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一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的制造方法

文檔序號(hào):8742112閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局
一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硅膠注塑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種小尺寸錐形硅膠管制備的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上不帶錐度的圓形硅膠管種類規(guī)格都比較齊全,硅膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由生硅膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中,逐漸加入白碳黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻,通過(guò)擠出制成產(chǎn)品。但是在一些關(guān)于錐形血管的科研試驗(yàn)中需要一些錐形硅膠管模擬錐形的血管的結(jié)構(gòu)和性能。由于錐形硅膠管有一定的傾斜角度,當(dāng)錐形硅膠管小段半徑r和傾角Θ確定,錐形管大端半徑1? = 1^襯&110+1*;其中是1^錐形管的長(zhǎng)度。所以當(dāng)錐形管長(zhǎng)度越長(zhǎng)其大端半徑R就越大,傳統(tǒng)的用來(lái)制備圓形硅膠管的裝置及方法很難勝任錐形硅膠管這種“非標(biāo)準(zhǔn)件”的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置。一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,包括上殼體、下殼體和錐形型芯;所述上殼體包括第一安裝面,所述第一安裝面上開設(shè)有上錐形型腔,所述上錐形型腔上設(shè)有注塑口 ;所述下殼體包括第二安裝面,所述第二安裝面上開設(shè)有下錐形型腔,所述下錐形型腔上設(shè)有排氣孔;所述上殼體的第一安裝面與下殼體的第二安裝面相對(duì)安裝,所述上錐形型腔與所述下錐形型腔的形狀尺寸相同,兩者形成一個(gè)錐形空腔,所述錐形型芯放置在所述錐形空腔內(nèi),并與所述錐形空腔形成均勻的間隙。
[0004]進(jìn)一步的,所述上錐形型腔、下錐形型腔和錐形型芯經(jīng)過(guò)拋光處理。
[0005]進(jìn)一步的,所述注塑口設(shè)置在所述上錐形型腔的大徑處,所述排氣孔設(shè)置在所述下錐形型腔的小徑處。
[0006]進(jìn)一步的,所述上錐形型腔上設(shè)有上螺紋孔,所述上螺紋孔內(nèi)安裝有上起模螺釘,所述下錐形型腔上設(shè)有下螺紋孔,所述下螺紋孔內(nèi)安裝有下起模螺釘。
[0007]進(jìn)一步的,所述第一安裝面上開設(shè)有第一定位通孔和第二定位通孔,所述第二安裝面上開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位通孔和第一定位孔內(nèi)安裝有第一定位銷,所述第二定位通孔與所述第二定位孔內(nèi)安裝有第二定位銷。
[0008]進(jìn)一步的,所述上殼體與所述下殼體通過(guò)螺栓緊固連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述注塑口內(nèi)安裝有第一防漏塞子,所述排氣孔內(nèi)安裝有第二防漏塞子。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本裝置采用手工注塑的方式,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,制備過(guò)程的可操作性強(qiáng)非常適合“非標(biāo)準(zhǔn)件”小尺寸錐形硅膠管的小批量生產(chǎn),能夠有效的降低小尺寸錐形硅膠管生產(chǎn)的成本縮短錐形硅膠管制備的時(shí)間;本裝置的生產(chǎn)加工過(guò)程比較簡(jiǎn)單,可制備性強(qiáng)而且成本低,使用本置制作小尺寸硅膠管的硅膠利用率比較高,不會(huì)造成硅膠的浪費(fèi);可以通過(guò)調(diào)整本裝置的錐形型芯和錐形型腔的尺寸實(shí)現(xiàn)制備不同錐度,壁厚和長(zhǎng)度的錐形硅膠管。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是利用小尺寸錐形硅膠管的制備裝置制備錐形硅膠管的示意圖;
[0012]圖2是一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的上殼體示意圖;
[0013]圖3是上殼體C-C剖視圖;
[0014]圖4是上殼體B-B剖視圖;
[0015]圖5是一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的下殼體示意圖;
[0016]圖6是下殼體B-B剖視圖;
[0017]圖7是下殼體A-A剖視圖;
[0018]圖8是一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的錐形型芯示意圖;
[0019]圖9是一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置的安裝示意圖。
[0020]圖中:1、加熱箱 2、上殼體 3、5ml注射器 4、下殼體 5、錐形型芯 21、上錐形型腔 22、上螺紋孔23、注塑口 241、螺紋孔242、螺紋孔243、螺紋孔244、螺紋孔251、第一定位通孔252、第二定位通孔26、第一安裝面41、下錐形型腔42、下螺紋孔43、排氣孔441、螺紋孔442、螺紋孔443、螺紋孔444、螺紋孔451、第一定位孔452、第二定位孔46、第二安裝面61、螺栓62、螺栓63、螺栓64、螺栓71、第一防漏塞子72、第二防漏塞子81、第一定位銷82、第二定位銷91、上起模螺釘92、下起模螺釘101、螺母102、螺母103、螺母104、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0022]如圖2、圖3所示,一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,包括上殼體2、下殼體4和錐形型芯5 ;所述上殼體2包括第一安裝面26,所述第一安裝面26上開設(shè)有上錐形型腔21,所述上錐形型腔21上設(shè)有注塑口 23 ;所述下殼體4包括第二安裝面46,所述第二安裝面46上開設(shè)有下錐形型腔41,所述下錐形型腔41上設(shè)有排氣孔43 ;所述上殼體2的第一安裝面26與下殼體4的第二安裝面46相對(duì)安裝,所述上錐形型腔21與所述下錐形型腔41的形狀尺寸相同,兩者形成一個(gè)錐形空腔,所述錐形型芯5放置在所述錐形空腔內(nèi),并與所述錐形空腔形成均勻的間隙,該間隙厚度等于錐形硅膠管的壁厚,錐形型腔的錐度等于錐形硅膠管的錐度;通過(guò)增減錐形型芯5、上錐形型腔21和下錐形型腔41的錐度達(dá)到增加或減少錐形硅膠管的錐度;通過(guò)增減錐形型芯5和上下錐形型腔之間的間隙來(lái)增加或減少錐形硅膠管的壁厚。本裝置采用手工注塑的方式,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,制備過(guò)程的可操作性強(qiáng)非常適合“非標(biāo)準(zhǔn)件”小尺寸錐形硅膠管的小批量生產(chǎn),能夠有效的降低小尺寸錐形硅膠管生產(chǎn)的成本縮短錐形硅膠管制備的時(shí)間。
[0023]上述方案中,所述上錐形型腔21、下錐形型腔41和錐形型芯5經(jīng)過(guò)拋光處理、有利于增加錐形硅膠管表面的光滑度。
[0024]上述方案中,所述注塑口 23設(shè)置在所述上錐形型腔21的大徑處,所述排氣孔43設(shè)置在所述下錐形型腔41的小徑處,注塑時(shí),小尺寸錐形硅膠管制備裝置豎直放置,所述注塑口 23處于底部,所述排氣孔43處于頂部,為了使硅膠更充分地從下到上填滿上錐形型腔21、下錐形型腔41和錐形型芯5之間的間隙。
[0025]上述方案中,所述上錐形型腔21上設(shè)有上螺紋孔22,所述上螺紋孔22內(nèi)安裝有上起模螺釘91,所述下錐形型腔41上設(shè)有下螺紋孔42,所述下螺紋孔42內(nèi)安裝有下起模螺釘92。上起模螺釘91、下起模螺釘92是在硅膠固化結(jié)束后用來(lái)旋入上螺紋孔22和下螺紋孔42實(shí)現(xiàn)脫模過(guò)程的。
[0026]上述方案中,所述第一安裝面26上開設(shè)有第一定位通孔251和第二定位通孔252,所述第二安裝面46上開設(shè)有第一定位孔451和第二定位孔452,所述第一定位通孔251和第一定位孔451內(nèi)安裝有第一定位銷81,所述第二定位通孔252與所述第二定位孔452內(nèi)安裝有第二定位銷82來(lái)確保裝配精度。
[0027]上述方案中,所述上殼體2與所述下殼體4通過(guò)螺栓緊固連接。
[0028]上述方案中,所述注塑口 23內(nèi)安裝有第一防漏塞子71,所述排氣孔43內(nèi)安裝有第二防漏塞子72??梢苑乐挂呀?jīng)注入殼體內(nèi)的硅膠由于重力作用和加熱時(shí)體積膨脹而流出。
[0029]所述實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,包括上殼體(2)、下殼體(4)和錐形型芯(5);所述上殼體(2)包括第一安裝面(26),所述第一安裝面(26)上開設(shè)有上錐形型腔(21),所述上錐形型腔(21)上設(shè)有注塑口(23);所述下殼體(4)包括第二安裝面(46),所述第二安裝面(46)上開設(shè)有下錐形型腔(41),所述下錐形型腔(41)上設(shè)有排氣孔(43); 所述上殼體(2)的第一安裝面(26)與下殼體(4)的第二安裝面(46)相對(duì)安裝,所述上錐形型腔(21)與所述下錐形型腔(41)的形狀尺寸相同,兩者形成一個(gè)錐形空腔,所述錐形型芯(5)放置在所述錐形空腔內(nèi),并與所述錐形空腔形成均勻的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述上錐形型腔(21)、下錐形型腔(41)和錐形型芯(5)是經(jīng)過(guò)拋光處理的部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述注塑口(23)設(shè)置在所述上錐形型腔(21)的大徑處,所述排氣孔(43)設(shè)置在所述下錐形型腔(41)的小徑處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述上錐形型腔(21)上設(shè)有上螺紋孔(22),所述上螺紋孔(22)內(nèi)安裝有上起模螺釘(91),所述下錐形型腔(41)上設(shè)有下螺紋孔(42),所述下螺紋孔(42)內(nèi)安裝有下起模螺釘(92)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述第一安裝面(26)上開設(shè)有第一定位通孔(251)和第二定位通孔(252),所述第二安裝面(46)上開設(shè)有第一定位孔(451)和第二定位孔(452),所述第一定位通孔(251)和第一定位孔(451)內(nèi)安裝有第一定位銷(81),所述第二定位通孔(252)與所述第二定位孔(452)內(nèi)安裝有第二定位銷(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述上殼體(2)與所述下殼體(4)通過(guò)螺栓緊固連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,其特征在于,所述注塑口(23)和排氣孔(43)內(nèi)安裝有防漏塞子。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種小尺寸錐形硅膠管的制備裝置,該制備裝置包括具有錐形型腔的上殼體,具有錐形型腔的下殼體,錐形型芯,圓形定位銷釘,連接螺栓,起模螺釘,兩個(gè)防漏塞子。所述錐形型芯通過(guò)上殼體、下殼體中的錐形型腔來(lái)實(shí)現(xiàn)裝配和定位。所述的定位銷釘插入上殼體和下殼體的定位孔中來(lái)確保裝配精度。所述的起模螺釘是在硅膠固化結(jié)束后用來(lái)旋入上殼體和下殼體實(shí)現(xiàn)脫模的過(guò)程。所述防漏塞子是在注塑結(jié)束后用來(lái)堵住上下殼體上的注塑口和排氣孔的。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,制備過(guò)程的可操作性強(qiáng),非常適合“非標(biāo)準(zhǔn)件”小尺寸錐形硅膠管的小批量生產(chǎn),能夠有效的降低小尺寸錐形硅膠管生產(chǎn)的成本縮短錐形硅膠管制備的時(shí)間。
【IPC分類】B29C45-73, B29L23-00, B29C45-26, B29C45-00, B29C45-17
【公開號(hào)】CN204451003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805274
【發(fā)明人】申祥, 孫陽(yáng)陽(yáng), 謝中敏, 吳波波
【申請(qǐng)人】江蘇大學(xué)
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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