一種后模鑲件結(jié)構(gòu)及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種后模鑲件結(jié)構(gòu)及加工工藝，后模鑲件包括一體成型的月牙形鑲件主體；所述鑲件主體的頂端面設(shè)置有成型面；所述鑲件主體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)頂針槽；所述三個(gè)頂針槽呈等腰三角形的位置分布；其加工工藝為：鍛造毛坯?銑底端面?銑成型面及頂針槽?鉗工去毛刺?檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明的后模鑲件結(jié)構(gòu)，其形狀根據(jù)待注塑產(chǎn)品的外形合理設(shè)計(jì)，可最大限度降低鑲件安裝時(shí)的碰傷幾率，并方便于安裝、拆卸。與現(xiàn)有的組合式鑲件相比，本發(fā)明通過(guò)將鑲件一體成型，采用線切割外形、CNC數(shù)控機(jī)床銑成型面，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高產(chǎn)品精度。
【專利說(shuō)明】
一種后模鑲件結(jié)構(gòu)及加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑膠產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及后模鑲件結(jié)構(gòu)及加工工藝。 【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的不斷提高，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各類塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，品質(zhì)要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，對(duì)塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來(lái)愈高，競(jìng)爭(zhēng)也愈來(lái)愈激烈， 如何保證類似塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)異常，最大化的保證產(chǎn)品加工有效的、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期?，F(xiàn)有模具的后模鑲件其底部一般卡裝于后模板、B板所形成的定位腔內(nèi)，后模鑲件組件作為模具的重要組成部分，直接影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。因此有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理的能確保產(chǎn)品精度的后模鑲件。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是:提出了一種確保產(chǎn)品精度的后模鑲件結(jié)構(gòu)及加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種后模鑲件結(jié)構(gòu)，包括一體成型的月牙形鑲件主體;所述鑲件主體的頂端面設(shè)置有成型面;所述鑲件主體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)頂針槽;所述三個(gè)頂針槽呈等腰三角形的位置分布。
[0005]優(yōu)選的，所述三個(gè)頂針槽的其中一個(gè)頂針槽位于月牙形大圓周的中部，另外兩個(gè)頂針槽位于月牙形小圓周的內(nèi)側(cè)兩尖端部。
[0006]優(yōu)選的，所述成型面為中部凸起的月牙狀。
[0007]—種后模鑲件結(jié)構(gòu)的加工工藝，包括以下步驟:(1)、鍛造毛坯；(2)、銑底端面:通過(guò)銑床將底端面加工成平面；(3)、線切割主體結(jié)構(gòu):以底端面為基準(zhǔn)，慢絲線切割月牙形鑲件主體的外形；(4)、銑成型面及頂針槽:以鑲件主體的底端面及外形為基準(zhǔn)，采用CNC數(shù)控機(jī)床及電火花工藝加工鑲件主體頂端面的成型面及三個(gè)頂針槽；(5)、鉗工去毛刺；(6)、檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明通過(guò)合理設(shè)計(jì)后模鑲件的結(jié)構(gòu)，由于待注塑產(chǎn)品的外輪廓呈月牙形，因此將后模鑲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成月牙狀，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；2、與現(xiàn)有的組合式鑲件相比，本發(fā)明通過(guò)將鑲件一體成型，可避免出現(xiàn)裝配誤差，而且，在加工成型面時(shí)，采用CNC加工及火花機(jī)放電加工，可減少加工過(guò)程中出現(xiàn)鑲件變形的現(xiàn)象，可顯著提高其精度?！靖綀D說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:附圖1為本發(fā)明的后模鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、鑲件主體;2、成型面;3、頂針槽。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的后模鑲件結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，包括一體成型的月牙形鑲件主體1;所述鑲件主體1的頂端面設(shè)置有成型面2;所述鑲件主體1上開(kāi)設(shè)有三個(gè)頂針槽3;所述三個(gè)頂針槽3 呈等腰三角形的位置分布。
[0013]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述三個(gè)頂針槽3的其中一個(gè)頂針槽位于月牙形大圓周的中部，另外兩個(gè)頂針槽位于月牙形小圓周的內(nèi)側(cè)兩尖端部，頂針槽的合理分布可使產(chǎn)品外觀盡量減少頂針痕跡與頂針飛邊。
[0014]進(jìn)一步的說(shuō)明，所述成型面2為中部凸起的月牙狀。
[0015]本發(fā)明的后模鑲件結(jié)構(gòu)的加工工藝，包括以下步驟:(1)、鍛造毛坯；(2)、銑底端面:通過(guò)銑床將底端面加工成平面；(3)、線切割主體結(jié)構(gòu):以底端面為基準(zhǔn)，慢絲線切割月牙形鑲件主體的外形；(4)、銑成型面及頂針槽:以鑲件主體的底端面及外形為基準(zhǔn)，采用CNC數(shù)控機(jī)床及電火花工藝加工鑲件主體頂端面的成型面及三個(gè)頂針槽；(5)、鉗工去毛刺；(6)、檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0016]本發(fā)明的后模鑲件結(jié)構(gòu)，其形狀根據(jù)待注塑產(chǎn)品的外形合理設(shè)計(jì)，可最大限度降低鑲件安裝時(shí)的碰傷幾率，并方便于安裝、拆卸。與現(xiàn)有的組合式鑲件相比，本發(fā)明通過(guò)將鑲件一體成型，采用線切割外形、CNC數(shù)控機(jī)床銑成型面，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高產(chǎn)品精度。
[0017]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后模鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一體成型的月牙形鑲件主體;所述鑲件主體的 頂端面設(shè)置有成型面;所述鑲件主體上開(kāi)設(shè)有三個(gè)頂針槽;所述三個(gè)頂針槽呈等腰三角形 的位置分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后模鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三個(gè)頂針槽的其中一個(gè)頂針 槽位于月牙形大圓周的中部，另外兩個(gè)頂針槽位于月牙形小圓周的內(nèi)側(cè)兩尖端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后模鑲件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述成型面為中部凸起的月牙狀。4.一種后模鑲件結(jié)構(gòu)的加工工藝，其特征在于:包括以下步驟:(1)、鍛造毛坯；(2 )、銑底端面:通過(guò)銑床將底端面加工成平面；(3)、線切割主體結(jié)構(gòu):以底端面為基準(zhǔn)，慢絲線切割月牙形鑲件主體的外形；(4)、銑成型面及頂針槽:以鑲件主體的底端面及外形為基準(zhǔn)，采用CNC數(shù)控機(jī)床及電火 花工藝加工鑲件主體頂端面的成型面及三個(gè)頂針槽；(5)、鉗工去毛刺；(6)、檢驗(yàn)入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK105946145SQ201610453494
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】謝永華
【申請(qǐng)人】蘇州市華川塑膠模具制品廠