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微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置的制造方法

文檔序號(hào):10432034閱讀:410來源:國知局
微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高周波設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高周波設(shè)備是塑料熱合的首選設(shè)備,它是利用高頻電場使塑料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而進(jìn)行各類制品熔合,主要用于:各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等,吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊等),汽車內(nèi)飾件、坐墊、商標(biāo)、文具、貼紙、塑料封面、吹氣玩具、鞋類制品、雨帆、雨傘、雨衣、皮包、銘牌、水床、遮陽板、車門板,各種包裝袋、手提軟袋等的熱合加工,各種凹凸開關(guān)的花紋圖案、字母文字的壓制,裝上簡單裝置還可進(jìn)行燙金加工。
[0003]現(xiàn)有的高周波所用的油缸或氣缸都為一個(gè),機(jī)器模板面積比較大時(shí),受力不均勻,無法達(dá)到上下模板可控制的水平,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也是不可控制,無法滿足片材在生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備的平面較高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種通過五個(gè)液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,包括上頂板、中間板、支撐軸、支撐板、底座、下模板、絕緣板、吊模、液壓缸和五缸液壓同步系統(tǒng),所述上頂板設(shè)于中間板的上方,中間板設(shè)于支撐板的上方,上頂板、中間板、支撐板之間通過四根支撐軸連接,支撐軸頂部設(shè)有與上頂板配合的端蓋;所述上頂板上安裝液壓缸,該液壓缸共有五個(gè),均勻設(shè)置,五個(gè)液壓缸均連接五缸液壓同步系統(tǒng),中間板的頂部設(shè)有與液壓缸配合的連接法蘭,液壓缸的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板的底部設(shè)有吊模,吊模和中間板之間設(shè)有絕緣板,支撐板頂部設(shè)有與吊模配合的下模板,支撐板底部安裝在底座上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述中間板與支撐軸之間設(shè)有軸套。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述端蓋頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置通過五個(gè)液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模,中間板上分為五個(gè)受力點(diǎn),在大壓力情況下受力點(diǎn)更均勻,且主體材料經(jīng)過熱處理工藝加工,硬度高,能夠滿足片材在生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備的平面較高的要求,值得大力推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,包括上頂板1、中間板2、支撐軸3、支撐板4、底座5、下模板6、絕緣板7、吊模8、液壓缸21和五缸液壓同步系統(tǒng)22,所述上頂板I設(shè)于中間板2的上方,中間板2設(shè)于支撐板4的上方,上頂板1、中間板2、支撐板4之間通過四根支撐軸3連接,支撐軸3頂部設(shè)有與上頂板I配合的端蓋11,端蓋11頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母10;所述上頂板I上安裝液壓缸21,該液壓缸21共有五個(gè),均勻設(shè)置,五個(gè)液壓缸21均連接五缸液壓同步系統(tǒng)22,中間板2的頂部設(shè)有與液壓缸21配合的連接法蘭,液壓缸21的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板2的底部設(shè)有吊模8,吊模8和中間板2之間設(shè)有絕緣板7,支撐板4頂部設(shè)有與吊模8配合的下模板6,支撐板4底部安裝在底座5上。
[0014]進(jìn)一步,所述中間板2與支撐軸3之間設(shè)有軸套9。
[0015]進(jìn)一步,所述上頂板1、中間板2、支撐板4和底座5均通過加熱處理,硬度高。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,包括上頂板(I)、中間板(2)、支撐軸(3)、支撐板(4)、底座(5)、下模板(6)、絕緣板(7)、吊模(8)、液壓缸(21)和五缸液壓同步系統(tǒng)(22),其特征在于,所述上頂板(I)設(shè)于中間板(2)的上方,中間板(2)設(shè)于支撐板(4)的上方,上頂板(I)、中間板(2)、支撐板(4)之間通過四根支撐軸(3)連接,支撐軸(3)頂部設(shè)有與上頂板(I)配合的端蓋(11);所述上頂板(I)上安裝液壓缸(21),該液壓缸(21)共有五個(gè),均勻設(shè)置,五個(gè)液壓缸(21)均連接五缸液壓同步系統(tǒng)(22),中間板(2)的頂部設(shè)有與液壓缸(21)配合的連接法蘭,液壓缸(21)的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板(2)的底部設(shè)有吊模(8),吊模(8)和中間板(2)之間設(shè)有絕緣板(7),支撐板(4)頂部設(shè)有與吊模(8)配合的下模板(6),支撐板(4)底部安裝在底座(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,其特征在于,所述中間板(2)與支撐軸(3)之間設(shè)有軸套(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,其特征在于,所述端蓋(II)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(10)。
【專利摘要】微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置,包括上頂板、中間板、支撐板、底座、下模板、絕緣板、吊模、液壓缸和五缸液壓同步系統(tǒng),所述上頂板設(shè)于中間板的上方,中間板設(shè)于支撐板的上方;所述上頂板上安裝液壓缸,該液壓缸共有五個(gè),均勻設(shè)置,五個(gè)液壓缸均連接五缸液壓同步系統(tǒng);所述中間板的底部設(shè)有吊模,吊模和中間板之間設(shè)有絕緣板,支撐板頂部設(shè)有與吊模配合的下模板,支撐板底部安裝在底座上;該微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置通過五個(gè)液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模,中間板上分為五個(gè)受力點(diǎn),在大壓力情況下受力點(diǎn)更均勻,且主體材料經(jīng)過熱處理工藝加工,硬度高,值得大力推廣。
【IPC分類】B29C65/04, B29C65/24
【公開號(hào)】CN205343795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620043568
【發(fā)明人】劉翔龍
【申請(qǐng)人】劉翔龍
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
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