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便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī)的制作方法

文檔序號:10026543閱讀:425來源:國知局
便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓擠出機(jī)是我國高粘度包裝行業(yè)的發(fā)展需要,其作用是將攪拌機(jī)生產(chǎn)出來的高粘度物料進(jìn)行出料和分裝,由底板、液壓油缸、橫梁、力矩電機(jī)、壓料板和電控箱等組成,形式有單缸型和雙缸型,采用力矩電機(jī)控制,它能將料桶內(nèi)的油墨、膠黏劑、硅膠、金屬塑料等高粘度物料通過壓料盤施壓把物料從壓料盤上或料筒底部的出口輸送至管路,從而實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行各種形式包裝和壓盤的密封裝置,能使膠料很好的隔離空氣,不返料,刮拭桶壁不會滯留物料。
[0003]當(dāng)物料全部擠出完成后,需要將壓料板從料筒中移出,進(jìn)而對料筒進(jìn)行更換,但現(xiàn)有的擠出機(jī)在壓料板移出料筒時(shí),由于料桶內(nèi)的物料是高粘度物料,當(dāng)料筒和料筒下方工裝小車的重量小于壓料板和料筒間的粘合力時(shí),壓料板與料筒的底部很難分開,就會出現(xiàn)連料筒一同抬起的問題,工作人員的危險(xiǎn)性較高,工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服傳統(tǒng)的擠出機(jī)在高粘度物料擠出完成后壓料板與料筒的底部很難分開,甚至連料筒一同抬起,工作人員的危險(xiǎn)性較高,工作效率較低的問題,提供一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī),包括底板、液壓缸、壓料板、料筒、蝸輪和工裝小車,所述底板兩端均固定安裝有支架,兩個(gè)所述支架的上方固定安裝有橫梁,所述液壓缸固定安裝在橫梁上,所述液壓缸伸出端穿過橫梁與壓料板固定連接,所述壓料板滑動(dòng)設(shè)置在料筒內(nèi),所述料筒底部與蝸輪固定連接,所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工裝小車的上表面,所述工裝小車的上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有蝸桿,所述蝸桿與蝸輪嚙合,所述料筒的中心軸線與蝸輪的中心軸線重合。
[0006]進(jìn)一步的,所述工裝小車的上表面設(shè)有凸起,所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)支承在凸起上。
[0007]當(dāng)高粘度物料擠出完成后,液壓缸帶動(dòng)壓料板向上移動(dòng),壓料板與料筒底部之間還具有殘留的高粘度物料,粘合力較大,移動(dòng)較難,在壓料板向上移動(dòng)的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿與蝸輪嚙合,蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪與料筒固定連接,因而蝸輪帶動(dòng)料筒轉(zhuǎn)動(dòng),粘在壓料板上的料可以因料筒的旋轉(zhuǎn)作用而扯斷,消除了壓料板與料筒間的粘合力,較方便省力的移出了壓料板,消除了安全隱患。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用蝸輪蝸桿帶動(dòng)料筒轉(zhuǎn)動(dòng),使粘在壓料板上的物料可以因料筒的旋轉(zhuǎn)作用而扯斷,消除了壓料板與料筒間的粘合力,較方便省力的移出了壓料板,消除了安全隱患。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖。
[0011]圖中:1.底板,2.液壓缸,3.壓料板,4.料筒,5.蝸輪,6.工裝小車,7.支架,8.橫梁,9.電機(jī),10.蝸桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī),包括底板1、液壓缸
2、壓料板3、料筒4、蝸輪5和工裝小車6,底板I兩端均固定安裝有支架7,兩個(gè)支架7的上方固定安裝有橫梁8,液壓缸2固定安裝在橫梁8上,液壓缸2伸出端穿過橫梁8與壓料板3固定連接,壓料板3滑動(dòng)設(shè)置在料筒4內(nèi),料筒4底部與蝸輪5固定連接,工裝小車6的上表面設(shè)有凸起,蝸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)支承在凸起上,工裝小車6的上表面固定安裝有電機(jī)9,電機(jī)9的輸出端固定安裝有蝸桿10,蝸桿10與蝸輪5嚙合,料筒4的中心軸線與蝸輪5的中心軸線重合。
[0014]當(dāng)高粘度物料擠出完成后,液壓缸2帶動(dòng)壓料板3向上移動(dòng),壓料板3與料筒4底部之間還具有殘留的高粘度物料,粘合力較大,移動(dòng)較難,在壓料板3向上移動(dòng)的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿10轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿10與蝸輪5嚙合,蝸桿10帶動(dòng)蝸輪5轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪5與料筒4固定連接,因而蝸輪5帶動(dòng)料筒4轉(zhuǎn)動(dòng),粘在壓料板3上的料可以因料筒4的旋轉(zhuǎn)作用而扯斷,消除了壓料板3與料筒4間的粘合力,較方便省力的移出了壓料板3,消除了安全隱患。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī),其特征在于:包括底板(I)、液壓缸(2)、壓料板(3)、料筒(4)、蝸輪(5)和工裝小車(6),所述底板⑴兩端均固定安裝有支架(7),兩個(gè)所述支架(7)的上方固定安裝有橫梁(8),所述液壓缸(2)固定安裝在橫梁(8)上,所述液壓缸(2)伸出端穿過橫梁(8)與壓料板(3)固定連接,所述壓料板(3)滑動(dòng)設(shè)置在料筒(4)內(nèi),所述料筒(4)底部與蝸輪(5)固定連接,所述蝸輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工裝小車(6)的上表面,所述工裝小車¢)的上表面固定安裝有電機(jī)(9),所述電機(jī)(9)的輸出端固定安裝有蝸桿(10),所述蝸桿(10)與蝸輪(5)嚙合,所述料筒(4)的中心軸線與蝸輪(5)的中心軸線重合。2.如權(quán)利要求1所述的便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī),其特征在于:所述工裝小車出)的上表面設(shè)有凸起,所述蝸輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)支承在凸起上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于壓料板與料筒分離的金屬塑料擠出機(jī),包括底板、液壓缸、壓料板、料筒、蝸輪和工裝小車,底板兩端均固定安裝有支架,兩個(gè)支架的上方固定安裝有橫梁,液壓缸固定安裝在橫梁上,液壓缸伸出端穿過橫梁與壓料板固定連接,壓料板滑動(dòng)設(shè)置在料筒內(nèi),料筒底部與蝸輪固定連接,蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工裝小車的上表面,工裝小車的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定安裝有蝸桿,蝸桿與蝸輪嚙合,料筒的中心軸線與蝸輪的中心軸線重合。本實(shí)用新型使用蝸輪蝸桿帶動(dòng)料筒轉(zhuǎn)動(dòng),使粘在壓料板上的物料可以因料筒的旋轉(zhuǎn)作用而扯斷,消除了壓料板與料筒間的粘合力,較方便省力的移出了壓料板,消除了安全隱患。
【IPC分類】B29B7/26
【公開號】CN204935947
【申請?zhí)枴緾N201520595015
【發(fā)明人】王巍, 胡一鳴, 周明, 潘麗靜, 韓敏
【申請人】常州絢銘新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月7日
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