在于，所述的模具內(nèi)部設(shè)置有可形變的工作面，所述工作面與所述的基板圍成透鏡形狀的腔體；所述工作面上還設(shè)置有用于控制所述工作面面形的位移部件，所述的工作面和所述的位移部件之間通過鏈接部件連接。本發(fā)明的一種面形可調(diào)控的流通注塑透鏡制備裝置，模具內(nèi)部設(shè)置可形變的工作面，并采用位移部件調(diào)控工作面的面形，使工作面面形調(diào)控成所需加工的透鏡面形，具有加工方便、面形精確的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45-17, B29C45-26
【公開號(hào)】CN104647702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510087563
【發(fā)明人】樊兆華, 黃灝, 高秀敏
【申請(qǐng)人】杭州清渠科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日