一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，包括滑動(dòng)芯板，所述的滑動(dòng)芯板上裝配有多個(gè)針閥，所述的每個(gè)針閥都對應(yīng)一個(gè)射料筒，所述的每個(gè)射料筒上都安裝有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)外面都設(shè)有保護(hù)套，所述的每個(gè)射料筒底端都安裝一個(gè)注射澆口，所述的每個(gè)注射澆口都對應(yīng)一個(gè)模具型腔，所述的每個(gè)針閥上部都設(shè)有密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)都填充有密封材料；本技術(shù)方案的有益效果，徹底解決了無針閥式冷流道注射工藝中的射料口部因橡膠固化而造成浪費(fèi)的形象。
【專利說明】
一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械混合設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，在各行業(yè)中，根據(jù)行業(yè)或者制品使用要求的不同，對橡膠制品提出了更多更高的要求。20世紀(jì)60，70年代是橡膠和塑料工業(yè)迅猛發(fā)展的階段，大量新型塑料和橡膠材料被研發(fā)出來，并推向市場。70年代硅橡膠從軍用轉(zhuǎn)向民用，市場迅速擴(kuò)大。由于固體硅橡膠的模壓成型工藝存在諸如勞動(dòng)力密集，自動(dòng)化程度低，高耗能等等問題，有人就想到:硅橡膠能不能像塑料一樣采用注射成型呢？于是自20世紀(jì)70年代末國際知名的有機(jī)硅企業(yè)開始研究液體注射成型硅橡膠。主要解決流動(dòng)性，物理機(jī)械性能，安全操作時(shí)間，注射工藝等技術(shù)難點(diǎn)。80年代末中國開始液體硅橡膠的研制。自20世紀(jì)80年代末開始，液體硅橡膠開始工業(yè)化生產(chǎn)，從開始時(shí)的較為狹窄的應(yīng)用領(lǐng)域向越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域拓展，如今液體硅橡膠已經(jīng)應(yīng)用于包括汽車零件，電力絕緣，電子，食品包裝，醫(yī)療器械，保健，體育器材，太陽能，光學(xué)，打印機(jī)，軍事工業(yè)等的廣泛領(lǐng)域。21世紀(jì)初，中國開始液體硅橡膠的工業(yè)化生產(chǎn)。與發(fā)達(dá)國家相比落后10年左右，但是經(jīng)過10多年的發(fā)展，中國已經(jīng)成為液體硅橡膠在世界范圍內(nèi)生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域不可忽視的一股力量。以前的橡膠注射成型工藝主要采用無針閥直接注入到產(chǎn)品表面，橡膠硫化完成后，注射口部位橡膠由于高溫也跟著固化了，所以每次都需把注料口的固化橡膠去除，浪費(fèi)好多原材料，且操作麻煩，真是浪費(fèi)人力物力財(cái)力，迫切需要改進(jìn)液態(tài)橡膠注射成型的生產(chǎn)工藝。
[0003]本實(shí)用新型涉及的液態(tài)膠針閥式注射成型工藝技術(shù)，利用液態(tài)硅膠其流變的低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)等特性，采用針閥式冷流道注射成型系統(tǒng)，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴，避免漏膠，并通過針閥防止液態(tài)橡膠固化，精確控制橡膠的注射量，且可大量、快速硫化、重復(fù)性機(jī)械生產(chǎn)等特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，包括滑動(dòng)芯板，所述的滑動(dòng)芯板上裝配有多個(gè)針閥，所述的每個(gè)針閥都對應(yīng)一個(gè)射料筒，所述的每個(gè)射料筒上都安裝有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)外面都設(shè)有保護(hù)套，所述的每個(gè)射料筒底端都安裝一個(gè)注射澆口，所述的每個(gè)注射澆口都對應(yīng)一個(gè)模具型腔，所述的每個(gè)針閥上部都設(shè)有密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)都填充有密封材料。
[0006]所述的一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，其特征在于所述的注射澆口筒通過螺紋與射料筒精密配合，保證不漏料又可方便拆裝，且可降低料筒內(nèi)液態(tài)橡膠的升溫速度。
[0007]當(dāng)進(jìn)行液態(tài)橡膠注射成型操作時(shí)，外部作用力推動(dòng)滑動(dòng)芯板并帶動(dòng)針閥向上移動(dòng)，此時(shí)針閥與注射澆口分離打開注射澆口的通道，液態(tài)橡膠被壓入該裝置沿著流道進(jìn)入射料筒，并迅速穿過注射澆口進(jìn)入模具型腔，由于液態(tài)橡膠在高壓下快速流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高溫，以及模具加熱后到達(dá)橡膠硫化溫度的同時(shí)流道內(nèi)的液態(tài)橡膠也會(huì)受高溫的影響容易固化，造成液態(tài)橡膠難以進(jìn)行后續(xù)的流通，所以在射料筒上安裝了水冷系統(tǒng)，并在水冷系統(tǒng)外增設(shè)了保護(hù)套。在進(jìn)行快速的橡膠注射過程時(shí)，液態(tài)橡膠容易從針閥與模具的配合縫隙中往上溢出，所以我們在該針閥上部增設(shè)了一個(gè)密封環(huán)并填充密封材料阻止橡膠外溢。當(dāng)模腔快速填充滿后，外力迅速推動(dòng)針閥向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入注射澆口，封閉并切斷流道，經(jīng)過一段時(shí)間加溫加壓，液態(tài)橡膠在模腔內(nèi)硫化完全后，就可從模腔內(nèi)取出完美的橡膠成品了。
[0008]優(yōu)選的，所述的針閥裝配并固定在滑動(dòng)芯板上，可上下移動(dòng)，用以控制液態(tài)橡膠的流通通道打開和關(guān)閉。
[0009]所述的射料筒上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水可降低射料筒的溫度，確保射料筒內(nèi)的橡膠始終處于液態(tài)不固化，保持流道暢通無阻。
[0010]所述的冷卻系統(tǒng)外設(shè)有保護(hù)套，可防止冷卻水外泄。
[0011]所述的射料筒下端口配有注射澆口，所述的注射澆口與射料筒螺紋緊配，有不漏料且拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]所述的注射澆口、保護(hù)套與模具配合有一定的間隙，可防止注射口部位溫度過高。
[0013]所述的針閥上部設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)填充密封材料，用于阻止液態(tài)橡膠從針閥與模具的縫隙中外溢。
[0014]本技術(shù)方案的有益效果，徹底解決了無針閥式冷流道注射工藝中的射料口部因橡膠固化而造成浪費(fèi)的形象。同時(shí)也進(jìn)行了其他相關(guān)系統(tǒng)的優(yōu)化處理，確保了液態(tài)橡膠不外溢浪費(fèi)，生產(chǎn)的制品邊料少甚至無邊料，外形美觀。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，包括滑動(dòng)芯板I，所述的滑動(dòng)芯板I上裝配有多個(gè)針閥2，所述的針閥2的中間部位裝有密封環(huán)3。所述的密封環(huán)3內(nèi)填充密封材料4，所述的針閥2的下端部位與射料筒5配合使用，所述的射料筒5上配備有水冷系統(tǒng)6，所述的水冷系統(tǒng)6外面由保護(hù)套7密封保護(hù)，所述的射料筒5下端與注射澆口 8緊配，所述的注射澆口 8連接著模具型腔9。
[0018]當(dāng)進(jìn)行液態(tài)橡膠注射成型操作時(shí)，外部氣缸作用力下先推動(dòng)所述的滑動(dòng)芯板I向上運(yùn)動(dòng)，所述的滑動(dòng)芯板I帶動(dòng)連接著的針閥2也向上移動(dòng)，此時(shí)所述的針閥2與所述的注射澆口分離打開注射澆口的通道，液態(tài)橡膠經(jīng)外力壓入該裝置并沿著流道迅速穿過注射澆口進(jìn)入模具型腔，并短時(shí)間內(nèi)填充滿整個(gè)型腔，由于液態(tài)橡膠在高壓下快速流動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生高溫，以及模具加熱后到達(dá)橡膠硫化溫度，同時(shí)流道內(nèi)的液態(tài)橡膠也受高溫的影響容易固化，造成液態(tài)橡膠無法進(jìn)行后續(xù)的流通，所以在所述的射料筒5上安裝了所述的水冷系統(tǒng)6，通過循環(huán)水的冷卻降溫后流道內(nèi)的液態(tài)橡膠就不會(huì)凝固了，但由于水容易泄漏，在所述的水冷系統(tǒng)6外增設(shè)保護(hù)套7進(jìn)行密封保護(hù)確保水冷系統(tǒng)的順利進(jìn)行。在進(jìn)行快速的橡膠注射過程時(shí)，液態(tài)橡膠容易從所述的針閥2與模具的配合縫隙中往上溢出，所以我們在該所述的針閥2上部增設(shè)了一個(gè)所述的密封環(huán)3，并在所述的密封環(huán)3內(nèi)填充滿密封材料4，阻止了液態(tài)橡膠的漏料。所述的射料筒5下端連接著所述的注射澆口 8，所述的注射澆口 8通過外螺紋與所述的射料筒5緊密配合，所述的注射澆口 8以及所述的保護(hù)套7在裝置內(nèi)都留了一定的配合間隙，可以起到一定隔熱作用。當(dāng)所述的模腔9快速填充滿后，外力迅速推動(dòng)所述的針閥2向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入所述的注射澆口 8，封閉并切斷流道，經(jīng)過一段時(shí)間加溫，液態(tài)橡膠在所述的模腔9內(nèi)硫化完全后，就可從模腔內(nèi)取出完美的橡膠成品了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，其特征在于包括滑動(dòng)芯板，所述的滑動(dòng)芯板上裝配有多個(gè)針閥，每個(gè)針閥都對應(yīng)一個(gè)射料筒，所述的每個(gè)射料筒上都安裝有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)外面都設(shè)有保護(hù)套，所述的每個(gè)射料筒底端都安裝一個(gè)注射澆口，所述的每個(gè)注射澆口都對應(yīng)一個(gè)模具型腔，所述的每個(gè)針閥上部都設(shè)有密封環(huán)，所述的密封環(huán)內(nèi)都填充有密封材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液態(tài)橡膠注射成型的裝置，其特征在于所述的注射澆口筒通過螺紋與射料筒精密配合。
【文檔編號】B29C45/73GK205661000SQ201620238743
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】董昌林, 傅建金
【申請人】杭州藤倉橡膠有限公司