Pvc發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置。該裝置包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件；所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于所述折疊機架上的機臺、安裝于所述機臺上的傳送滾輪以及感應(yīng)器，所述機臺與所述輸送機構(gòu)銜接。本發(fā)明所述裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低；生產(chǎn)的防火板防火性能優(yōu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易剝離。
【專利說明】
PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及PVC發(fā)泡防火板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]防火材料就廣義而言，包括了隔間材料、吊頂材料、家倶材料、鋪地材料等。這其中吊頂材料及隔間材料是頗重要的，但往往卻被人們所忽視。現(xiàn)今住宅中大部分是高樓式的集合住宅，其為減輕高樓的承載重量，所以其隔間往往是采取輕量化的設(shè)計，國外大部分是利用未經(jīng)阻燃處理的聚苯乙烯板，內(nèi)層外覆鐵絲網(wǎng)層，再于最表面噴覆水泥層的方式為之。
[0003]這種隔間雖達到輕量的原則，但是外層的水泥層遇高溫極易產(chǎn)生剝落，并進而融蝕內(nèi)層未經(jīng)防火處理的聚苯乙烯板材，使得防火性岌岌可危。目前的復(fù)合板材雖達到了輕量、防火的性能，但是經(jīng)過風(fēng)吹日曬后，極易產(chǎn)生剝離，導(dǎo)致其性能大大降低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，本發(fā)明提供一種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低;生產(chǎn)的防火板防火性能優(yōu)，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易剝離。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括:輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；
[0007]所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送部件運行的輸送電機；
[0008]所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；
[0009]所述堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于所述折疊機架上的堆料機臺、安裝于所述堆料機臺上的傳送滾輪以及感應(yīng)器，所述堆料機臺與所述輸送機構(gòu)銜接；
[0010]所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；
[0011]所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間具有間隙。
[0012]在其中一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動輥與所述機柜活動連接，以調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間的間隙。
[0013]在其中一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動輥包括第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥以及第三轉(zhuǎn)動輥， 所述第一轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)80目的第一砂紙，所述第二轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)120目的第二砂紙，所述第三轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)180目的第三砂紙。
[0014]在其中一些實施例中，所述折疊機架包括分別連接所述堆料機臺兩側(cè)的折疊腿以及液壓缸，所述折疊腿包括第一支腿與第二支腿，所述第一支腿與第二支腿樞接，兩個所述折疊腿的第一支腿通過一連接桿連接，所述液壓缸的固定端與所述連接桿固定連接，所述液壓缸的活動端與所述第二支腿連接，所述液壓缸動作時，可驅(qū)動所述折疊腿折疊或打開， 所述折疊腿折疊時所述堆料機臺下降，所述折疊腿打開時所述堆料機臺上升。
[0015]在其中一些實施例中，所述機柜上設(shè)有機柜門。
[0016]在其中一些實施例中，所述堆料機構(gòu)還包括感應(yīng)器，所述感應(yīng)器設(shè)于所述機臺上。
[0017]在其中一些實施例中，所述感應(yīng)器、溫度控制部件以及壓力控制部件均與一控制器電連接。
[0018]本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案:
[0019]—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；
[0020]所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送部件運行的輸送電機；
[0021]所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；
[0022]所述堆料機構(gòu)包括可升降的輸送臺、承接架以及若干氣缸，所述輸送臺上設(shè)有若干輸送輪;所述承接架設(shè)于所述輸送臺的上方，所述承接架包括依次連接的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊以及第四側(cè)邊，所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊分別與所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊活動連接，所述氣缸與所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊連接，用于驅(qū)動所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊朝向接近或遠離所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊的方向移動;所述承接架的第二側(cè)邊與第四側(cè)邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干輸送滾輪，所述第二側(cè)邊與第四側(cè)邊處的輸送滾輪之間具有間隙；
[0023]所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；
[0024]所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間具有間隙。[〇〇25]本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案:
[0026]—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；
[0027]所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送部件運行的輸送電機；
[0028]所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；
[0029]所述堆料機構(gòu)包括堆料架、跨設(shè)于所述堆料架處的龍門架以及吸料部件，所述堆料架上設(shè)有料輪;所述龍門架包括設(shè)于所述堆料架兩側(cè)的立柱以及連接所述立柱的橫柱， 所述橫柱上設(shè)有滑軌;所述吸料部件包括連接桿以及位于所述連接桿端部的堆料吸盤，所述堆料吸盤上設(shè)有若干堆料吸嘴，所述連接桿與一滑動部連接，所述滑動部與所述滑軌滑動連接；
[0030]所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；
[0031]所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間具有間隙。[〇〇32]本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案:
[0033]—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、第一堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、第二堆料機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；
[0034]所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送部件運行的輸送電機；
[0035]所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；
[0036]所述第一堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于所述折疊機架上的堆料機臺、安裝于所述堆料機臺上的傳送滾輪，所述堆料機臺與所述輸送機構(gòu)銜接；
[0037]所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；
[0038]所述第二堆料機構(gòu)包括可升降的輸送臺、承接架以及若干氣缸，所述輸送臺上設(shè)有若干輸送輪;所述承接架設(shè)于所述輸送臺的上方，所述承接架包括依次連接的第一側(cè)邊、 第二側(cè)邊、第三側(cè)邊以及第四側(cè)邊，所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊分別與所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊活動連接，所述氣缸與所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊連接，用于驅(qū)動所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊朝向接近或遠離所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊的方向移動;所述承接架的第二側(cè)邊與第四側(cè)邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干輸送滾輪，所述第二側(cè)邊與第四側(cè)邊處的輸送滾輪之間具有間隙；
[0039]所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間具有間隙。其中的第一堆料機構(gòu)與第二堆料機構(gòu)結(jié)構(gòu)也可相同。
[0040]本發(fā)明所述PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡便，成本低;砂光機構(gòu)可更完全地對板材進行砂光以及除去板材上的雜塵，使得后續(xù)制作過程中，板材更容易涂膠和壓制，加上在生產(chǎn)過程中通過自然壓制、冷壓以及固化衍生過程，使得制備的防火板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用長時間不易剝離，保證其隔離以及防火性能的穩(wěn)定。【附圖說明】
[0041]圖1是本發(fā)明一較佳實施例所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2是圖1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的砂光機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖3是圖1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的堆料機構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖4是本發(fā)明另一較佳實施例所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的堆料機構(gòu)俯視圖；
[0045]圖5是圖4所述堆料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖6是圖1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的另一堆料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖7是圖1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的覆板機構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖8是圖1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置的覆板機構(gòu)的覆板機臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖9是圖8所述覆板機構(gòu)的覆板機臺側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖10是圖8所述覆板機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0051 ]圖11是圖10所述覆板機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)部的俯視圖。【具體實施方式】[〇〇52]為了便于理解本發(fā)明，下面將對本發(fā)明進行更全面的描述。本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。[〇〇53]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0054]請參照圖1至圖11，本發(fā)明所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其包括輸送機構(gòu)10、 砂光機構(gòu)2 0、堆料機構(gòu)3 0、涂膠機構(gòu)4 0以及冷壓機構(gòu)5 0;輸送機構(gòu)10用于輸送板材，砂光機構(gòu)20用于對板材進行砂光并除去砂光后表面殘留的雜塵，堆料機構(gòu)30用于將處理后的泡沫基材進行堆疊，以進行下一布工序加工，涂膠機構(gòu)40用于將樹脂涂覆在泡沫基材的表面，冷壓機構(gòu)50用于對疊合后的板材進行壓制，以形成完整結(jié)構(gòu)的防火板。
[0055]輸送機構(gòu)10包括輸送機架12以及位于輸送機架12上的傳送部件13以及驅(qū)動傳送部件13運行的輸送電機(未圖示)，輸送機構(gòu)10貫穿于整個設(shè)備中，對各個工序加工后的板材進行輸送。在本實施例中，傳送部件13為傳送帶或傳送輥。
[0056]請再次參照圖1與圖2，砂光機構(gòu)20包括砂光機架21、設(shè)于砂光機架21上的機柜22、 安裝于機柜22內(nèi)的砂光部件23以及由機柜22的頂部與機柜22內(nèi)部連通的抽塵部件24,輸送機構(gòu)10—部分穿設(shè)機柜22,以將需要砂光的泡沫基材送入機柜22內(nèi)部進行砂光。砂光部件 23包括砂光電機231、由砂光電機231驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于轉(zhuǎn)動輥上的砂紙， 轉(zhuǎn)動輥與輸送機構(gòu)10的傳送部件13之間具有間隙，用于通過泡沫基材。砂光電機231驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，砂紙隨著轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，從而對轉(zhuǎn)動輥底部的泡沫基材進行砂光。在本實施例中， 轉(zhuǎn)動輥包括第一轉(zhuǎn)動輥25、第二轉(zhuǎn)動輥26以及第三轉(zhuǎn)動輥27，第一轉(zhuǎn)動輥25上繞設(shè)80目的第一砂紙251，第二轉(zhuǎn)動輥26上繞設(shè)120目的第二砂紙261，第三轉(zhuǎn)動輥27上繞設(shè)180目的第三砂紙271。從而依次對泡沫基材進行三次由粗至細的砂光操作。抽塵部件24包括位于機柜 22頂部的抽塵風(fēng)機241以及與抽塵風(fēng)機241連通的若干吸塵管242。在本實施例中，在機柜22 的頂部設(shè)有穿孔，吸塵管242由該穿孔穿出機柜22。經(jīng)過抽塵部件24抽塵后，可除去砂光步驟殘留在泡沫基材表面的雜塵，使得后續(xù)處理工序更方便。
[0057]請參照圖1與圖3,堆料機構(gòu)30包括可升降的折疊機架31、設(shè)于折疊機架31上的堆料機臺32、安裝于堆料機臺32上的傳送滾輪33以及感應(yīng)器34,堆料機臺32與輸送機構(gòu)10銜接，使得輸送機構(gòu)10上的經(jīng)過砂光與除塵處理后的泡沫基材可以輸送至堆料機臺32上。折疊機架31包括分別連接堆料機臺32兩側(cè)的折疊腿311以及液壓缸312,折疊腿311包括第一支腿313與第二支腿314,第一支腿313與第二支腿314在中部位置樞接，兩個折疊腿的第一支腿313通過一連接桿315連接，液壓缸312的固定端與連接桿315固定連接，液壓缸312的活動端與第二支腿314連接，液壓缸312動作時，其活動端驅(qū)動可驅(qū)動第二支腿314,使得第二支腿314拉動第一支腿313,進而第一支腿313與第二支腿314折疊起來，折疊腿311折疊時堆料機臺32下降，起到堆料的作用，當(dāng)折疊腿311打開時堆料機臺32上升，使得整個設(shè)備繼續(xù)運行。感應(yīng)器34與一控制器電連接，用于感應(yīng)泡沫基材是否已到達堆料機臺32上，以給控制器信號，來控制后續(xù)的設(shè)備開始運行。[〇〇58]請參照圖4與圖5,在其他實施例中，堆料機構(gòu)30包括可升降的輸送臺35、承接架36 以及若干氣缸37,輸送臺35上設(shè)有若干輸送輪351，用于輸送砂光后的泡沫基材。承接架36 設(shè)于輸送臺35的上方，承接架36包括依次連接的第一側(cè)邊361、第二側(cè)邊362、第三側(cè)邊363 以及第四側(cè)邊364，第二側(cè)邊362、第四側(cè)邊364分別與第一側(cè)邊361、第三側(cè)邊363活動連接， 即可抽插地連接，氣缸37與第二側(cè)邊362、第四側(cè)邊364連接，用于驅(qū)動第二側(cè)邊362、第四側(cè)邊364朝向接近或遠離第一側(cè)邊361、第三側(cè)邊363的方向移動，當(dāng)?shù)诙?cè)邊362、第四側(cè)邊 364朝向遠離第一側(cè)邊361、第三側(cè)邊363的方向移動時，輸送臺35上升至與承接架36同一平面，然后第二側(cè)邊362、第四側(cè)邊364朝向接近第一側(cè)邊361、第三側(cè)邊363的方向移動，輸送臺35上的泡沫基材移動至承接架36上，設(shè)備繼續(xù)運行。承接架36的第二側(cè)邊362與第四側(cè)邊 364的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干輸送滾輪365,第二側(cè)邊362與第四側(cè)邊364處的輸送滾輪365之間具有間隙，泡沫基材移動至承接架36上時，由輸送滾輪365進行承托。上述輸送臺35的升降可采用普遍的升降方式，在此不再贅述。在承接架36的底部還設(shè)有一朝向承接架36的中部的壓片38,壓片38與其中一氣缸連接，在氣缸的作用下朝向接近或遠離承接架36的中部的方向移動，以夾住或松開置于承接架36上的泡沫基材。[〇〇59]請參照圖6,在另一些實施例中，堆料機構(gòu)30包括堆料架301、跨設(shè)于堆料架301處的龍門架302以及吸料部件303,堆料架301上設(shè)有料輪304;龍門架302包括設(shè)于堆料架301 兩側(cè)的立柱305以及連接立柱305的橫柱306，橫柱306上設(shè)有滑軌307;吸料部件303包括連接桿308以及位于連接桿308端部的堆料吸盤309,堆料吸盤309上設(shè)有若干堆料吸嘴319,連接桿308與一滑動部318連接，滑動部318與滑軌307滑動連接，滾壓完成后的板材堆疊在平面上，堆料時間完成后，吸料部件303可將滾壓完成后的板材吸取至下一工序的臺面上，以進行下一工序的加工。該堆料機構(gòu)具有備料功能。
[0060] 參照圖7至圖11，在堆料機構(gòu)30與涂膠機構(gòu)40之間還設(shè)置覆板機構(gòu)60,覆板機構(gòu)60 包括覆板機臺61、位于覆板機臺61上方的覆板吸盤62、與覆板吸盤62滑動連接的滑軌63以及驅(qū)動覆板吸盤62升降的驅(qū)動部件64,覆板吸盤62上設(shè)有若干覆板吸嘴65,基材由輸送機構(gòu)10輸送至覆板機臺61上，覆板吸盤62動作，吸取防火層，然后沿著滑軌63移動至覆板機臺 61的上方，然后再由驅(qū)動部件64驅(qū)動下降至基材處，將防火層覆于基材的一面上;然后將該基材進行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后，覆板吸盤62繼續(xù)動作，再將防火層覆于基材的另一面上。翻轉(zhuǎn)方法可以是手動翻轉(zhuǎn)，也可以是在覆板機臺61上設(shè)置翻轉(zhuǎn)部66。翻轉(zhuǎn)部66包括設(shè)于覆板機臺61的轉(zhuǎn)軸661、與轉(zhuǎn)軸661連接的第一夾條組662、第二夾條組663以及第三夾條組664、第四夾條組665以及感應(yīng)器666,第一夾條組662與第三夾條組664對應(yīng)且分別位于轉(zhuǎn)軸661的同側(cè)， 第二夾條組663與第四夾條組665對應(yīng)且分別位于轉(zhuǎn)軸661的同側(cè)。第一夾條組662包括若干間隔設(shè)置的第一夾條6621，第三夾條組664包括若干間隔設(shè)置的第三夾條6641，且每一第一夾條6621對應(yīng)一第三夾條6641，第一夾條6621與第三夾條6641之間具有15-40度的角度，以便于基板能夠插設(shè)于第一夾條6621與第三夾條641之間，在本實施例中該角度為25度;第二夾條組663包括若干間隔設(shè)置的第二夾條6631，第四夾條組665包括若干間隔設(shè)置的第四夾條6651，且每一第二夾條6631對應(yīng)一第四夾條6651，第二夾條6631與第四夾條6651之間具有15-40度的角度，以便于基板能夠插設(shè)于第二夾條6631與第四夾條6651之間，在本實施例中該角度為25度。覆板機臺61上設(shè)有傳送帶610,當(dāng)基材的一面覆上防火層后，傳送帶610動作，帶動基材進入第一夾條621與第三夾條641之間，機架10上的感應(yīng)器666感應(yīng)到基材進入第一夾條6621與第三夾條6641之時，控制轉(zhuǎn)軸661轉(zhuǎn)動，帶動第一夾條6621與第三夾條6641 翻轉(zhuǎn)至覆板機臺61的第二端至相應(yīng)位置停止，繼續(xù)對基材進行覆板，覆板完成后輸送至下一工序。由此循環(huán)，即可實現(xiàn)基板的翻轉(zhuǎn)。在本實施例中，覆板機臺61上設(shè)有兩組傳送帶 610,翻板機構(gòu)66的轉(zhuǎn)軸661位于兩組傳送帶610之間。每一傳送帶410上設(shè)有至少兩個感應(yīng)器666。且感應(yīng)器666設(shè)于機臺61上傳送帶610的側(cè)面，方便感應(yīng)基板，又不影響翻板機構(gòu)66 工作。覆板機臺61上接近兩端的位置還設(shè)有用于夾住板材的夾具67,覆板機臺61上設(shè)有若干長條形的夾具孔611，夾具67包括限位于夾具孔611內(nèi)的限位柱671以及驅(qū)動限位柱671沿夾具孔611移動的限位氣缸。當(dāng)基板位于覆板機臺61上時，限位氣缸動作，驅(qū)動限位柱671在夾具孔611內(nèi)移動，以接近基板，夾緊基板。覆板機臺41為長條形狀，翻轉(zhuǎn)部66位于覆板機臺 61的中部位置。[〇〇61]請參照圖1，涂膠機構(gòu)40包括涂膠機架41、位于涂膠機架41上的上滾輪42以及下滾輪43,上滾輪42與下滾輪43之間具有間隙，用于通過泡沫基材;輸送機構(gòu)10與上滾輪42與下滾輪43之間的間隙銜接，使得輸送機構(gòu)10可將需要涂膠的泡沫基材輸送至涂膠機構(gòu)40上， 將需要涂覆的樹脂倒在上滾輪42和下滾輪43上，即可將樹脂涂覆在泡沫基材上。[〇〇62]冷壓機構(gòu)50包括若干壓板51、溫度控制部件52以及壓力控制部件53,相鄰的壓板 51之間具有間隙，用于容納板材。壓力控制部件53控制相鄰的兩個壓板51之間的壓力，由此來調(diào)節(jié)對冷壓機構(gòu)50對板材的壓力，溫度控制部件52用以控制壓板51的溫度，以調(diào)節(jié)冷壓機構(gòu)50對板材的溫度。溫度控制部件52以及壓力控制部件53均與一控制器電連接，用于在控制器上調(diào)節(jié)或監(jiān)控冷壓機構(gòu)50的溫度和壓力。[〇〇63]在本實施例中，在涂膠機構(gòu)40與冷壓機構(gòu)50之間還設(shè)有一堆料機構(gòu)，用于將多個中間品堆疊在一起，進行自然壓制。該堆料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以是上述兩種堆料機構(gòu)中的一種。 即可將堆料機構(gòu)分為第一堆料機構(gòu)與第二堆料機構(gòu)，砂光后的泡沫基材與覆防火板后的板材分別置于第一堆料機構(gòu)與第二堆料機構(gòu)上，第一堆料機構(gòu)與第二堆料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可在上述三種結(jié)構(gòu)中選擇。
[0064]例如:PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、第一堆料機構(gòu)、第二堆料機構(gòu)、涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu);輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動傳送部件運行的輸送電機;砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于砂光機架上的機柜、安裝于機柜內(nèi)的砂光部件以及與機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)機柜;砂光部件包括砂光電機、由砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于轉(zhuǎn)動輥上的砂紙，轉(zhuǎn)動輥與輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙;抽塵部件包括位于機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管;第一堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于折疊機架上的堆料機臺、安裝于堆料機臺上的傳送滾輪，堆料機臺與輸送機構(gòu)銜接;涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、 位于涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，上滾輪與下滾輪之間具有間隙，用于通過泡沫基材； 輸送機構(gòu)與上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接;第二堆料機構(gòu)包括可升降的輸送臺、承接架以及若干氣缸，輸送臺上設(shè)有若干輸送輪;承接架設(shè)于輸送臺的上方，承接架包括依次連接的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊以及第四側(cè)邊，第二側(cè)邊、第四側(cè)邊分別與第一側(cè)邊、第三側(cè)邊活動連接，氣缸與所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊連接，用于驅(qū)動第二側(cè)邊、第四側(cè)邊朝向接近或遠離第一側(cè)邊、第三側(cè)邊的方向移動;承接架的第二側(cè)邊與第四側(cè)邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干輸送滾輪，第二側(cè)邊與第四側(cè)邊處的輸送滾輪之間具有間隙。
[0065]利用上述PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置來生產(chǎn)PVC發(fā)泡防火板的方法是:
[0066]提供泡沫基材，將所述泡沫基材置于砂光機進行砂光，然后除去所述泡沫基材表面的雜塵；
[0067]將砂光并除去灰塵后的泡沫基材堆疊在一起；
[0068]將泡沫基材的兩表面分別涂覆用于粘結(jié)的樹脂，所述樹脂的涂覆量為100g/m2-120g/m2，待樹脂自動干燥2min-5min;
[0069]在泡沫基材的兩面上各覆上一層防火層，形成中間品；[0〇7〇] 將多個上述中間品堆疊在一起，自然壓制2min-30min;[〇〇71]將所述中間品置于冷壓機中進行冷壓，其中冷壓機的壓力為l.〇kg/cm2-1.6kg/ cm2，溫度為35°C-50°C，壓制時間為5h-6h;
[0072]將冷壓后的中間品置于室溫下自然固化衍生2天-5天，形成半成品；
[0073]切除所述半成品邊緣的多余部分，并除去表面的毛刺，得到所述PVC發(fā)泡防火板。 [〇〇74]其中，所述泡沫基材砂光是先采用80目的砂紙進行砂光，再采用120目的砂紙進行砂光，最后米用180目的砂紙進彳丁砂光。[〇〇75] 其中，所述泡沫基材包括如下重量份的組分:PVC 20份、酚醛樹脂30-55份、雙酚F 型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂30-55份、聚酰胺3-10份、增塑劑2-18份、發(fā)泡劑5-10份、阻燃劑2-8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5-15份。[〇〇76]其中，所述泡沫基材包括如下重量份的組分:PVC 20份、酚醛樹脂40份、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂40份、聚酰胺7份、增塑劑10份、發(fā)泡劑8份、阻燃劑6份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑10份。
[0077]其中，所述泡沫基材的制備方法為:將PVC、酚醛樹脂、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂以及聚酰胺、發(fā)泡劑在30°C-60°C溫度條件下混合并攪拌，攪拌速度為500r/min-1000r/min，攪拌20min-60min后，再加入增塑劑、阻燃劑以及發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)攪拌，并升溫至 60°C_100°C 發(fā)泡 30min-150min。[〇〇78]上述方法具體是:
[0079]利用上述PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置來生產(chǎn)PVC發(fā)泡防火板的方法是:
[0080]提供泡沫基材，將所述泡沫基材通過輸送機構(gòu)10送入砂光機20的轉(zhuǎn)動輥下方，轉(zhuǎn)動輥上的砂紙對泡沫基材進行砂光，砂光完成后抽塵部件24除去泡沫基材表面的雜塵；
[0081]輸送機構(gòu)10將砂光并除去灰塵后的泡沫基材輸送至堆料機構(gòu)30處，多個泡沫基材堆疊在一起，堆料機構(gòu)30下降待用；預(yù)設(shè)時間后，堆料機構(gòu)30上升，泡沫基材輸送至輸送機構(gòu)10上，準(zhǔn)備進入下一道工序；[〇〇82]輸送機構(gòu)10將泡沫基材輸送至涂膠機構(gòu)40的上滾輪41與下滾輪42之間，上滾輪41 與下滾輪42上倒入樹脂，在泡沫基材的兩表面分別涂覆用于粘結(jié)的樹脂，樹脂的涂覆量為 100g/m2-l 20g/m2，待樹脂自動干燥 2min-5min;[〇〇83]利用覆板機構(gòu)60在泡沫基材的兩面上各覆上一層防火層，形成中間品；[〇〇84]將多個中間品通過輸送機構(gòu)10輸送至堆料機構(gòu)30處，中間品堆疊在一起，自然壓制2min_30min;[〇〇85]將中間品置于冷壓機50的壓板51之間進行冷壓，其中冷壓機的壓力為l.0kg/cm2-1 ? 6kg/cm2，溫度為35°C-50°C，壓制時間為5h-6h;
[0086]將冷壓后的中間品置于室溫下自然固化衍生2天-5天，形成半成品；
[0087]切除半成品邊緣的多余部分，并除去表面的毛刺，得到所述PVC發(fā)泡防火板。
[0088]以下將通過實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。[〇〇89] 實施例一
[0090]本實施例所述的PVC發(fā)泡防火板的制備方法，包括如下步驟:
[0091]提供以下重量份的組分:PVC 20份、酚醛樹脂40份、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂40份、聚酰胺7份、增塑劑10份、發(fā)泡劑8份、阻燃劑6份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑10份。將上述PVC、酚醛樹脂、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂以及聚酰胺、發(fā)泡劑在30°C-60°C溫度條件下混合并攪拌，攪拌速度為500r/min-1000r/min，攪拌20min-60min后，再加入增塑劑、阻燃劑以及發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)攪拌，并升溫至60 °C -100 °C發(fā)泡30min-l 50min，得到泡沫基材。[〇〇92]將上述泡沫基材由輸送機構(gòu)10送入砂光機構(gòu)20的機柜22內(nèi)，機柜22內(nèi)的轉(zhuǎn)動輥由砂光電機231驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥上的砂紙轉(zhuǎn)動，對泡沫基材進行砂光。砂光過程為:泡沫基材先通過第一轉(zhuǎn)動輥25,第一轉(zhuǎn)動輥25上具有80目的第一砂紙251，先對泡沫基材進行第一次砂光；泡沫基材再通過第二轉(zhuǎn)動輥26,第二轉(zhuǎn)動輥26上具有120目的第二砂紙261，再采用 120目的砂紙進行第二次砂光;泡沫基材最后通過第三轉(zhuǎn)動輥27,第二轉(zhuǎn)動輥27上具有180 目的第三砂紙271，第三砂紙271對泡沫基材進行第三次砂光。砂光完成后，抽塵風(fēng)機241打開，將砂光后機柜中以及泡沫基材表面的雜塵抽至吸塵管242,由吸塵管242排出，更加有力于泡沫基材的后續(xù)操作。[〇〇93]砂光并除去灰塵后的泡沫基材由輸送機構(gòu)10輸送至堆料機構(gòu)30處，當(dāng)多個處理后的泡沫基材均堆疊至堆料機構(gòu)30上時，堆料機構(gòu)30下降待用；當(dāng)需要啟動下一工序時，堆料機構(gòu)30上升，將第一塊泡沫基材與輸送機構(gòu)10對齊，從而送至輸送機構(gòu)10上，由此依次將堆疊的各個泡沫基材均送至輸送機構(gòu)10上，依次進行下一道工序的加工。[〇〇94]輸送機構(gòu)10將泡沫基材輸送至涂膠機構(gòu)40的上滾輪41與下滾輪42之間，上滾輪41 與下滾輪42上倒入樹脂，上滾輪41與下滾輪42運行時，將樹脂涂覆在泡沫基材的兩表面，樹脂的涂覆量控制在l〇〇g/m2_120g/m2,待樹脂自動干燥2min-5min?？赏ㄟ^控制樹脂的倒入量，來控制樹脂在泡沫基材上的涂覆量。[0〇95]涂覆完成后，利用覆板機構(gòu)60在泡沫基材的兩面上各覆上一層防火層(防火板)， 形成中間品，最好防火板的尺寸與泡沫基材的尺寸相同，利于中間品的后續(xù)壓制。該工序可由人工完成，也可由復(fù)合的機器完成。
[0096]復(fù)合完成后，輸送機構(gòu)將上述中間品送至堆料機構(gòu)30處，多個上述中間品堆疊在一起，自然壓制2min_30min;[〇〇97] 輸送機構(gòu)10將上述壓制完成后的中間品輸送至冷壓機50中的兩個壓板51之間，進行冷壓，其中冷壓機的壓力為1 ? 〇kg/cm2-l ? 6kg/cm2，溫度為35°C_50°C，壓制時間為5h-6h。 [〇〇98]輸送機構(gòu)10將冷壓完成后的中間品輸送出冷壓機50,置于室溫下自然固化衍生2 天-5天，形成半成品；[〇〇99]采用激光切割機或者其他設(shè)備或者人工切除半成品邊緣的多余部分，并除去表面的毛刺，得到PVC發(fā)泡防火板成品。
[0100] 實施例二[0101 ]本實施例所述的PVC發(fā)泡防火板的制備方法，包括如下步驟:
[0102] 提供以下重量份的組分:PVC 20份、酚醛樹脂30份、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂30份、聚酰胺3份、增塑劑3份、發(fā)泡劑5份、阻燃劑2份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5份。將上述PVC、酚醛樹月旨、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂以及聚酰胺、發(fā)泡劑在30°C-6(TC溫度條件下混合并攪拌，攪拌速度為500r/min-1000r/min，攪拌20min-60min后，再加入增塑劑、阻燃劑以及發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)攪拌，并升溫至60 °C -100 °C發(fā)泡30min-l 50min，得到泡沫基材。[〇1〇3]將上述泡沫基材由輸送機構(gòu)10送入砂光機20的機柜22內(nèi)，機柜22內(nèi)的轉(zhuǎn)動輥由砂光電機231驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥上的砂紙轉(zhuǎn)動，對泡沫基材進行砂光。砂光過程為:泡沫基材先通過第一轉(zhuǎn)動輥25,第一轉(zhuǎn)動輥25上具有80目的第一砂紙251，先對泡沫基材進行第一次砂光;泡沫基材再通過第二轉(zhuǎn)動輥26,第二轉(zhuǎn)動輥26上具有120目的第二砂紙261，再采用120 目的砂紙進行第二次砂光;泡沫基材最后通過第三轉(zhuǎn)動輥27,第二轉(zhuǎn)動輥27上具有180目的第三砂紙271，第三砂紙271對泡沫基材進行第三次砂光。砂光完成后，抽塵風(fēng)機241打開，將砂光后機柜中以及泡沫基材表面的雜塵抽至吸塵管242,由吸塵管242排出，更加有力于泡沫基材的后續(xù)操作。[〇1〇4]砂光并除去灰塵后的泡沫基材由輸送機構(gòu)10輸送至堆料機構(gòu)30處，當(dāng)多個處理后的泡沫基材均堆疊至堆料機構(gòu)30上時，堆料機構(gòu)30下降待用；當(dāng)需要啟動下一工序時，堆料機構(gòu)30上升，將第一塊泡沫基材與輸送機構(gòu)10對齊，從而送至輸送機構(gòu)10上，由此依次將堆疊的各個泡沫基材均送至輸送機構(gòu)10上，依次進行下一道工序的加工。
[0105]輸送機構(gòu)10將泡沫基材輸送至涂膠機構(gòu)40的上滾輪41與下滾輪42之間，上滾輪41 與下滾輪42上倒入樹脂，上滾輪41與下滾輪42運行時，將樹脂涂覆在泡沫基材的兩表面，樹脂的涂覆量控制在l〇〇g/m2_120g/m2,待樹脂自動干燥2min-5min?？赏ㄟ^控制樹脂的倒入量，來控制樹脂在泡沫基材上的涂覆量。
[0106]涂覆完成后，利用覆板機構(gòu)60在泡沫基材的兩面上各覆上一層防火層(防火板)， 形成中間品，最好防火板的尺寸與泡沫基材的尺寸相同，利于中間品的后續(xù)壓制。該工序可由人工完成，也可由復(fù)合的機器完成。
[0107]復(fù)合完成后，輸送機構(gòu)將上述中間品送至堆料機構(gòu)30處，多個上述中間品堆疊在一起，自然壓制2min_30min;
[0108]輸送機構(gòu)10將上述壓制完成后的中間品輸送至冷壓機50中的兩個壓板51之間，進行冷壓，其中冷壓機的壓力為1 ? 〇kg/cm2-l ? 6kg/cm2，溫度為35°C_50°C，壓制時間為5h-6h。
[0109]輸送機構(gòu)10將冷壓完成后的中間品輸送出冷壓機50,置于室溫下自然固化衍生2 天-5天，形成半成品；
[0110]采用激光切割機或者其他設(shè)備或者人工切除半成品邊緣的多余部分，并除去表面的毛刺，得到PVC發(fā)泡防火板成品。[〇111]實施例三
[0112]本實施例所述的PVC發(fā)泡防火板的制備方法，包括如下步驟:
[0113]提供以下重量份的組分:PVC 20份、酚醛樹脂55份、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂55份、聚酰胺10份、增塑劑18份、發(fā)泡劑10份、阻燃劑8份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑15份。將上述PVC、酚醛樹脂、雙酚F型縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂以及聚酰胺、發(fā)泡劑在30°C-60°C溫度條件下混合并攪拌，攪拌速度為500r/min-1000r/min，攪拌20min-60min后，再加入增塑劑、阻燃劑以及發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)攪拌，并升溫至60°C-100°C發(fā)泡30min-150min，得到泡沫基材。
[0114]將上述泡沫基材由輸送機構(gòu)10送入砂光機20的機柜22內(nèi)，機柜22內(nèi)的轉(zhuǎn)動輥由砂光電機231驅(qū)動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥上的砂紙轉(zhuǎn)動，對泡沫基材進行砂光。砂光過程為:泡沫基材先通過第一轉(zhuǎn)動輥25,第一轉(zhuǎn)動輥25上具有80目的第一砂紙251，先對泡沫基材進行第一次砂光;泡沫基材再通過第二轉(zhuǎn)動輥26,第二轉(zhuǎn)動輥26上具有120目的第二砂紙261，再采用120 目的砂紙進行第二次砂光;泡沫基材最后通過第三轉(zhuǎn)動輥27,第二轉(zhuǎn)動輥27上具有180目的第三砂紙271，第三砂紙271對泡沫基材進行第三次砂光。砂光完成后，抽塵風(fēng)機241打開，將砂光后機柜中以及泡沫基材表面的雜塵抽至吸塵管242,由吸塵管242排出，更加有力于泡沫基材的后續(xù)操作。
[0115]砂光并除去灰塵后的泡沫基材由輸送機構(gòu)10輸送至堆料機構(gòu)30處，當(dāng)多個處理后的泡沫基材均堆疊至堆料機構(gòu)30上時，堆料機構(gòu)30下降待用；當(dāng)需要啟動下一工序時，堆料機構(gòu)30上升，將第一塊泡沫基材與輸送機構(gòu)10對齊，從而送至輸送機構(gòu)10上，由此依次將堆疊的各個泡沫基材均送至輸送機構(gòu)10上，依次進行下一道工序的加工。
[0116]輸送機構(gòu)10將泡沫基材輸送至涂膠機構(gòu)40的上滾輪41與下滾輪42之間，上滾輪41 與下滾輪42上倒入樹脂，上滾輪41與下滾輪42運行時，將樹脂涂覆在泡沫基材的兩表面，樹脂的涂覆量控制在l〇〇g/m2_120g/m2,待樹脂自動干燥2min-5min?？赏ㄟ^控制樹脂的倒入量，來控制樹脂在泡沫基材上的涂覆量。
[0117]涂覆完成后，利用覆板機構(gòu)60在泡沫基材的兩面上各覆上一層防火層(防火板)， 形成中間品，最好防火板的尺寸與泡沫基材的尺寸相同，利于中間品的后續(xù)壓制。該工序可由人工完成，也可由復(fù)合的機器完成。
[0118]復(fù)合完成后，輸送機構(gòu)將上述中間品送至堆料機構(gòu)30處，多個上述中間品堆疊在一起，自然壓制2min_30min;
[0119]輸送機構(gòu)10將上述壓制完成后的中間品輸送至冷壓機50中的兩個壓板51之間，進行冷壓，其中冷壓機的壓力為1 ? 〇kg/cm2-l ? 6kg/cm2，溫度為35°C_50°C，壓制時間為5h-6h。
[0120]輸送機構(gòu)10將冷壓完成后的中間品輸送出冷壓機50,置于室溫下自然固化衍生2 天-5天，形成半成品；[〇121]采用激光切割機或者其他設(shè)備或者人工切除半成品邊緣的多余部分，并除去表面的毛刺，得到PVC發(fā)泡防火板成品。
[0122]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動 所述傳送部件運行的輸送電機；砂光機構(gòu)，所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜 內(nèi)的砂光部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜； 所述砂光部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動 輥上的砂紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位 于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；堆料機構(gòu)，所述堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于所述折疊機架上的堆料機臺、安 裝于所述堆料機臺上的傳送滾輪，所述堆料機臺與所述輸送機構(gòu)銜接；涂膠機構(gòu)，所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所 述上滾輪與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；冷壓機構(gòu)，所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述 壓板之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動輥與所述 機柜活動連接，以調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動輥包括 第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥以及第三轉(zhuǎn)動輥，所述第一轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)80目的第一砂紙，所述第 二轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)120目的第二砂紙，所述第三轉(zhuǎn)動輥上繞設(shè)180目的第三砂紙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述折疊機架包括 分別連接所述堆料機臺兩側(cè)的折疊腿以及液壓缸，所述折疊腿包括第一支腿與第二支腿， 所述第一支腿與第二支腿樞接，兩個所述折疊腿的第一支腿通過一連接桿連接，所述液壓 缸的固定端與所述連接桿固定連接，所述液壓缸的活動端與所述第二支腿連接，所述液壓 缸動作時，可驅(qū)動所述折疊腿折疊或打開，所述折疊腿折疊時所述堆料機臺下降，所述折疊 腿打開時所述堆料機臺上升。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述機柜上設(shè)有機 柜門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述堆料機構(gòu)還包 括感應(yīng)器，所述感應(yīng)器設(shè)于所述機臺上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器、溫度控 制部件以及壓力控制部件均與一控制器電連接。8.—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、 涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送 部件運行的輸送電機；所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光 部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光 部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂 紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；所述堆料機構(gòu)包括可升降的輸送臺、承接架以及若干氣缸，所述輸送臺上設(shè)有若干輸 送輪;所述承接架設(shè)于所述輸送臺的上方，所述承接架包括依次連接的第一側(cè)邊、第二側(cè) 邊、第三側(cè)邊以及第四側(cè)邊，所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊分別與所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊活動 連接，所述氣缸與所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊連接，用于驅(qū)動所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊朝向接 近或遠離所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊的方向移動;所述承接架的第二側(cè)邊與第四側(cè)邊的內(nèi)側(cè) 分別設(shè)有若干輸送滾輪，所述第二側(cè)邊與第四側(cè)邊處的輸送滾輪之間具有間隙；所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪 與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間 具有間隙。9.一種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、堆料機構(gòu)、 涂膠機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送 部件運行的輸送電機；所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光 部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光 部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂 紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機 柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；所述堆料機構(gòu)包括堆料架、跨設(shè)于所述堆料架處的龍門架以及吸料部件，所述堆料架 上設(shè)有料輪;所述龍門架包括設(shè)于所述堆料架兩側(cè)的立柱以及連接所述立柱的橫柱，所述 橫柱上設(shè)有滑軌;所述吸料部件包括連接桿以及位于所述連接桿端部的堆料吸盤，所述堆 料吸盤上設(shè)有若干堆料吸嘴，所述連接桿與一滑動部連接，所述滑動部與所述滑軌滑動連 接；所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪 與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間 具有間隙。10.—種PVC發(fā)泡防火板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括輸送機構(gòu)、砂光機構(gòu)、第一堆料 機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、第二堆料機構(gòu)以及冷壓機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括輸送機架以及位于所述輸送機架上的傳送部件以及驅(qū)動所述傳送 部件運行的輸送電機；所述砂光機構(gòu)包括砂光機架、設(shè)于所述砂光機架上的機柜、安裝于所述機柜內(nèi)的砂光 部件以及與所述機柜內(nèi)部連通的抽塵部件;所述輸送機構(gòu)一部分穿設(shè)所述機柜;所述砂光 部件包括砂光電機、由所述砂光電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動輥以及繞設(shè)于所述轉(zhuǎn)動輥上的砂 紙，所述轉(zhuǎn)動輥與所述輸送機構(gòu)的傳送部件之間具有間隙；所述抽塵部件包括位于所述機 柜頂部的抽塵風(fēng)機以及與所述抽塵風(fēng)機連通的若干吸塵管；所述第一堆料機構(gòu)包括可升降的折疊機架、設(shè)于所述折疊機架上的堆料機臺、安裝于所述堆料機臺上的傳送滾輪，所述堆料機臺與所述輸送機構(gòu)銜接；所述涂膠機構(gòu)包括涂膠機架、位于所述涂膠機架上的上滾輪以及下滾輪，所述上滾輪 與下滾輪之間具有間隙;所述輸送機構(gòu)與所述上滾輪與下滾輪之間的間隙銜接；所述第二堆料機構(gòu)包括可升降的輸送臺、承接架以及若干氣缸，所述輸送臺上設(shè)有若 干輸送輪;所述承接架設(shè)于所述輸送臺的上方，所述承接架包括依次連接的第一側(cè)邊、第二 側(cè)邊、第三側(cè)邊以及第四側(cè)邊，所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊分別與所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊活 動連接，所述氣缸與所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊連接，用于驅(qū)動所述第二側(cè)邊、第四側(cè)邊朝向 接近或遠離所述第一側(cè)邊、第三側(cè)邊的方向移動;所述承接架的第二側(cè)邊與第四側(cè)邊的內(nèi) 側(cè)分別設(shè)有若干輸送滾輪，所述第二側(cè)邊與第四側(cè)邊處的輸送滾輪之間具有間隙；所述冷壓機構(gòu)包括若干壓板、溫度控制部件以及壓力控制部件，相鄰的所述壓板之間 具有間隙。
【文檔編號】B29D7/00GK106079494SQ201610613127
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610613127.X, CN 106079494 A, CN 106079494A, CN 201610613127, CN-A-106079494, CN106079494 A, CN106079494A, CN201610613127, CN201610613127.X
【發(fā)明人】方德
【申請人】東莞市上為實業(yè)有限公司