一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑設備領域，具體涉及一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺O
【背景技術】
[0002]汽車天窗后柱組件是一種埋入鐵件的注塑產品，傳統(tǒng)的方式是人工手動放置鐵件，這樣不但效率較低，而且投入的人力較多，增加了生產成本。為了提高生產效率，解放人力，埋入鐵件注塑設備配合雙臂機械手實現自動埋入鐵件，為了實現上述功能，需要先將待埋入的鐵件放置在工作臺上，待機械手驅動吸取夾具來夾具待埋入的鐵件。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，本實用新型的工作臺用于放置埋入鐵件，該工作臺配合雙臂機械手吸取埋入鐵件使用，實現了埋入鐵件注塑自動化工藝，并且提高了效率。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其包括:
[0006]支架，所述支架包括四條支撐腿，所述支架為工作臺的支撐部分，
[0007]臺板，所述臺板設置在所述支架的頂部；
[0008]還包括擺放治具，所述擺放治具可拆卸的固定于所述臺板上，所述擺放治具用于埋入鐵件擺放；
[0009]限位組件，所述限位組件設置在所述擺放治具上，所述限位組件用于對所述埋入鐵件限位，若干個所述限位組件按照產品埋入鐵件的埋入位點排列。
[0010]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述限位組件包括第一限位組件，所述第一限位組件包括兩個第一立柱，所述第一立柱的底端固定于所述擺放治具上，兩個所述第一立柱的頂端設有水平的第一支撐件，所述第一支撐件上鎖固有第一圓形片凸塊，圓片狀的鐵件放置在所述第一圓形片凸塊上。
[0011]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述限位組件還包括第二限位組件，所述第二限位組件包括兩個第二立柱，所述第二立柱的底端固定于所述擺放治具上，兩個所述第二立柱的頂端設有水平的第二支撐件，所述第二支撐件上鎖固有限位件，所述限位件的中心上設有圓形限位孔，所述第二支撐件上設有限位圓柱，所述限位圓柱設置于所述圓形限位孔的圓心處。
[0012]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述限位圓柱高于所述圓形限位孔的頂面。
[0013]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述擺放治具的兩個側邊均設有鎖死組件，所述鎖死組件將所述擺放治具可拆卸的固定于所述臺板上。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]其一、本實用新型的工作臺設計合理，結構簡單，能夠直接放置在埋入鐵件注塑設備旁邊，節(jié)省空間，方便使用。
[0016]其二、本實用新型的工作臺用于放置埋入鐵件，該工作臺配合雙臂機械手吸取埋入鐵件使用，實現了埋入鐵件注塑自動化工藝，并且提高了效率。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0020]圖2是圖1中第一限位組件的結構示意圖；
[0021]圖3是圖1中第二限位組件的結構示意圖；
[0022]其中，1-支架，2-臺板，3-擺放治具，301-鎖死組件，41-第一限位組件，42-第二限位組件，401-第一立柱，402-第一支撐件，403-第一圓形片凸塊，404-圓片狀的鐵件，421-第二立柱，422-第二支撐件，423-限位件，424-圓形限位孔，425-限位圓柱。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例
[0025]參照圖1所示，本實施例中公開了一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其包括:支架I，臺板2和擺放治具3。上述支架I包括四條支撐腿，上述支架I為工作臺的支撐部分，上述臺板2設置在上述支架I的頂部;上述擺放治具3可拆卸的固定于上述臺板2上，上述擺放治具3用于埋入鐵件擺放;本實施例中，采用鎖死組件301將上述擺放治具3鎖固在上述臺板2上，上述擺放治具3的兩個側邊均設有上述鎖死組件301，上述鎖死組件301將上述擺放治具3可拆卸的固定于上述臺板2上。
[0026]還設有限位組件，上述限位組件設置在上述擺放治具3上，上述限位組件用于對上述埋入鐵件限位，若干個上述限位組件按照產品埋入鐵件的埋入位點排列。
[0027]具體的，上述限位組件包括第一限位組件41，如圖2所示，上述第一限位組件41包括兩個第一立柱411，上述第一立柱411的底端固定于上述擺放治具3上，兩個上述第一立柱411的頂端設有水平的第一支撐件412，上述第一支撐件412上鎖固有第一圓形片凸塊413，圓片狀的鐵件414放置在上述第一圓形片凸塊413上。
[0028]上述限位組件還包括第二限位組件42，如圖3所示，上述第二限位組件42包括兩個第二立柱421，上述第二立柱421的底端固定于上述擺放治具3上，兩個上述第二立柱421的頂端設有水平的第二支撐件422，上述第二支撐件422上鎖固有限位件423，上述限位件423的中心上設有圓形限位孔424，上述第二支撐件422上設有限位圓柱425，上述限位圓柱425設置于上述圓形限位孔424的圓心處，并且上述限位圓柱425高于上述圓形限位孔424的頂面。
[0029]上述第一限位組件41主要用于放置圓片狀的鐵件414，上述第二限位組件42主要用于放置中空柱狀的鐵件，第一限位組件41和第二限位組件42在上述擺放治具3上的排列方式根據產品中埋入不同鐵件的位置設計，并且不同的產品擺放治具3上的限位組件不同，因此，只需要更換擺放治具3即可。
[0030]本實用新型的工作臺用于放置埋入鐵件，該工作臺配合雙臂機械手吸取埋入鐵件使用，實現了埋入鐵件注塑自動化工藝，并且提高了效率。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其包括: 支架，所述支架包括四條支撐腿，所述支架為工作臺的支撐部分， 臺板，所述臺板設置在所述支架的頂部； 其特征在于， 還包括擺放治具，所述擺放治具可拆卸的固定于所述臺板上，所述擺放治具用于埋入鐵件擺放； 限位組件，所述限位組件設置在所述擺放治具上，所述限位組件用于對所述埋入鐵件限位，若干個所述限位組件按照產品埋入鐵件的埋入位點排列。2.根據權利要求1所述的一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其特征在于，所述限位組件包括第一限位組件，所述第一限位組件包括兩個第一立柱，所述第一立柱的底端固定于所述擺放治具上，兩個所述第一立柱的頂端設有水平的第一支撐件，所述第一支撐件上鎖固有第一圓形片凸塊，圓片狀的鐵件放置在所述第一圓形片凸塊上。3.根據權利要求2所述的一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其特征在于，所述限位組件還包括第二限位組件，所述第二限位組件包括兩個第二立柱，所述第二立柱的底端固定于所述擺放治具上，兩個所述第二立柱的頂端設有水平的第二支撐件，所述第二支撐件上鎖固有限位件，所述限位件的中心上設有圓形限位孔，所述第二支撐件上設有限位圓柱，所述限位圓柱設置于所述圓形限位孔的圓心處。4.根據權利要求3所述的一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其特征在于，所述限位圓柱高于所述圓形限位孔的頂面。5.根據權利要求1所述的一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其特征在于，所述擺放治具的兩個側邊均設有鎖死組件，所述鎖死組件將所述擺放治具可拆卸的固定于所述臺板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于埋入鐵件注塑設備中的工作臺，其包括：支架，所述支架包括四條支撐腿，所述支架為工作臺的支撐部分，臺板，所述臺板設置在所述支架的頂部；還包括擺放治具，所述擺放治具可拆卸的固定于所述臺板上，所述擺放治具用于埋入鐵件擺放；限位組件，所述限位組件設置在所述擺放治具上，所述限位組件用于對所述埋入鐵件限位，若干個所述限位組件按照產品埋入鐵件的埋入位點排列。本實用新型的工作臺設計合理，結構簡單，能夠直接放置在埋入鐵件注塑設備旁邊，節(jié)省空間，方便使用。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/17
【公開號】CN205364376
【申請?zhí)枴緾N201620100916
【發(fā)明人】徐欽, 吳當敬, 談春峰, 田厚林
【申請人】蘇州恒源盛模塑有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月2日