一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚酯瓶片加工用設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯切片聚酯工藝路線有直接酯化法(PTA法)和酯交換法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)勢，自80年代起己成為聚酯的主要工藝和首選技術(shù)路線。聚酯瓶片加工過程中需要進(jìn)行混料加熱，現(xiàn)有混料加熱裝置是通過一根螺桿進(jìn)行傳動，如果物料較多往往不能夠混料均勻，而若螺桿過長占地往往又比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，該混料裝置由多個(gè)螺桿疊加而成，由于物料經(jīng)過多個(gè)螺桿后排出，因此混料均勻，并且占地較小，為達(dá)此目的，本實(shí)用新型提供一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，包括料倉、排氣管、電機(jī)、連接支架、連接管、加熱管、加熱絲、排料管、排料口、收料槽、開關(guān)閥門和螺桿，所述加熱管有至少3個(gè)，最上方的加熱管上有料倉，相鄰的兩個(gè)加熱管之間通過連接管和連接支架相連，所述加熱管內(nèi)有螺桿，所述加熱管一側(cè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與螺桿相連，相鄰的兩個(gè)加熱管的電機(jī)分別設(shè)置在加熱管兩側(cè)不同的側(cè)端，最上方的加熱管的電機(jī)靠有料倉的一端，所述加熱管上有1-4個(gè)排氣管，所述加熱管的內(nèi)壁內(nèi)有加熱絲，最下方的加熱管的下方有排料口，所述排料口靠螺桿尾端的下方，所述排料口的開口有開關(guān)閥門，所述收料槽在排料口的開口的下方
[0004]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，最下方的加熱管的下方有支撐架，為了方便放置可在最下方的加熱管的下方設(shè)置支撐架以便于放置。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架為伸縮式支撐架，本實(shí)用新型支撐架可設(shè)計(jì)為伸縮式支撐架以便根據(jù)操作者需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
[0006]本實(shí)用新型為一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，該加熱混料裝置由多個(gè)螺桿疊加而成，每個(gè)螺桿由一個(gè)電機(jī)帶動，物料進(jìn)入后經(jīng)過多個(gè)加熱管后再排出，由于是使用多個(gè)螺桿疊加而成，因此物料所經(jīng)行程大，混合效果好，并且不用使用太長的螺桿，因此占地小。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0008]圖中的構(gòu)件為:
[0009]1、料倉； 2、排氣管；3、電機(jī)；
[0010]4、連接支架；5、連接管； 6、加熱管；
[0011]7、加熱絲；8、支撐架； 9、排料口；
[0012]10、收料槽；11、開關(guān)閥門；12、螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型做詳細(xì)的說明:
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，該混料裝置由多個(gè)螺桿疊加而成，由于物料經(jīng)過多個(gè)螺桿后排出，因此混料均勻，并且占地較小。
[0015]作為本實(shí)用新型一種實(shí)施例，本實(shí)用新型提供一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，包括料倉1、排氣管2、電機(jī)3、連接支架4、連接管5、加熱管6、加熱絲7、排料管8、排料口 9、收料槽10、開關(guān)閥門11和螺桿12，所述加熱管6有至少3個(gè)，最上方的加熱管6上有料倉1，相鄰的兩個(gè)加熱管6之間通過連接管5和連接支架4相連，所述加熱管6內(nèi)有螺桿12，所述加熱管6 —側(cè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸與螺桿12相連，相鄰的兩個(gè)加熱管6的電機(jī)3分別設(shè)置在加熱管6兩側(cè)不同的側(cè)端，最上方的加熱管6的電機(jī)3靠有料倉I的一端，所述加熱管6上有1-4個(gè)排氣管2，所述加熱管6的內(nèi)壁內(nèi)有加熱絲7，最下方的加熱管6的下方有排料口 9，所述排料口 9靠螺桿12尾端的下方，所述排料口 9的開口有開關(guān)閥門11，所述收料槽10在排料口 9的開口的下方。
[0016]作為本實(shí)用新型一種最佳具體實(shí)施例，本實(shí)用新型提供如圖1所示的一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，包括料倉1、排氣管2、電機(jī)3、連接支架4、連接管5、加熱管6、加熱絲7、排料管8、排料口 9、收料槽10、開關(guān)閥門11和螺桿12，所述加熱管6有至少3個(gè)，最上方的加熱管6上有料倉I，相鄰的兩個(gè)加熱管6之間通過連接管5和連接支架4相連，所述加熱管6內(nèi)有螺桿12，所述加熱管6 —側(cè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸與螺桿12相連，相鄰的兩個(gè)加熱管6的電機(jī)3分別設(shè)置在加熱管6兩側(cè)不同的側(cè)端，最上方的加熱管6的電機(jī)3靠有料倉I的一端，所述加熱管6上有1-4個(gè)排氣管2，所述加熱管6的內(nèi)壁內(nèi)有加熱絲7，最下方的加熱管6的下方有排料口 9，所述排料口 9靠螺桿12尾端的下方，所述排料口 9的開口有開關(guān)閥門11，所述收料槽10在排料口 9的開口的下方，最下方的加熱管6的下方有支撐架8，為了方便放置可在最下方的加熱管的下方設(shè)置支撐架以便于放置，所述支撐架8為伸縮式支撐架，本實(shí)用新型支撐架可設(shè)計(jì)為伸縮式支撐架以便根據(jù)操作者需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，包括料倉(1)、排氣管(2)、電機(jī)(3)、連接支架(4)、連接管(5)、加熱管(6)、加熱絲(7)、排料管(8)、排料口(9)、收料槽(10)、開關(guān)閥門(11)和螺桿(12)，其特征在于:所述加熱管(6)有至少3個(gè)，最上方的加熱管(6)上有料倉(I)，相鄰的兩個(gè)加熱管(6 )之間通過連接管(5 )和連接支架(4)相連，所述加熱管(6 )內(nèi)有螺桿(12)，所述加熱管(6) 一側(cè)有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸與螺桿(12)相連，相鄰的兩個(gè)加熱管(6)的電機(jī)(3)分別設(shè)置在加熱管(6)兩側(cè)不同的側(cè)端，最上方的加熱管(6)的電機(jī)(3 )靠有料倉(I)的一端，所述加熱管(6 )上有1-4個(gè)排氣管(2 )，所述加熱管(6 )的內(nèi)壁內(nèi)有加熱絲(7)，最下方的加熱管(6)的下方有排料口(9)，所述排料口(9)靠螺桿(12)尾端的下方，所述排料口( 9 )的開口有開關(guān)閥門(11)，所述收料槽(10 )在排料口( 9 )的開口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，其特征在于:最下方的加熱管(6)的下方有支撐架(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，其特征在于:所述支撐架(8)為伸縮式支撐架。
【專利摘要】一種加工聚酯瓶片用高效加熱混料裝置，包括料倉、排氣管、電機(jī)、連接支架、連接管、加熱管、加熱絲、排料管、排料口、收料槽、開關(guān)閥門和螺桿，最上方的加熱管上有料倉，相鄰的兩個(gè)加熱管之間通過連接管和連接支架相連，加熱管內(nèi)有螺桿，加熱管一側(cè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與螺桿相連，相鄰的兩個(gè)加熱管的電機(jī)分別設(shè)置在加熱管兩側(cè)不同的側(cè)端，最上方的加熱管的電機(jī)靠有料倉的一端，加熱管上有1-4個(gè)排氣管，加熱管的內(nèi)壁內(nèi)有加熱絲，最下方的加熱管的下方有排料口，排料口靠螺桿尾端的下方，排料口的開口有開關(guān)閥門，收料槽在排料口的開口的下方。本實(shí)用新型混料裝置由多個(gè)螺桿疊加而成，由于物料經(jīng)過多個(gè)螺桿后排出，因此混料均勻，并且占地較小。
【IPC分類】B29B7-82, B29B7-46
【公開號】CN204278293
【申請?zhí)枴緾N201420714760
【發(fā)明人】嚴(yán)加軍
【申請人】鹽城市華普輕紡機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日