專利名稱：冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻塔的填料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷卻塔的散熱片的制造技術(shù)。

背景技術(shù)：
自上世紀(jì)中期冷卻塔出現(xiàn)后，其作用冷卻塔部件的填料就在不斷研發(fā)更新。從早期發(fā)展到水泥板填料、石棉填料，到現(xiàn)在的聚氯乙烯薄膜式填料。但現(xiàn)在廣泛使用的薄膜式填料，還存在諸多缺陷。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效克服上述缺陷，分水均勻、熱交換充分、膠合簡(jiǎn)單的冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，一種冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)，主要包含以下步驟所提供的散熱片主體為梯形波紋，上下端及梯形主體波紋的峰處均提供有相對(duì)應(yīng)的嵌合點(diǎn)。由于采用上述方案，不難得出本發(fā)明具有如下有益效果，本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙，制造出的冷卻塔填料，通過設(shè)有的嵌合點(diǎn)可使兩者的膠合簡(jiǎn)便牢固，此結(jié)構(gòu)有效地克服以往散熱片間膠合時(shí)，組裝質(zhì)量差，浪費(fèi)膠合劑的缺陷，具推廣價(jià)值。



下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖為本發(fā)明制造出的冷卻塔填料的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例方式 一種冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)，主要包含以下步驟所提供的散熱片主體為梯形波紋，上下端及梯形主體波紋的峰處均提供有相對(duì)應(yīng)的嵌合點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明制造出的冷卻塔填料的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見附圖，一種冷卻塔填料，主要是由散熱片10組成，其主體為梯形波紋11，其與另與其對(duì)應(yīng)的散熱片疊合后，可使水膜均勻地分成兩股，經(jīng)自上而下多次分流，水膜充分?jǐn)U散到填料表面，水氣接觸面積更大，增加散熱效果。上下端及梯形主體波紋的峰處均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的嵌合點(diǎn)12，通過嵌合點(diǎn)可使散熱片疊合。此結(jié)構(gòu)有效地克服以往散熱片間膠合時(shí)，組裝質(zhì)量差，浪費(fèi)膠合劑的缺陷。其中散熱片主體梯形波紋的側(cè)面設(shè)有對(duì)稱的凹凸波紋13，此有助于延長(zhǎng)水氣接觸時(shí)間，使水氣接觸更加充分，提高熱交換效率。而散熱片的上下端為折線波紋14。當(dāng)兩片疊合時(shí)，該單元的上下端即入風(fēng)口和入水口形成蜂窩狀折線波紋，使整個(gè)空間接觸面加大，空氣流場(chǎng)更加均勻穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)，主要包含以下步驟所提供的散熱片主體為梯形波紋，上下端及梯形主體波紋的峰處均提供有相對(duì)應(yīng)的嵌合點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷卻塔填料的簡(jiǎn)便組裝技術(shù)，主要包含以下步驟所提供的散熱片主體為梯形波紋，上下端及梯形主體波紋的峰處均提供有相對(duì)應(yīng)的嵌合點(diǎn)。本發(fā)明工藝合理，構(gòu)思巧妙，制造出的冷卻塔填料，通過設(shè)有的嵌合點(diǎn)可使兩者的膠合簡(jiǎn)便牢固，此結(jié)構(gòu)有效地克服以往散熱片間膠合時(shí)，組裝質(zhì)量差，浪費(fèi)膠合劑的缺陷，具推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F28F25/00GK101153779SQ20061011668
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者張恒欽 申請(qǐng)人:上海良機(jī)冷卻設(shè)備有限公司