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一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10638012閱讀:546來源:國知局
一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),涉及模具加工領(lǐng)域,包括圓柱形的中心座,所述中心座的頂端中心具有用于加工齒輪齒孔的圓形凸起,沿中心座的徑向向外依次設(shè)有墊座一、墊座二,墊座一、墊座二上分別墊放有下齒形件和上齒形件。所述下齒形件為中心開有齒形孔的圓盤,與中心座同軸心、墊放在墊座一上;上齒形件為中心具有齒形孔的圓形罩,圓形罩將下齒形件、圓形凸起罩設(shè)其中并與中心座同軸心墊放在墊座二上。本發(fā)明能夠在加工過程中更好的保證齒輪成型件的精度和同心度,其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,適用于齒輪以及其他零件模具加工場合。
【專利說明】
一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具加工領(lǐng)域,具體地講是一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,加工雙節(jié)齒輪模具一般使用整體式和拆分式。拆分式如圖1所示,主要由前模芯子I,前模芯子2,動模芯子3,動模芯子4組成,通過線切割加工齒位,但是因為齒輪位于前后模兩端,容易造成同心度不夠,以及加工出現(xiàn)誤差時調(diào)節(jié)困難的缺陷。整體式如圖2所示,主要由后模芯子5,后模芯子6組成,通過電火花加工齒位,容易造成產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn),形狀變形,同心度無法保證的缺點。
[0003]基于此,提出本案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),能夠提高齒輪成型件的精度和同心度,以及降低二次加工的成本和耗費的工時。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),包括圓柱形的中心座,所述中心座的頂端中心具有用于加工齒輪齒孔的圓形凸起,沿中心座的徑向向外依次設(shè)有墊座一、墊座二,墊座一、墊座二上分別墊放有下齒形件和上齒形件。所述下齒形件為中心開有齒形孔的圓盤,與中心座同軸心、墊放在墊座一上。上齒形件為中心具有齒形孔的圓形罩,圓形罩將下齒形件、圓形凸起罩設(shè)其中并與中心座同軸心墊放在墊座二上。所述圓形罩的內(nèi)部與下齒形件、圓形凸起間隙配合設(shè)置。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,齒形件為具有齒形孔的加工模件,齒形孔為邊緣具有齒輪齒形的開孔。該圓形凸出與上齒形件、下齒形件的齒形孔組成形成齒輪加工容腔。加工模具時只需向齒輪加工容腔中注入液態(tài)材料待其冷卻成型即可。圓形罩的上齒形件將下齒形件、墊座一包裹其中,為防止模具形狀變形提供了雙重保證,有效提高了模具的同心度,減少了加工誤差,保證廣品尺寸精確。
[0007]上述墊座一、墊座二、中心座、下齒形件和上齒形件之間均間隙配合設(shè)置,間隙接近于零。模塊組合式的齒輪加工機(jī)構(gòu),便于根據(jù)實際加工情況和生產(chǎn)需要對齒形件進(jìn)行位置調(diào)整,或者是更換不同的齒形件來滿足不同齒輪的加工需要,而無需將齒輪模具整體拆解替換,既提高了更換效率,又可以降低齒輪模具的成本。且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,各部件之間無縫貼合設(shè)計也可保證齒輪加工的精度。
[0008]進(jìn)一步地,為便于加工、脫模,上齒形件的齒形孔直徑大于下齒形件的齒形孔直徑。
[0009]進(jìn)一步地,為提高雙節(jié)齒輪的加工精度,所述下齒形件和上齒形件均為線切割加工而成。并且線切割工藝成熟、加工方便,便于對單獨的齒形件進(jìn)行再加工,并且也便于對齒形件進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,以提高精度。
[0010]進(jìn)一步地,所述墊座二與上齒形件之間設(shè)有緊固螺栓或緊固銷將二者同軸固定。上述結(jié)構(gòu)中,可防止側(cè)移或滑動降低了模具的同心度,進(jìn)一步保證各個部件的同心度,同時保證齒輪在加工過程中具有一定的精度性。
[0011]進(jìn)一步地,所述墊座二、墊座一的上表面均為水平面,對應(yīng)的上齒形件、下齒形件的底面也為水平面,且墊座二的高度不超過墊座一的高度。上述結(jié)構(gòu)便于對齊各個組合部件,有利于更換、再組裝齒形件,在更換齒形件的情況下保證齒輪的加工精度。
[0012]進(jìn)一步地,為提高模塊化程度,所述下齒形件的外壁與墊座一的外壁齊平、上齒形件的外側(cè)壁與墊座二的外壁齊平。
[0013]作為優(yōu)選,為便于對齊上齒形件和下齒形件,保證成品質(zhì)量,所述墊座二的頂端不超過墊座一的頂端。
[0014]作為優(yōu)選,為防止下齒形件與墊座一之間松動,影響最終成品質(zhì)量,所述墊座二與上齒形件之間設(shè)有緊固螺栓或緊固銷將二者同軸固定,緊固螺栓的頂端低于下齒形件頂端或與下齒形件的頂端齊平。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明中,將一半使用的齒牙成型件拆分為上齒形件與下齒形件,上齒形件與下齒形件分別采用線割加工成型,可提高成型齒輪的精度。上齒形件、下齒形件也便于更換不同尺寸的齒形件來加工不同尺寸的齒輪,無需將齒輪模具整體拆解替換,降低調(diào)整、更換齒輪尺寸的成本和工時,并且其組裝方便、快速。
[0016]簡而言之,本發(fā)明提供了一種改良組合式的雙齒輪加工機(jī)構(gòu),能夠在加工過程中更好的保證齒輪成型件的精度和同心度,并降低二次加工的成本和耗費的工時,其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于使用適用于齒輪以及其他零件模具加工場合。
【附圖說明】
[0017]圖1為雙節(jié)齒輪拆分式加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為雙節(jié)齒輪整體式加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°02°]圖中所不:前模芯子1、前模芯子2、動模芯子3、動模芯子4、后模芯子5、后模芯子6、中心座7、墊座一 8、墊座二 9、下齒形件10、上齒形件11、緊固螺栓12、齒輪13、定位孔14。
【具體實施方式】
[0021]如圖3所示,本實施例包括中心座7、墊座一 8、墊座二 9、下齒形件10、上齒形件11、緊固螺栓12。中心座7、下齒形件10、墊座一8、墊座二9和上齒形件11均為圓形設(shè)置。沿中心座7的徑向向外依次設(shè)有墊座一8和墊座二9。墊座二9緊貼墊座一8設(shè)置,墊座二9的形狀與墊座一 8的外形相適應(yīng)。墊座一 8和墊座二 9的上表面齊平并且均為水平面。所述中心座7為圓柱形,墊座一 8、墊座二 9為圓柱形套筒狀。
[0022]下齒形件10為圓盤狀,其中心開設(shè)有齒形孔一,齒形孔一的結(jié)構(gòu)和大小可根據(jù)實際需要選擇或者通過二次加工來獲得。下齒形件10設(shè)置在墊座一 8的頂端,其外側(cè)壁與墊座一8的外側(cè)壁齊平。上齒形件11設(shè)置在墊座二9上,其中心同樣開設(shè)有齒形孔二。齒形孔二的直徑大于齒形孔一的直徑。墊置在墊座一 8、墊座二 9上的下齒形件10、上齒形件11的底面也為水平面,可保證下齒形件10、上齒形件11在墊放時擺放穩(wěn)妥,不易出現(xiàn)滑動、錯位的情況,保證齒輪加工機(jī)構(gòu)的同心度和加工精度。
[0023]上齒形件11整體為圓形罩,其外壁與墊座二9的外壁齊平,上齒形件11將下齒形件
10、中心座7的圓形凸起以及墊座一8的頂端部分包裹在上齒形件11凹槽內(nèi)。通過圓形凸出與上齒形件11、下齒形件10的齒形孔組成形成齒輪加工容腔。并且進(jìn)一步固定了下齒形件
10、中心座7及墊座一8,同時還保證了機(jī)構(gòu)的同心度。為穩(wěn)定機(jī)構(gòu),防止松動,提高同心度和加工精度,上齒形件11與墊座二9之間設(shè)有貫通上齒形件11與墊座二9的定位孔14,定位孔14用于放置大小與定位孔14配合使用的緊固螺栓12。本實施例中,上齒形件11、下齒形件10也便于位置調(diào)整和更換齒形樣式,無需將齒輪模具整體拆解替換,降低調(diào)整、更換齒輪尺寸的成本和工時。另外,若存在廢棄的上齒形件11與下齒形件10,可以對齒形件的齒形孔進(jìn)行再加工,將齒形孔加工成所需的尺寸大小,實現(xiàn)廢棄齒形件的回收和利用,降低經(jīng)濟(jì)成本,提高齒形件利用率,避免浪費。
[0024]本發(fā)明采用線割制作將上齒形件11和下齒形件10,能提高齒輪13成型件的精度,并且拆分組合式的加工模具也便于更換上齒形件11和下齒形件10,以便于生產(chǎn)不同尺寸的齒輪13,降低二次加工的成本和耗費的工時,其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于使用適用于齒輪13以及其他零件模具加工場合。
【主權(quán)項】
1.一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:包括圓柱形的中心座,所述中心座的頂端中心具有用于加工齒輪齒孔的圓形凸起,沿中心座的徑向向外依次設(shè)有墊座一、墊座二,墊座一、墊座二上分別墊放有下齒形件和上齒形件;所述下齒形件為中心開有齒形孔的圓盤,與中心座同軸心、墊放在墊座一上;上齒形件為中心具有齒形孔的圓形罩,圓形罩將下齒形件、圓形凸起罩設(shè)其中并與中心座同軸心墊放在墊座二上;所述圓形罩的內(nèi)部與下齒形件、圓形凸起間隙配合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上齒形件的齒形孔直徑大于下齒形件的齒形孔直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下齒形件和上齒形件均為線切割加工而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述墊座二與上齒形件之間設(shè)有緊固螺栓或緊固銷將二者同軸固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述墊座二、墊座一的上表面均為水平面,對應(yīng)的上齒形件、下齒形件的底面也為水平面,且墊座二的高度不超過墊座一的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下齒形件的外壁與墊座一的外壁齊平、上齒形件的外側(cè)壁與墊座二的外壁齊平。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度雙節(jié)齒輪加工機(jī)構(gòu),其特征在于:所述墊座一與下齒形件之間設(shè)有緊固螺栓或緊固銷將二者固定連接,緊固螺栓的頂端低于下齒形件頂端或與下齒形件的頂端齊平。
【文檔編號】B29C33/42GK106003481SQ201610438012
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】鄭榮芬, 倪俊達(dá), 張紅光
【申請人】溫州恒田模具發(fā)展有限公司
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