一種蓄電池殼體注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄電池殼體注塑模具,包括第一基板、連接在第一基板上的模腔板、第二基板、連接在第二基板上的安裝板、設(shè)置在安裝板中的模芯、嵌裝在模芯中的針閥式熱流道注料嘴以及用以限制模腔板與安裝板之間開模距離的限位件，模腔板上設(shè)有容置腔室，容置腔室、模芯以及安裝板共同圍成與蓄電池殼體相匹配的成型腔室。該方案，改變了傳統(tǒng)蓄電池殼體注塑的進(jìn)料方向，從蓄電池殼體的開口部位進(jìn)料，避免了蓄電池殼體底部出現(xiàn)斷料點，保證了蓄電池殼體的美觀和整體穩(wěn)定性，將針閥式熱流道注料嘴用以蓄電池殼體注塑模具中，實現(xiàn)穩(wěn)定輸送物料和自動切料的功能，大大簡化了開模步驟，提高了勞動生產(chǎn)率，而且該模具結(jié)構(gòu)簡易，制造方便。
【專利說明】
一種蓄電池殼體注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池殼體注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高，塑膠蓄電池殼以其質(zhì)量輕，成型快，成本低廉，具有很好的耐酸耐腐蝕性等諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，蓄電池的最外層載體，也采用的是塑膠蓄電池殼，電池殼作為其外層載體的重要組成部分之一，其質(zhì)量的好壞，將直接或間接影響蓄電池的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的一種注塑模具如申請公布號CN 102285069 A，名稱為“一種注塑模具”的中國發(fā)明專利申請所公開，一種注塑模具，包括面板、水口推板、水口板、A板、推板、固定板、底板、第一拉板、導(dǎo)柱、第一固定螺絲、第二拉板、第二固定螺絲、唧嘴、水口邊、大拉桿、限位螺絲和定距螺絲，其中，所述面板固定在注塑機(jī)的定模板上始終不動，所述底板固定在注塑機(jī)的動模板上，開合模時隨動模板一起運(yùn)動，所述固定板和底板由第一固定螺絲固定在一起，所述水口板與A板由第二固定螺絲固定在一起，限位螺絲限制水口推板與面板的開模距離，所述第一拉板和水口邊限制水口推板與水口板開模后取水口的距離，所述大拉桿限制取蓄電池殼的開模距離即A板與推板間的開模距離，并將推板拉開，推出蓄電池殼，所述第二拉板限制推出蓄電池殼的距離即固定板與推板的距離，所述第一拉板固定在水口推板上，第二拉板固定在固定板上，導(dǎo)柱與水口邊在各模板開合模時起導(dǎo)向與支撐作用，其特征在于，所述第一拉板的定距螺絲固定在A板上。
[0004]采用上述的模具，在注塑成型后，需要通過四次開模才能完成蓄電池殼體的脫模，其存在模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)效率低的缺點。同時由于其從蓄電池殼體的頂部注料，脫模后料頭與蓄電池殼體的底部斷開處會有印痕，影響了蓄電池殼體的美觀和整體強(qiáng)度。
[0005]鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、能夠提高生產(chǎn)效率的蓄電池殼體注塑模具，該模具制造的蓄電池殼體具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定美觀的優(yōu)點。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]—種蓄電池殼體注塑模具，包括第一基板、連接在第一基板上的模腔板、第二基板、連接在第二基板上的安裝板、設(shè)置在安裝板中的模芯、嵌裝在模芯中的針閥式熱流道注料嘴以及用以限制模腔板與安裝板之間開模距離的限位件，模腔板上設(shè)有容置腔室，容置腔室、模芯以及安裝板共同圍成與蓄電池殼體相匹配的成型腔室。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝板包括第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板、第二安裝板以及所述第二基板通過螺釘疊設(shè)固定在一起。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一安裝板上設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有安裝座，所述模芯靠近所述容置腔室的一端為自由端，相對的另一端為安裝端，安裝端裝設(shè)在安裝座中，所述第二安裝板抵壓在該安裝端上。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述模芯上設(shè)有多個注料通道，注料通道從所述安裝端貫通至所述自由端。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述注料通道包括用以接納所述針閥式熱流道注料嘴的收納孔和用以成型蓄電池殼體的內(nèi)隔板的隔板腔，在所述第二安裝板上設(shè)有第二通孔，所述針閥式熱流道注料嘴裝設(shè)在第二通孔中并伸入該收納孔。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝板還包括第三安裝板，第三安裝板上設(shè)有第三通孔，第三安裝板通過第三通孔嵌套在所述模芯外。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第三安裝板上靠近所述容置腔室的一面形成沉臺，在所述第三通孔內(nèi)設(shè)有凹壁，沉臺與凹壁過渡銜接，沉臺、凹壁以及所述模芯共同圍成用以成型蓄電池殼體的開口部的腔室。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括用以將所述模芯的安裝端頂緊在所述第一通孔的孔壁上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一通孔的孔壁上的脹緊槽，脹緊槽上配設(shè)有脹緊塊，脹緊機(jī)構(gòu)還包括脹緊螺釘，脹緊螺釘?shù)囊欢诉B接在脹緊塊上，另一端連接在所述第二安裝板上。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述限位件為限位拉桿，限位拉桿的兩端分別形成第一限位部和第二限位部，在所述第一基板、所述模腔板、所述第三安裝板、所述第一安裝板、所述第二安裝板以及所述第二基板上均設(shè)有供限位拉桿穿置的穿孔，在所述模腔板上設(shè)有用以限制第一限位部的第一限位臺，在所述第三安裝板設(shè)有用以限制第二限位部的第二限位臺。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，在所述第一安裝板上設(shè)有導(dǎo)桿，在所述第三安裝板、所述第一基板以及所述模腔板上對應(yīng)導(dǎo)桿設(shè)有導(dǎo)槽。
[0018]采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，改變了傳統(tǒng)蓄電池殼體注塑的進(jìn)料方向，從蓄電池殼體的開口部位進(jìn)料，避免了蓄電池殼體底部出現(xiàn)斷料點，保證了蓄電池殼體的美觀和整體穩(wěn)定性，將針閥式熱流道注料嘴用于蓄電池殼體注塑模具中，實現(xiàn)穩(wěn)定輸送物料和自動切料的功能，大大簡化了開模步驟，提高了勞動生產(chǎn)率，而且該模具結(jié)構(gòu)簡易，制造方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的俯視圖；
[0022]圖4為圖3中A-A向剖視圖；
[0023]圖5為圖4中A處的放大圖；
[0024]圖6為圖3中B-B向剖視圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中蓄電池殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本發(fā)明中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:
[0028]10-第一基板H-第一螺釘
[0029]20-第二基板30-模腔板
[0030]31-容置腔室41-第一安裝板
[0031]411-第一通孔412-安裝座
[0032]42-第二安裝板421-第二通孔
[0033]43-第三安裝板431-第三通孔
[0034]432-沉臺433-凹壁
[0035]44-脹緊塊45-調(diào)整螺栓
[0036]46-螺釘50-蓄電池殼體
[0037]51-內(nèi)隔板52-開口部
[0038]60-模芯61-收納孔
[0039]62-隔板腔63-自由端
[0040]64-安裝端70-針閥式熱流道注料嘴[0041 ] 80-限位拉桿81-第一限位部
[0042]82-第二限位部83-第一限位臺
[0043]84-第二限位臺90-導(dǎo)桿
[0044]91-導(dǎo)孔100-冷凝管
[0045]101-脹緊槽
【具體實施方式】
[0046]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0047]參照圖1至圖8，一種蓄電池殼體注塑模具，包括第一基板10、連接在第一基板10上的模腔板30、第二基板20、連接在第二基板20上的安裝板、設(shè)置在安裝板中的模芯60、嵌裝在模芯60中的針閥式熱流道注料嘴70以及用以限制模腔板30與安裝板之間開模距離的限位件，模腔板30上設(shè)有容置腔室31，在合模時，容置腔室31、模芯60以及安裝板共同圍成與蓄電池殼體50相匹配的成型腔室。針閥式熱流道注料嘴70的進(jìn)料口與注塑機(jī)連通，針閥式熱流道注料嘴70的出料口與該成型腔室連通，針閥式熱流道注料嘴70的具體結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有技術(shù)中已有介紹，其具有輸送熱料和切斷料頭的作用，本發(fā)明將其用在蓄電池殼體注塑模具中。同時，本發(fā)明將針閥式熱流道注料嘴70嵌裝在模芯60中，在注塑成型時，從對應(yīng)蓄電池殼體50的內(nèi)隔板51處輸送熱料，不會在蓄電池殼體50的底部形成斷料凹孔，保證了蓄電池殼體50的美觀和整體穩(wěn)定性。
[0048]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝板包括第一安裝板41和第二安裝板42，第一安裝板41、第二安裝板42以及所述第二基板20通過螺釘46疊設(shè)鎖定在一起。
[0049]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一安裝板41上設(shè)有第一通孔411，第一通孔411內(nèi)設(shè)有安裝座412，所述模芯60靠近所述容置腔室31的一端為自由端63，相對的另一端為安裝端64，安裝端64裝設(shè)在安裝座412中，所述第二安裝板42抵壓在該安裝端64上。
[0050]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述模芯60上設(shè)有多個注料通道，注料通道從所述安裝端64貫通至所述自由端63。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述注料通道包括用以接納所述針閥式熱流道注料嘴70的收納孔61和用以成型蓄電池殼體50的內(nèi)隔板51的隔板腔62，在所述第二安裝板42上設(shè)有第二通孔421，所述針閥式熱流道注料嘴70裝設(shè)在第二通孔421中并伸入該收納孔61。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠保證熱料的均勻輸送，提高蓄電池殼體50注塑的均勻性和穩(wěn)定性。在模芯60上還設(shè)有冷凝管100，在脫模時，實現(xiàn)模芯60的冷卻。
[0051 ]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝板還包括第三安裝板43，第三安裝板43上設(shè)有第三通孔431，第三安裝板43通過第三通孔431嵌套在所述模芯60外。
[0052]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第三安裝板43上靠近所述容置腔室31的一面形成沉臺432，在所述第三通孔431內(nèi)設(shè)有凹壁433，沉臺432與凹壁433過渡銜接，沉臺432、凹壁433以及所述模芯60共同圍成用以成型蓄電池殼體50的開口部52的腔室。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠形成具有臺階的開口部52，使得蓄電池殼體50能夠更好地與殼蓋(圖中未示出)進(jìn)行組入口 ο
[0053]參照圖4，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括用以將所述模芯60的安裝端64頂緊在所述第一通孔411的孔壁上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一通孔411的孔壁上的脹緊槽101，在圖4中，脹緊槽101至上而下口徑逐漸減小，脹緊槽101上配設(shè)有脹緊塊44，脹緊塊44的厚度至上而下逐漸減小，脹緊機(jī)構(gòu)還包括脹緊螺釘45，脹緊螺釘45的一端連接在脹緊塊44上，另一端連接在所述第二安裝板42上，在第二安裝板42上設(shè)有與脹緊螺釘45對應(yīng)的螺孔，通過旋轉(zhuǎn)脹緊螺釘45向下拉動脹緊塊44，使得脹緊塊44頂壓在膜芯60的安裝端64上，使得安裝端64的另一側(cè)頂壓在第一通孔411的孔壁上。
[0054]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述限位件為限位拉桿80，限位拉桿80的兩端分別形成第一限位部81和第二限位部82，在所述第一基板10、所述模腔板30、所述第三安裝板43、所述第一安裝板41、所述第二安裝板42以及所述第二基板20上均設(shè)有供限位拉桿80穿置的穿孔，在所述模腔板30上設(shè)有用以限制第一限位部81的第一限位臺83，在所述第三安裝板43設(shè)有用以限制第二限位部82的第二限位臺84。
[0055]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，在所述第一安裝板41上設(shè)有導(dǎo)桿90，在所述第三安裝板43、所述第一基板10以及所述模腔板30上對應(yīng)導(dǎo)桿90設(shè)有導(dǎo)槽91。通過導(dǎo)桿90和導(dǎo)槽91的設(shè)置，使得模芯60和容置腔室31準(zhǔn)確地對位，保證蓄電池殼體50的成型質(zhì)量。
[0056]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在開模時，第二基板20、第一安裝板41、第二安裝板42以及第三安裝板43作為整體逐漸遠(yuǎn)離模腔板30，與此同時模芯60逐漸從蓄電池殼體50中抽出，蓄電池殼體50隨著第一基板10和模腔板30從第三安裝板43上分離，當(dāng)?shù)谝幌尬徊?1抵靠在第一限位臺83上，第二限位部82抵靠在第二限位臺84上時，完成開模，之后通過機(jī)械手將蓄電池殼體50從容置腔室31中夾出即可。
[0057]本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:包括第一基板、連接在第一基板上的模腔板、第二基板、連接在第二基板上的安裝板、設(shè)置在安裝板中的模芯、嵌裝在模芯中的針閥式熱流道注料嘴以及用以限制模腔板與安裝板之間開模距離的限位件，模腔板上設(shè)有容置腔室，容置腔室、模芯以及安裝板共同圍成與蓄電池殼體相匹配的成型腔室。2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述安裝板包括第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板、第二安裝板以及所述第二基板通過螺釘疊設(shè)固定在一起。3.如權(quán)利要求2所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述第一安裝板上設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有安裝座，所述模芯靠近所述容置腔室的一端為自由端，相對的另一端為安裝端，安裝端裝設(shè)在安裝座中，所述第二安裝板抵壓在該安裝端上。4.如權(quán)利要求3所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述模芯上設(shè)有多個注料通道，注料通道從所述安裝端貫通至所述自由端。5.如權(quán)利要求4所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述注料通道包括用以接納所述針閥式熱流道注料嘴的收納孔和用以成型蓄電池殼體的內(nèi)隔板的隔板腔，在所述第二安裝板上設(shè)有第二通孔，所述針閥式熱流道注料嘴裝設(shè)在第二通孔中并伸入該收納孔。6.如權(quán)利要求5所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述安裝板還包括第三安裝板，第三安裝板上設(shè)有第三通孔，第三安裝板通過第三通孔嵌套在所述模芯外。7.如權(quán)利要求6所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述第三安裝板上靠近所述容置腔室的一面形成沉臺，在所述第三通孔內(nèi)設(shè)有凹壁，沉臺與凹壁過渡銜接，沉臺、凹壁以及所述模芯共同圍成用以成型蓄電池殼體的開口部的腔室。8.如權(quán)利要求7所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:還包括用以將所述模芯的安裝端頂緊在所述第一通孔的孔壁上的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一通孔的孔壁上的脹緊槽，脹緊槽上配設(shè)有脹緊塊，脹緊機(jī)構(gòu)還包括脹緊螺釘，脹緊螺釘?shù)囊欢诉B接在脹緊塊上，另一端連接在所述第二安裝板上。9.如權(quán)利要求8所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:所述限位件為限位拉桿，限位拉桿的兩端分別形成第一限位部和第二限位部，在所述第一基板、所述模腔板、所述第三安裝板、所述第一安裝板、所述第二安裝板以及所述第二基板上均設(shè)有供限位拉桿穿置的穿孔，在所述模腔板上設(shè)有用以限制第一限位部的第一限位臺，在所述第三安裝板設(shè)有用以限制第二限位部的第二限位臺。10.如權(quán)利要求9所述的一種蓄電池殼體注塑模具，其特征在于:在所述第一安裝板上設(shè)有導(dǎo)桿，在所述第三安裝板、所述第一基板以及所述模腔板上對應(yīng)導(dǎo)桿設(shè)有導(dǎo)槽。
【文檔編號】B29L31/34GK105965786SQ201610546833
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】錢建根
【申請人】泉州華科模具有限公司