一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，屬于塑料模具制造技術領域。它解決了現有的注塑模具熱咀的冷卻裝置冷卻效果差且溫度不可控的問題。本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本注塑模具包括動模、定模和穿設在定模內的熱咀，冷卻裝置包括均位于動模內的冷卻水井、進水流道和出水流道，所述冷卻水井的上部為冷卻腔，所述冷卻腔設置在熱咀的下方，所述進水流道和出水流道均與冷卻水井連通，所述冷卻水井內設有能使從進水流道流入冷卻水井的冷卻水經冷卻腔后再流向出水流道的導流件。本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置能快速的降低熱咀和注塑件溫度。
【專利說明】
一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于塑料模具制造技術領域，涉及一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]目前，中國市場塑膠注塑件的成型中注塑已經占有非常重要的位置，注塑主要分為冷流道和熱流道，注塑熱咀主要用在熱流道上，而熱流道注塑模具，熱咀的前端部直接點在注塑件表面進膠，熔融塑料注射完成后，由于進膠裝置溫度非常高，導致熱咀周邊區(qū)域的模具溫度高于其他區(qū)域，針對熱咀溫度過高，使得澆口部位局部高溫，從而容易導致熱流道澆咀處容易出現燙印和澆口飛邊。
[0003]針對上述存在的缺陷，人們研發(fā)出了各種降低熱咀溫度的熱流道冷卻裝置:
[0004]例如，中國專利(201210255065.1)公開的熱流道冷卻裝置，包括安裝在熱咀上的冷卻套，熱咀和冷卻套設于下模仁中，冷卻套上連接有管路，管路內通入冷卻水，管路為環(huán)形管路，環(huán)形管路包括出水口和入水口，冷卻套的材質為銅。
[0005]上述的熱流道冷卻裝置雖然在一定的程度上解決了熱咀溫度過高的問題，但是由于冷卻套是安裝在熱咀上的，使得熱咀的安裝不方便，同時冷卻套設置在熱咀的表面，使得熱咀的溫度均降低，使得熱咀周圍的溫度不可控，從而使得熱流道冷卻裝置的效率降低。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本發(fā)明解決的技術問題是如何快速的降低熱咀和注塑件溫度。
[0007]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現:一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本注塑模具包括動模、定模和穿設在定模內的熱咀，其特征在于，冷卻裝置包括均位于動模內的冷卻水井、進水流道和出水流道，所述冷卻水井的上部為冷卻腔，所述冷卻腔設置在熱咀的下方，所述進水流道和出水流道均與冷卻水井連通，所述冷卻水井內設有能使從進水流道流入冷卻水井的冷卻水經冷卻腔后再流向出水流道的導流件。
[0008]本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置的工作原理是:將冷卻水井、進水流道和出水流道均設置在動模內，冷卻水從進水流道進入到冷卻水井中，而導流件能使從進水流道流經冷卻腔的冷卻水流出冷卻腔，并從出水流道流出，而此時冷卻水不斷的從進水流道流入冷卻腔，使得冷卻腔內的冷卻水保持流動，從而使得流經冷卻腔的冷卻水，能及時的將熱量帶出。
[0009]將冷卻裝置設置在動模內，使得該冷卻裝置不影響熱咀的安裝，而冷卻腔位于冷卻水井的上部和熱咀的下方，也就是說冷卻腔設置在熱咀投影的范圍內，從而使得冷卻水井對熱咀局部降溫效果更好，進水流道、出水流道和導流件的設置，能保證位于冷卻水井內冷卻腔的水保持流動，且能將冷卻腔內帶熱量的水及時從出水流道排出，通過冷卻腔、熱咀和冷卻水井之間的位置關系，能幫助熱咀的降溫，同時冷卻腔位于注塑件的正下方，從而幫助注塑件的成型，使得注塑件不會出現燙印和澆口飛邊現象，從而進一步的提高了注塑件的合格率，使得注塑件表面的外觀缺陷得到改善。
[0010]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述導流件為導流板，所述導流板設置在儲存部的中部且導流板與冷卻水井的側壁相連，所述進水流道位于導流板的一側，所述出水流道位于導流板的另一側，所述導流板的上端靠近冷卻腔。
[0011]當導流件為導流板，且導流板設置在儲存部的中部，使得冷卻水井的兩端被隔開，導流板靠近冷卻腔，使得冷卻水從進水流道進來后，冷卻腔內的水保持流動，從而能使得冷卻腔的冷卻效果更好，也使得冷卻水能將熱咀上的熱能帶出冷卻水井，使得熱咀局部的降溫效果得到顯著的提升。
[0012]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述導流件為運水管，所述運水管的一端開設有冷卻口，所述冷卻口設置在冷卻腔內，所述運水管開設有運水口，所述運水口與進水流道連通，所述運水管設置在冷卻水井內，且與動模連接。
[0013]運水口與進水流道連通，冷卻水通過進水流道的導向從運水口進入到運水管中，冷卻水在水壓的作用下到達冷卻腔，而此時的冷卻口開設在冷卻腔內，使得冷卻水能將冷卻腔注滿，也能通過出水通道將冷卻腔內的帶著熱量的水導出，從而使得冷卻腔內的冷卻水保持流動狀態(tài)，從而使得熱咀的溫度能快速的降溫，從而改善了注塑件的外觀。
[0014]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述冷卻腔的上端面為圓弧面。
[0015]冷卻腔的上端面為圓弧面，使得從進水流道內流經冷卻腔的冷卻水能流動的更加平緩和均勻，使得熱咀和注塑件的降溫更加穩(wěn)定、均勻，不會出現降溫不均勻而導致的燙印和澆口飛邊現象，改善了注塑件的外觀。
[0016]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述冷卻水井還具有呈長條形的儲存部，所述儲存部與冷卻腔連通。
[0017]儲存部呈長條形，能實現動模溫度的降低，從而能使得冷卻水井對熱咀的局部溫度降低能不受周圍溫度的影響，使得冷卻腔對熱咀的冷卻效果更好。
[0018]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述進水流道和出水流道均與儲存部的上端相連通，且靠近冷卻腔。
[0019]使得從進水流道導入的冷卻水在將儲存部注滿后，可以更加快速的完成冷卻腔內冷卻水的流動，從而使得冷卻腔內的冷卻水能快速的完成替換，從而使得冷卻裝置能快速的實現對熱咀的降溫，提高了注塑件的外觀質量。
[0020]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述定模和動模之間設有模腔，本冷卻裝置還具有兩個輔助冷卻水井，所述輔助冷卻水井和冷卻水井均位于模腔的下方。
[0021]本冷卻裝置具有兩個輔助冷卻水井，而輔助冷卻水井和冷卻水井均設置在模腔的正下方，使得冷卻裝置能進一步的對動模以及注塑件進行全面的降溫，而冷卻水井不僅能實現對熱咀的局部降溫，還能幫助注塑件的降溫，從而使得注塑件不會出現一部分過熱，另一部分過冷的現象，進一步的保證了注塑件的合格率。
[0022]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，兩個輔助冷卻水井分別設置在冷卻水井的兩側，且兩個輔助冷卻水井均與冷卻水井串聯設置，所述輔助冷卻水井內均設有導流件。
[0023]兩個輔助冷卻水井均與冷卻水井均串聯設置，同時輔助冷卻水井設置在冷卻水井的兩側也不影響冷卻水井的安裝以及冷卻水井對熱咀的局部降溫，使得冷卻水進入冷卻水井的流速均勻，進一步保證了傳熱的均勻，從而能更好的控制注塑件和熱咀的溫度，從而使得熱咀和注塑件的溫度能得到穩(wěn)定的調整。
[0024]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述動模包括動模鑲塊和動模板，所述進水流道和出水流道均在動模鑲塊和動模板之間設有密封圈，所述密封圈與動模鑲塊的底壁相抵靠。
[0025]進水流道和出水流道均在動模鑲塊和動模板之間設有密封圈，不會發(fā)生冷卻水泄漏的情況，保證了進水流道和出水流道內水壓的均衡，從而使得冷卻水能均勻的進入到冷卻水井內，從而能穩(wěn)定的實現對熱咀的降溫。
[0026]在上述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中，所述進水流道和出水流道均與模溫機連接。
[0027]將進水流道和出水流道均與模溫機連接，從而能更好的調節(jié)熱咀的溫度，使得熱咀和注塑件的溫度能降到合適的范圍，從而進一步保證注塑件不會出現燙印和澆口飛邊現象，進一步提升了注塑件的合格率。
[0028]與現有技術相比，本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置的優(yōu)點在于:
[0029]1、通過冷卻腔與熱咀之間的位置關系以及導流件的設置，能幫助冷卻水井迅速的對熱咀進行降溫，從而使得熱咀處的注塑件不會出現燙印和繞口飛邊的現象，提升了注塑件的合格率。
[0030]2、進水流道和出水流道靠近冷卻腔，使得冷卻水在將儲存部注滿后，能快速的實現對冷卻腔中冷卻水的替換的流動，而冷卻腔的上端面為圓弧面，同時進水流道和出水流道的設置均使得流入冷卻腔內的冷卻水更加均勻。
[0031]3、本冷卻裝置設有兩個輔助冷卻水井，且輔助冷卻水井均設置在模腔的下方，同時輔助冷卻水井和冷卻水井均能幫助注塑件降溫，使得注塑件不會出現局部過冷，從而導致熱脹冷縮的現象，提高了注塑件的質量。
[0032]4、進水流道和出水流道均在動模鑲塊和動模板之間設有密封圈，使得進水流道將冷卻水從動模板導入到動模鑲塊和出水流道將冷卻水從動模鑲塊導入到動模板時，都不會發(fā)生冷卻水逸出，從而保證了動模鑲塊內的溫度控制的精確性。
[0033]5、進水流道和出水流道均與模溫機連接，使得能更加準確的測出熱咀的溫度，從而能更加方便的調控熱咀的溫度，使得注塑件的質量得到提升。
【附圖說明】
[0034]圖1是本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置的剖視圖。
[0035]圖2是圖1的局部放大圖。
[0036]圖中，1、面板;2、熱流道框板;3、定模;31、定模板;32、定模鑲塊;33、熱咀;4、動模；41、動模板;42、動模鑲塊;43、密封圈;44、進水流道;45、出水流道;421、冷卻水井;422、冷卻腔;423、儲存部；424、導流板;425、固定座;426、輔助冷卻水井；5、模腔;6、底針板;7、面針板;8、方鐵;9、底板。
【具體實施方式】
[0037]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0038]實施例一
[0039]如圖1所示，本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置中本注塑模具包括面板1、熱流道框板2、定模3、穿設在定模3內的熱咀33、動模4、底針板6、面針板7、方鐵8和底板9，本冷卻裝置包括設置在動模4內的冷卻水井421、進水流道44和出水流道45。
[0040]具體的說，如圖1和圖2所示，動模4包括動模板41和動模鑲塊42，冷卻水井421設置在動模鑲塊42內，進水流道44和出水流道45均位于動模4鑲塊和動模板41內，且從動模板41穿出均與模溫機連接，冷卻水井421的上部為冷卻腔422，冷卻部還包括呈長條形儲存部423，冷卻腔422的上端面為圓弧面，冷卻腔422設置在熱咀33的下方，進水流道44和出水流道45均與冷卻水井421連通，冷卻水井421內設有能使從進水流道44流入冷卻水井421的冷卻水經冷卻腔422后再流向出水流道45的導流件。
[0041]本用于注塑模具熱咀的冷卻裝置的工作原理是:將冷卻水井421、進水流道44和出水流道45均設置在動模4內，冷卻水從進水流道44進入到冷卻水井421中，而導流件幫助從進水流道44流進冷卻水導出冷卻腔422，并從出水流道45流出，而此時冷卻水不斷的從進水流道44流入冷卻腔422，使得冷卻腔422內的冷卻腔422保持流動，從而使得流出冷卻腔422的冷卻水，能及時的將熱量帶出。
[0042]將冷卻裝置設置在動模4內，使得該冷卻裝置不影響熱咀33的安裝，而冷卻腔422位于冷卻水井421的上部和熱咀33的下方，也就是說，冷卻腔422設置在熱咀33投影的范圍內，從而使得冷卻水井421對熱咀33局部降溫效果更好，進水流道44、出水流道45和導流件的設置，能保證位于冷卻水井421內冷卻腔422的水保持流動，且能將冷卻腔422內帶熱量的水及時從出水流道45排出，而將進水流道44和出水流道45均與模溫機連接，能更好的調節(jié)熱咀33的溫度，使得熱咀33和注塑件的溫度能降到合適的范圍，通過冷卻腔422與熱咀33和冷卻水井421之間的位置關系，能幫助熱咀33的降溫，同時冷卻腔422也位于注塑件的正下方，從而幫助注塑件的成型，此時，冷卻腔422的上端面為圓弧面，使得從進水流道44內流經冷卻腔422的冷卻水能流動的更加平緩和均勻，儲存部423呈長條形，能實現冷卻水井421周邊溫度的降低，上述結構使得注塑件不會出現在熱咀33出現燙印和澆口飛邊現象，從而進一步的提高了注塑件的合格率，使得注塑件表面的外觀缺陷得到改善。
[0043]進水流道44和出水流道45設置在儲存部423的上端，且靠近冷卻腔422，使得從進水流道44導入的冷卻水在將儲存部423注滿后，可以更加快速的完成冷卻腔422內冷卻水的流動，從而使得冷卻腔422的冷卻水能快速的完成替換，從而使得冷卻裝置能快速的實現對熱咀33的降溫，提高了注塑件的外觀質量。
[0044]定模3和動模4之間設有模腔5，本冷卻裝置設有兩個輔助冷卻水井426至少設有兩個，作為優(yōu)選，本冷卻裝置設有兩個輔助冷卻水井426，所述輔助冷卻水井426均位于模腔5的下方，兩個輔助冷卻水井426均與冷卻水井421串聯設置，輔助冷卻水井426內均設有導流件。
[0045]冷卻裝置至少設有兩個輔助冷卻水井426，輔助冷卻水井426均位于模腔5的下方，且兩個輔助冷卻水井426均與冷卻水井421串聯設置，使得冷卻水進入輔助冷卻水井426和冷卻水井421的流速均勻，進一步保證了傳熱的均勻，使得冷卻裝置能進一步的對注塑件進行全面的降溫，從而使得注塑件不會出現一部分過熱，另一部分過冷的現象，進一步的保證了注塑件的合格率。
[0046]進水流道44和出水流道45均在動模鑲塊42和動模板41之間設有密封圈43，密封圈43與動模鑲塊42的底壁相抵靠，在進水流道44和出水流道45均在動模鑲塊42和動模板41之間設有密封圈43，不會發(fā)生冷卻水泄漏的情況，保證了進水流道44和出水流道45內的水壓的均衡，從而使得冷卻水能均勻的進入到冷卻水井421內，從而能穩(wěn)定的實現對熱咀33的降溫O
[0047]底針板6設置在底板9上，面針板7設置在底針板6上，方鐵8設置在底針板6和面針板7的兩側，動模4板與方鐵8相抵靠，定模3包括定模鑲塊32和定模板31，熱流道框板2設置在面板I上，定模板31與熱流道框板2固連，模具內各個部件之間的設置，使得冷卻裝置的分布，并不對原有模具的布局產生影響，從而進一步的保證了對熱咀33冷卻過程的進行與模具的成型可以同步進行。
[0048]導流件為導流板424，導流板424設置在儲存部423的中部且導流板424與冷卻水井421的側壁相連，導流板424的一端靠近冷卻腔422，進水流道44位于導流板424的一側，出水流道45位于導流板424的另一側，冷卻水井421上設有固定座425，固定座425的一端與動模4固連，所述固定座425的另一端與導流板424相連，當導流件為導流板424，且導流板424設置在儲存部423的中部，使得冷卻水井421的兩端被隔開，導流板424靠近冷卻腔422，使得冷卻水從進水流道44進來后，使得冷卻腔422內的水保持流動，從而能使得冷卻腔422的冷卻效果更好，也使得冷卻水能將熱咀33上的熱能帶出冷卻水井421，使得熱咀33局部的降溫效果得到顯著的提升。
[0049]實施例二
[0050]本實施例的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置結構特征與實施例一基本相同，其不同之處在于:導流件為運水管，運水管的一端開設有冷卻口，冷卻口設置在冷卻腔422內，運水管的一側開設有運水口，運水口與進水流道44連通，運水管設置在冷卻水井421內，且與動模4連接，運水口與進水通道44連通，冷卻水通過進水流道44的導向從運水口進入到運水管中，冷卻水在水壓的作用下到達冷卻口，而此時的冷卻口開設在冷卻腔422內，使得冷卻水能將冷卻腔422注滿，也能通過出水流道45將冷卻腔422內的帶著熱咀33熱量的水導出，從而使得冷卻腔422內的冷卻水保持流動狀態(tài)，從而使得熱咀33的溫度能快速的降溫，從而改善了注塑件的外觀。
[0051]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0052]盡管本文較多地使用了面板1、熱流道框板2、定模3、定模板31、定模鑲塊32、熱咀33、動模4、動模板41、動模鑲塊42、密封圈43、進水流道44、出水流道45、冷卻水井421、冷卻腔422、儲存部423、導流板424、固定座425、模腔5、底針板6、面針板7、方鐵8、底板9等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權項】
1.一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本注塑模具包括動模(4)、定模(3)和穿設在定模(3)內的熱咀(33)，其特征在于，冷卻裝置包括均位于動模(4)內的冷卻水井(421)、進水流道(44)和出水流道(45)，所述冷卻水井(421)的上部為冷卻腔(422)，所述冷卻腔(422)設置在熱咀(33)的下方，所述進水流道(44)和出水流道(45)均與冷卻水井(421)連通，所述冷卻水井(421)內設有能使從進水流道(44)流入冷卻水井(421)的冷卻水經冷卻腔(422)后再流向出水流道(45)的導流件。2.根據權利要求1所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述導流件為導流板(424)，所述導流板(424)設置在冷卻水井(421)的中部且導流板(424)與冷卻水井(421)的側壁相連，所述進水流道(44)位于導流板(424)的一側，所述出水流道(45)位于導流板(424)的另一側，所述導流板(424)的上端靠近冷卻腔(422)。3.根據權利要求1所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述導流件為運水管，所述運水管的一端開設有冷卻口，所述冷卻口設置在冷卻腔(422)內，所述運水管的一側開設有運水口，所述運水口與進水流道(44)連通，所述運水管設置在冷卻水井(421)內，且與動模(4)連接。4.根據權利要求1或2或3所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻腔(422)的上端面為圓弧面。5.根據權利要求1或2或3所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水井(421)還具有呈長條形的儲存部(423)，所述儲存部(423)與冷卻腔(422)連通。6.根據權利要求5所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述進水流道(44)和出水流道(45)均與儲存部(423)的上端相連通，且靠近冷卻腔(422)。7.根據權利要求1或2或3所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述定模(3)和動模(4)之間設有模腔(5)，本冷卻裝置還具有兩個輔助冷卻水井(426)，所述輔助冷卻水井(426)和冷卻水井(421)均位于模腔(5)的下方。8.根據權利要求7所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，兩個輔助冷卻水井(426)分別設置在冷卻水井(421)的兩側，且兩個輔助冷卻水井(426)均與冷卻水井(421)串聯設置，所述輔助冷卻水井(426)內均設有導流件。9.根據權利要求1或2或3所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述動模(4)包括動模鑲塊(42)和動模板(41)，所述進水流道(44)和出水流道(45)均在動模鑲塊(42)和動模板(41)之間設有密封圈(43)，所述密封圈(43)與動模鑲塊(42)的底壁相抵靠。10.根據權利要求9所述的用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，其特征在于，所述進水流道(44)和出水流道(45)均與模溫機連接。
【文檔編號】B29C45/73GK105904689SQ201610251764
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】虞偉炳, 李金國
【申請人】浙江賽豪實業(yè)有限公司