校準(zhǔn)設(shè)備，校準(zhǔn)方法和用于制造校準(zhǔn)設(shè)備的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的校準(zhǔn)設(shè)備，一種根據(jù)權(quán)利要求18所述的校準(zhǔn)方法以及根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種用于制造校準(zhǔn)設(shè)備的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由熱塑性的塑料構(gòu)成的塑料型材尤其借助于擠壓來(lái)制造。在此，將噴嘴和所謂的校準(zhǔn)裝置用于塑料型材的成形。
[0003]用于制造塑料型材、例如窗型材的校準(zhǔn)裝置通常具有干式校準(zhǔn)設(shè)備和濕式校準(zhǔn)設(shè)備，其中熱的擠出物在從噴嘴中移出之后首先穿過(guò)干式校準(zhǔn)設(shè)備并且接著穿過(guò)濕式校準(zhǔn)設(shè)備。在校準(zhǔn)結(jié)束時(shí)并且在完全冷卻塑料型材到室溫之后，塑料型材必須具有期望的輪廓。
[0004]濕式校準(zhǔn)設(shè)備例如具有多個(gè)相繼設(shè)置的真空桶以在將塑料型材在干式校準(zhǔn)裝置中已經(jīng)部分地冷卻之后，盡可能地冷卻塑料型材。在濕式校準(zhǔn)設(shè)備中，例如以距入口大約100mm的間距至距出口大約500mm的間距設(shè)置校準(zhǔn)元件(所謂的短校準(zhǔn)器或擋板)，所述校準(zhǔn)元件分別具有盡可能對(duì)應(yīng)于塑料型材的幾何形狀的穿通開(kāi)口。
[0005]真空桶基本上是全面封閉的，并且僅在端側(cè)上具有用于塑料型材的進(jìn)入和移出的開(kāi)口。真空桶加載有大約30至200mbar的數(shù)量級(jí)的負(fù)壓，由此塑料型材略微“膨脹”并且貼靠到校準(zhǔn)元件的穿透開(kāi)口上。
[0006]由此，塑料型材在限定的構(gòu)型中冷卻，使得確保形狀穩(wěn)定性。冷卻水從少量輸入管路直至少量輸出管路流過(guò)真空桶。在真空桶中的負(fù)壓僅須經(jīng)由負(fù)壓接口施加然后作用到所有真空桶內(nèi)腔中。
[0007]用于校準(zhǔn)元件的制造耗費(fèi)是相對(duì)少的，因?yàn)樗鲂?zhǔn)元件不需要用于負(fù)壓和冷卻水的供給和分配孔。
[0008]位于濕式校準(zhǔn)設(shè)備前方的干式校準(zhǔn)設(shè)備具有直至八個(gè)校準(zhǔn)元件。所述校準(zhǔn)元件分別具有工作面，所述工作面大致對(duì)應(yīng)于塑料型材的輪廓。然而，細(xì)節(jié)上存在尺寸的或幾何形狀的不同，以隨著塑料的溫度降低來(lái)減少長(zhǎng)度并且補(bǔ)償由于不同的冷卻速度導(dǎo)致的扭曲。
[0009]尤其，在真空桶的區(qū)域中，塑料型材與冷卻水直接接觸。來(lái)自冷卻水的顆粒，例如沙粒或石灰微粒能夠積聚在校準(zhǔn)元件的易臟的工作面上或在其進(jìn)口棱邊上，由此在塑料型材表面上造成劃痕。干擾的是主要在塑料型材的可見(jiàn)面上的這種劃痕。這是塑料型材的、例如在建造完成的窗戶中向內(nèi)朝室內(nèi)或向外朝戶外定向的面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，冷卻水由于在擠壓設(shè)備中的相對(duì)長(zhǎng)的應(yīng)用時(shí)長(zhǎng)通常由有機(jī)的和/或無(wú)機(jī)的雜質(zhì)(例如顆粒)污染。能識(shí)別的是，冷卻水通常是輕微或極其混濁的。
[0011]從同一申請(qǐng)人的2012年10月4日的專利申請(qǐng)DE 102012218140.7中得知，型材的易臟的可見(jiàn)面能夠在真空桶中通過(guò)呈現(xiàn)輪的形式的引導(dǎo)元件支撐。就此而言，明確地通過(guò)參引DE 102012218140.7結(jié)合于此。
[0012]因此，來(lái)自冷卻水中的到達(dá)滾動(dòng)表面和型材表面之間的間隙中并且在那積聚的污物顆粒能夠不造成長(zhǎng)的劃痕，而是至多造成一個(gè)印痕。然后，在“滾動(dòng)”穿過(guò)縫隙之后，顆粒通常又保留在冷卻水中。
[0013]因?yàn)椴或?qū)動(dòng)輪或因?yàn)轵?qū)動(dòng)器是非常耗費(fèi)的，所以非常重要的是，輪是輕便的，以使所述輪不會(huì)靜止然后越發(fā)造成劃傷。因此，輪必須具有盡可能低摩擦的支承件，所述支承件在給出的環(huán)境中，如或多或少污染的水和非常窄的位置關(guān)系下盡可能可靠地防止輪靜止并且所述支承件例如也允許輪的準(zhǔn)確的定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的問(wèn)題在于，提出一種盡可能成本適宜的且還可靠的可能性，以避免擠壓的型材在校準(zhǔn)過(guò)程期間損壞。
[0015]所述問(wèn)題通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的校準(zhǔn)設(shè)備、通過(guò)權(quán)利要求18的校準(zhǔn)方法以及通過(guò)具有權(quán)利要求19的特征的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。
[0016]據(jù)此，提供一種用于校準(zhǔn)、尤其濕式校準(zhǔn)擠壓設(shè)備的校準(zhǔn)設(shè)備，其具有:
[0017]-校準(zhǔn)元件(例如呈短口徑板或擋板的形式)，所述校準(zhǔn)元件具有開(kāi)口用于穿引借助于擠壓設(shè)備的擠壓噴嘴產(chǎn)生的型材；和
[0018]-至少一個(gè)能旋轉(zhuǎn)的、呈引導(dǎo)輪形式的引導(dǎo)元件，所述引導(dǎo)元件在型材引導(dǎo)穿過(guò)開(kāi)口時(shí)與型材接觸，其中
[0019]-至少一個(gè)單獨(dú)的、能(尤其精確配合地)裝入到校準(zhǔn)元件的(例如根據(jù)凹口的種類構(gòu)成的)留空部的支承元件，引導(dǎo)元件經(jīng)由所述支承元件以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式能支承在校準(zhǔn)元件上。
[0020]引導(dǎo)輪例如經(jīng)由兩個(gè)沿著其旋轉(zhuǎn)軸線彼此相對(duì)置的支承元件以能旋轉(zhuǎn)的方式支承在校準(zhǔn)元件上，其中所述支承元件分別設(shè)置在校準(zhǔn)元件的留空部中。
[0021]這種引導(dǎo)輪的外面不強(qiáng)制性地柱形地構(gòu)造，而是例如也能夠具有隆起狀的(凸?fàn)畹?構(gòu)造。輪的(至少略微)凸?fàn)畹男螤钤跀D壓之后的冷卻過(guò)程期間造成型材的平坦的可見(jiàn)面的期望的輕微的壓痕(即凹狀的變形)。然后，在完全冷卻之后才構(gòu)成盡可能平坦的面。
[0022]引導(dǎo)輪不直接地，而是經(jīng)由單獨(dú)的(即單獨(dú)制成的)支承元件支承在校準(zhǔn)元件上例如能夠具有如下優(yōu)點(diǎn):能夠與校準(zhǔn)元件的材料無(wú)關(guān)地選擇支承元件的材料；如下。
[0023]校準(zhǔn)尤其如開(kāi)頭已經(jīng)提到用于校準(zhǔn)擠壓的型材、尤其塑料型材(例如窗型材)。
[0024]留空部尤其從校準(zhǔn)元件的朝向擠壓噴嘴的端面延伸至背離擠壓噴嘴的端面，即留空部沿?cái)D壓方向完全地延伸穿過(guò)校準(zhǔn)元件。支承元件能夠相應(yīng)地通過(guò)推入到留空部中沿著垂直于校準(zhǔn)元件的端面的方向裝入校準(zhǔn)元件中。
[0025]支承元件尤其實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)軸承，其中尤其滑動(dòng)軸承被力和或形狀配合地固定在校準(zhǔn)元件上；尤其使得抵抗支承元件的沿型材的運(yùn)動(dòng)方向(即沿著其縱向方向，在下文中稱作擠壓方向)的移動(dòng)或完全防止這種移動(dòng)。
[0026]例如，支承元件具有至少一個(gè)楔形的結(jié)構(gòu)(例如根據(jù)從其余的支承元件向外突出的肋部的類型)，所述結(jié)構(gòu)能夠與留空部的限界面(即校準(zhǔn)元件的對(duì)留空部限界的面)共同作用，使得所述結(jié)構(gòu)將支承元件力配合地固定(夾緊)在校準(zhǔn)元件上。楔形的結(jié)構(gòu)例如在支承元件的(在將支承元件裝入校準(zhǔn)元件的留空部中之后沿型材的擠壓方向測(cè)量的)總長(zhǎng)度上伸展。當(dāng)然，可考慮的還有，楔形的結(jié)構(gòu)僅在支承元件的長(zhǎng)度的一部分上延伸。例如，一個(gè)楔形的結(jié)構(gòu)(或多個(gè)楔形的結(jié)構(gòu))僅在支承元件的端部上、即尤其在朝向擠壓噴嘴的立而部上構(gòu)成。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案，支承元件沿縱向方向略微彎曲地構(gòu)成(即彎曲部的頂點(diǎn)指向橫向于支承元件的縱向方向的方向)，使得所述支承元件能夠借助于第一長(zhǎng)邊的一個(gè)部段并且借助于與第一長(zhǎng)邊相對(duì)置的第二長(zhǎng)邊的兩個(gè)部段貼靠在留空部的限界面上，使得支承元件力配合地固定在校準(zhǔn)元件上。
[0028]尤其，支承元件根據(jù)弧的類型(例如僅略微)彎曲地伸展，即彎曲部在支承元件的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。如果這種支承元件設(shè)置(推入)在棱柱形的凹槽中，那么支承元件尤其沿著三條線貼靠在凹槽的內(nèi)側(cè)上，即借助于第一長(zhǎng)邊沿著在彎曲部頂點(diǎn)(例如位于支承元件的長(zhǎng)邊的中心)的區(qū)域中延伸的線以及借助于第二長(zhǎng)邊沿著兩條另外的、在第一端部(朝向擠壓噴嘴)的區(qū)域中和在第二端部(背離擠壓噴嘴)的區(qū)域中延伸的線貼靠在凹槽的內(nèi)側(cè)上。
[0029]尤其，凹槽的寬度稍微小于支承元件的(即在最大和最小偏轉(zhuǎn)的區(qū)域之間的間距的)相應(yīng)的最大寬度，使得支承元件在引入凹槽中時(shí)在一定程度上向上彎曲(即其曲率半徑變大)進(jìn)而朝凹槽的內(nèi)側(cè)預(yù)緊。
[0030]可考慮的還有，支承元件具有至少一個(gè)止擋(例如呈縱向止擋的形式)，所述止擋能夠與留空部的限界面和/或進(jìn)入棱邊共同作用，使得所述止擋將支承元件形狀配合地止動(dòng)以防止沿?cái)D壓方向移動(dòng)。尤其，止擋在支承元件的朝向擠壓噴嘴(即關(guān)于擠壓方向位于上游)的端部上構(gòu)成(例如在所述端部的端側(cè)上)，使得確保支承元件的相對(duì)于校準(zhǔn)元件的盡可能準(zhǔn)確的軸向的定位。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一變型方案，校準(zhǔn)元件具有至少一個(gè)止擋，支承元件能經(jīng)由所述止擋形狀配合地止動(dòng)以防止沿型材的運(yùn)動(dòng)方向的移動(dòng)。止擋例如設(shè)在留空部的背離擠壓噴嘴的端部上(例如在校準(zhǔn)元件的端面上)。
[0032]還可行的是，支承元件具有彈性的部段，所述部段能夠與留空部的限界面共同作用，使得所述部段將支承元件力配合地固定在校準(zhǔn)元件上。例如，彈性的部段例如呈彈性的簧片的形式構(gòu)成，所述部段在將支承元件裝入留空部中之后按壓在留空部的限界面(配合面)上。
[0033]替選地或附加地，校準(zhǔn)元件也能夠具有彈性的部段(例如彈性的簧片)，所述部段能夠作用到支承元件上，使得支承元件力配合地固定在校準(zhǔn)元件上。
[0034]此外，根據(jù)本發(fā)明的校準(zhǔn)設(shè)備也能夠包括穿引校準(zhǔn)元件直至留空部的固定元件，支承元件能經(jīng)由所述固定元件固定在校準(zhǔn)元件上。例如，(構(gòu)成為螺釘或螺栓的)固定元件借助一個(gè)部段一一沿型材的擠壓方向觀察一一在支承元件的后方延伸(使得所述支承元件能夠與其背離擠壓噴嘴的端部的端側(cè)共同作用)，所述固定元件鈍地(stumpf)壓靠支承元件(壓靠長(zhǎng)邊)，伸入支承元件的凹入部中或能擰入支承元件的螺紋孔中。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的另一改進(jìn)方案，在引導(dǎo)輪上