一種襯套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種襯套，可以套在擠出機螺桿中的軸外，有效降低軸與孔之間的摩擦，降低軸損耗的程度和速度，提高物料的生產(chǎn)質(zhì)量。本襯套包括呈中空柱狀體的本體；所述中空的結(jié)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體的邊緣與所述本體的邊緣之間的距離為10～30mm，并設(shè)置鍵槽；所述鍵槽，數(shù)量為雙數(shù)個，且均勻圍繞在所述圓柱體上；圍繞所述本體的表面設(shè)置凸條，所述凸條分別圍繞在所述本體的頂部、中部和底部；所述凸條的長度和所述本體的長度比為1:16。
【專利說明】
一種襯套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種襯套。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機是一種通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和剪切力的機器，使物料塑化和混合，最后擠出成型。
[0003]當(dāng)螺桿中的軸和孔長期摩擦，摩擦到一定程度時則需要更換零件，使用了襯套，則可以避免螺桿的軸與孔對磨，減少對軸的損害，并起到保護(hù)軸的作用，使軸穩(wěn)定地在襯套內(nèi)做往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運動。
[0004]由此可見，襯套的結(jié)構(gòu)和參數(shù)配比直接影響軸的運作，從而影響物料的混合和擠出。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型公開了一種襯套，可以套在擠出機螺桿中的軸外，有效降低軸與孔之間的摩擦，降低軸損耗的程度和速度，提高物料的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本實用新型提供一種襯套，包括呈中空柱狀體的本體；
[0007]所述中空的結(jié)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體的邊緣與所述本體的邊緣之間的距離為10?30mm，并設(shè)置鍵槽；
[0008]所述鍵槽，數(shù)量為雙數(shù)個，且均勻圍繞在所述圓柱體上；
[0009]圍繞所述本體的表面設(shè)置凸條，所述凸條分別圍繞在所述本體的頂部、中部和底部；
[0010]所述凸條的長度和所述本體的長度比為1:16。
[0011]優(yōu)選地，所述本體的外直徑和所述圓柱體的外直徑的長度比為1: 0.9?I。
[0012]優(yōu)選地，所述鍵槽的長度與兩所述鍵槽之間的圓弧長度比為1:0.9?I。
[0013]優(yōu)選地，所述鍵槽設(shè)置22個。
[0014]優(yōu)選地，在橫截面上，所述凸條的直徑、本體的外直徑、所述圓柱體的外直徑、所述圓柱體的內(nèi)直徑之比為1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。
[0015]優(yōu)選地，橫截所述本體，所述凸條的外直徑為670mm，所述本體的外直徑為660mm，所述圓柱體的外直徑為6 30mm，對邊的兩所述鍵槽之間的距離為61 Omm。
[0016]優(yōu)選地，所述鍵槽的長度為45mm，兩所述鍵槽之間的距離為42mm。
[0017]優(yōu)選地，所述凸條的長度為50mm。
[0018]優(yōu)選地，所述圓柱體內(nèi)部的表面粗糙度為25μπι。
[0019]優(yōu)選地，所述本體外部的表面粗糙度為12.5μπι。
[0020]從上述描述可以看出，本實用新型對襯套的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并制定了相應(yīng)的參數(shù)，將襯套套在螺桿的軸上，避免其與其他部件進(jìn)行摩擦，降低損耗的程度和速度，使得軸轉(zhuǎn)動得流暢。本襯套的中空結(jié)構(gòu)與鍵槽配合設(shè)置，保證軸的旋轉(zhuǎn)過程中還留有空隙，參數(shù)的設(shè)定通過多次試驗驗證，可以保護(hù)軸并降低軸的磨損程度，最后可以保證擠出機的使用壽命和物料生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型一種襯套的截面圖；
[0022]圖2為本實用新型一種襯套的右視圖。
[0023]其中，圖中標(biāo)記如下所示:
[0024]I—本體、2—圓柱體、3—鍵槽、4 一凸條。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型公開了一種襯套，可以套在擠出機螺桿中的軸外，有效降低軸與孔之間的摩擦，降低軸損耗的程度和速度，提高物料的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0026]請查閱圖1?圖2，圖1為本實用新型一種襯套的截面圖；圖2為本實用新型一種襯套的右視圖。
[0027]本實用新型的襯套優(yōu)選使用在擠出機螺桿的軸上，尤其是磚瓦擠出機。
[0028]本實用新型提供的一種襯套，包括呈中空柱狀體的本體I；
[0029]所述中空的結(jié)構(gòu)為圓柱體2，所述圓柱體2的邊緣與所述本體I的邊緣之間的距離為10?30mm，并設(shè)置鍵槽3;
[0030]所述鍵槽3，數(shù)量為雙數(shù)個，且均勻圍繞在所述圓柱體2上；
[0031]圍繞所述本體I的表面設(shè)置凸條4，所述凸條4分別圍繞在所述本體I的頂部、中部和底部；
[0032]所述凸條4的長度和所述本體I的長度比為1:16。
[0033]本體I外部基本是一個柱狀體，頂部、中部和底部分別設(shè)置了一條圍繞本體I設(shè)置的凸條4;本體I內(nèi)部是一個中空結(jié)構(gòu)，也就是一個空腔，空腔基本為圓柱體2，圓柱體2設(shè)置了鍵槽3，鍵槽3是沿圓柱體2的長度方向上設(shè)置，鍵槽3和凸條4垂直設(shè)置。
[0034]優(yōu)選地，所述本體I的外直徑和所述圓柱體2的外直徑的長度比為1: 0.9?I。
[0035]優(yōu)選地，所述鍵槽3的長度與兩所述鍵槽3之間的圓弧長度比為1:0.9?I。
[0036]優(yōu)選地，所述鍵槽3設(shè)置22個。
[0037]優(yōu)選地，在橫截面上，所述凸條4的直徑、本體I的外直徑、所述圓柱體2的外直徑、所述圓柱體2的內(nèi)直徑之比為1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。
[0038]如圖所示，由于本襯套大致呈柱狀體的形狀，因此在橫截面上，每個部件的中心是相同的，可以以該中心虛擬作為各部件的圓心，因此稱為直徑。
[0039]根據(jù)上面的比例，各部件的優(yōu)選參數(shù)可以有:橫截所述本體I，所述凸條4的外直徑為670mm，所述本體I的外直徑為660mm，所述圓柱體2的外直徑為630mm，對邊的兩所述鍵槽3之間的距離為610mm。
[0040]優(yōu)選地，所述鍵槽3的長度為45mm，兩所述鍵槽3之間的距離為42mm。
[0041]優(yōu)選地，所述凸條4的長度為50_。
[0042]優(yōu)選地，所述圓柱體2內(nèi)部的表面粗糙度為25μπι。
[0043]優(yōu)選地，所述本體I外部的表面粗糙度為12.5μπι。
[0044]可見，本實用新型對襯套的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并制定了相應(yīng)的參數(shù)，將襯套套在螺桿的軸上，避免其與其他部件進(jìn)行摩擦，降低損耗的程度和速度，使得軸轉(zhuǎn)動得流暢。本襯套的中空結(jié)構(gòu)與鍵槽配合設(shè)置，保證軸的旋轉(zhuǎn)過程中還留有空隙，參數(shù)的設(shè)定通過多次試驗驗證，可以保護(hù)軸并降低軸的磨損程度，最后可以保證擠出機的使用壽命和物料生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0045]以上對本實用新型所提供的一種外錐套的方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種襯套，其特征在于，包括呈中空柱狀體的本體； 所述中空的結(jié)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體的邊緣與所述本體的邊緣之間的距離為10?30mm，并設(shè)置鍵槽； 所述鍵槽，數(shù)量為雙數(shù)個，且均勻圍繞在所述圓柱體上； 圍繞所述本體的表面設(shè)置凸條，所述凸條分別圍繞在所述本體的頂部、中部和底部； 所述凸條的長度和所述本體的長度比為I: 16。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其特征在于，所述本體的外直徑和所述圓柱體的外直徑的長度比為1:0.9?I。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其特征在于，所述鍵槽的長度與兩所述鍵槽之間的圓弧長度比為1:0.9?I。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯套，其特征在于，所述鍵槽設(shè)置22個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其特征在于，在橫截面上，所述凸條的直徑、本體的外直徑、所述圓柱體的外直徑、所述圓柱體的內(nèi)直徑之比為1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的襯套，其特征在于，橫截所述本體，所述凸條的外直徑為670mm，所述本體的外直徑為660mm，所述圓柱體的外直徑為630mm，對邊的兩所述鍵槽之間的距離為61 Omm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的襯套，其特征在于，所述鍵槽的長度為45mm，兩所述鍵槽之間的距離為42mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的襯套，其特征在于，所述凸條的長度為50_。9.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的襯套，其特征在于，所述圓柱體內(nèi)部的表面粗糙度為25μπι。10.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的襯套，其特征在于，所述本體外部的表面粗糙度為 12.5μηι。
【文檔編號】B29C47/58GK205416294SQ201620212352
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月20日
【發(fā)明人】林瑞凱
【申請人】莆田市荔城區(qū)聚慧科技咨詢有限公司