一種塑料擠出機冷卻水槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于：包括水槽、固定導輥、活動導輥、滑軌、引料滑塊；所述固定導輥通過軸承固定于水槽的側(cè)壁上；所述滑軌固定于水槽的外壁上，引料滑塊滑動固定于滑軌上，所述引料滑塊上設置有夾持塑料條帶的彈簧夾，彈簧夾的高度高于固定導輥；所述活動導輥包括輥頭、上支架和下支架；所述下支架兩端轉(zhuǎn)動固定于水槽的側(cè)壁上，下支架的頂部與上支架的底部轉(zhuǎn)動連接，所述上支架的頂部設置有可相對于其滾動的輥頭。本實用新型提供的塑料擠出機冷卻水槽結(jié)構(gòu)簡單，有效的減少了塑料條帶冷卻的繁瑣引料步驟，降低了操作人員的工作量；同時減少了冷卻過程中對塑料條帶的接觸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種塑料擠出機冷卻水槽
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑料加工技術領域，具體涉及一種用于塑料擠出機的冷卻水槽。 【背景技術】
[0002]在塑料擠出生產(chǎn)中，物料先經(jīng)螺桿擠出機擠出得到線狀熔體即塑料條帶，塑料條帶由于剛從螺桿擠出機中擠出還處于塑性階段，需要經(jīng)過冷卻，冷卻方式多采用水冷，由于水冷方便，成本又低，故通常地在螺桿擠出機后接一冷卻水槽，冷卻水槽中裝有冷卻水，塑料條帶進入到冷卻水槽內(nèi)冷卻，冷卻后經(jīng)過吹干機吹干進入到切粒機內(nèi)切成顆粒備用。而在冷卻水槽的冷卻過程中為避免相鄰塑料條帶發(fā)生打結(jié)或者互相粘合的情況，在冷卻水槽內(nèi)會設置導輥，導輥上開設有導線槽便于塑料條帶的引導，通常會在水槽內(nèi)與水槽上設置若干導輥，保持塑料條帶的穩(wěn)定輸入與輸出?，F(xiàn)有技術中的冷卻水槽，通常需要手動的將塑料條帶逐個引入各導輥，操作繁瑣且需要沾濕雙手，容易對冷卻水槽造成污染，同時也額外增加了操作步驟;此外，頻繁的對塑料條帶進行接觸，也不利于其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型中提供了一種塑料擠出機冷卻水槽。
[0004]本實用新型通過以下的技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種塑料擠出機冷卻水槽，包括水槽1、固定導輥2、活動導輥3、滑軌4、引料滑塊5; 所述固定導輥2通過軸承固定于水槽1的側(cè)壁上;所述滑軌4固定于水槽1的外壁上，引料滑塊5滑動固定于滑軌4上，所述引料滑塊5上設置有夾持塑料條帶的彈簧夾6,彈簧夾6的高度高于固定導輥2;所述活動導輥3包括輥頭31、上支架32和下支架33;所述下支架33兩端轉(zhuǎn)動固定于水槽1的側(cè)壁上，下支架33的頂部與上支架32的底部轉(zhuǎn)動連接，所述上支架32的頂部設置有可相對于其滾動的輥頭31。
[0006]優(yōu)選的，所述固定導輥2和輥頭31上設置有多個導向槽。
[0007]優(yōu)選的，所述滑軌4的一端設置有牽引模塊，包括牽引電機和牽引皮帶，所述牽引電機通過皮帶與引料滑塊5連接，通過牽引電機帶動引料滑塊5沿滑軌4運動。
[0008]優(yōu)選的，所述固定導輥2和輥頭31的表面設置有發(fā)泡硅橡膠。[〇〇〇9]優(yōu)選的，所述水槽的底部設置有排水口，其側(cè)壁上部設置有溢水孔。
[0010]優(yōu)選的，所述塑料擠出機冷卻水槽還包括設置于水槽下方的支架，所述支架底部設置有萬向輪。[〇〇11]在使用過程中，利用設置于引料滑塊上的彈簧夾將擠出機中塑料條帶固定于引料滑塊上，隨后按照擠出機的出料速度移動引料滑塊，將塑料條帶引入固定導輥的上部，當引料滑塊通過活動導輥后，轉(zhuǎn)動下支架和上支架，使輥頭下落至水槽中，將塑料條帶壓于輥頭下方，以上步驟依次交替，即可完成塑料條帶的冷卻，整個過程中操作人員無需沾濕雙手， 只需要對引料滑塊和活動導輥進行操作即可;進一步的在滑軌4上設置牽引模塊，引料模塊即可實現(xiàn)自動沿導輥運動，操作人員只需操作活動導輥即可完成冷卻操作。本實用新型提供的塑料擠出機冷卻水槽結(jié)構(gòu)簡單，有效的減少了塑料條帶冷卻的繁瑣引料步驟，降低了操作人員的工作量;同時減少了冷卻過程中對塑料條帶的接觸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型中塑料擠出機冷卻水槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中塑料擠出機冷卻水槽的俯視圖；
[0014]圖3本實用新型中塑料擠出機冷卻水槽的側(cè)視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的說明，但是本實用新型的范圍不受這些實施例的限制。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，本實施例提供了一種塑料擠出機冷卻水槽，包括箱體1、放置腔2、水平板3、樣品盒4、導氣管5、氣閥6、導氣管開關7、箱門8;所述放置腔2設置于箱體中，所述放置腔2被多個水平板3分割為多個獨立的樣品腔，所述樣品腔中放置有U形的樣品盒4;所述樣品腔的側(cè)面設置有通氣孔，所述通氣孔與導氣管5連通，所述導氣管5的一端與位于箱體外部的氣閥6連接;所述箱門8與箱體1轉(zhuǎn)動連接，所述箱門8的內(nèi)壁上設置有與樣品腔配合的凸出部9。[〇〇18] 實施例2
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種塑料擠出機冷卻水槽，不同于實施例1的是，所述凸出部9上設置有發(fā)泡密封圈;所述樣品盒4中設置有放置樣品的金屬網(wǎng)樣品架10; 所述導氣管5在相鄰樣品腔之間設置有導氣管開關7;所述塑料擠出機冷卻水槽還包括加熱模塊，所述加熱模塊設置于箱體1和放置腔2之間，包括設置于放置腔2周圍的加熱線圈、與其相連的控制電路和電源;所述塑料擠出機冷卻水槽還包括水冷模塊，所述水冷模塊設置于箱體1和放置腔2之間，包括設置于放置腔2周圍的水冷管、與水冷管連接的進水口和出水口；所述箱體的頂部設置有把手，底部設置有腳墊。
[0020]以上的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案，需要指出，對于本領域普通技術人來說，在不脫離本實用新型的前提下進行的部分改進，仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種塑料擠出機冷卻水槽，包括水槽、固定導輥、活動導輥、滑軌、引料滑塊;所述固 定導輥通過軸承固定于水槽的側(cè)壁上;所述滑軌固定于水槽的外壁上，引料滑塊滑動固定 于滑軌上，所述引料滑塊上設置有夾持塑料條帶的彈簧夾，彈簧夾的高度高于固定導輥;所 述活動導輥包括輥頭、上支架和下支架;所述下支架兩端轉(zhuǎn)動固定于水槽的側(cè)壁上，下支架 的頂部與上支架的底部轉(zhuǎn)動連接，所述上支架的頂部設置有可相對于其滾動的輥頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于:所述固定導輥和輥頭上設 置有多個導向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于:所述滑軌的一端設置有牽 弓丨模塊，包括牽引電機和牽引皮帶，所述牽引電機通過皮帶與引料滑塊連接，通過牽引電機 帶動引料滑塊沿滑軌運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于:所述固定導輥和輥頭的表 面設置有發(fā)泡硅橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于:所述水槽的底部設置有排 水口，其側(cè)壁上部設置有溢水孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料擠出機冷卻水槽，其特征在于:所述塑料擠出機冷卻水槽 還包括設置于水槽下方的支架，所述支架底部設置有萬向輪。
【文檔編號】B29C47/88GK205685705SQ201620634113
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620634113.1, CN 201620634113, CN 205685705 U, CN 205685705U, CN-U-205685705, CN201620634113, CN201620634113.1, CN205685705 U, CN205685705U
【發(fā)明人】孫鵬, 徐云慧, 王艷秋, 鹿剛, 姚亮, 楊慧, 權(quán)祥
【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術學院