專利名稱：油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，特別是用于油田輸油拌熱裝置的熱傳導(dǎo)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，用于油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備大多依靠燃燒天然氣進行水油分離，而且我國還是一個天然氣嚴(yán)重緊缺的國家，每年用在油田拌熱所消耗的天然氣不可估量，不僅浪費能源，而且給大氣造成的污染也極大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，該熱傳導(dǎo)設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且使用能源少，水油分離效果好。為解決以上問題，本實用新型的具體技術(shù)方案如下一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，包括罐體、前橢圓封頭、前鞍式支座、后鞍式支座、管法蘭盤進口和管法蘭盤出口，在所述的罐體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱的兩端分別設(shè)有導(dǎo)熱油箱進口和導(dǎo)熱油箱出口 ；所述的前橢圓封頭的中間設(shè)有隔板，其端面外徑設(shè)有前管箱法蘭，前管箱法蘭通過前管板法蘭與罐體端面法蘭密封連接；在罐體內(nèi)設(shè)有若干跟“U”型的集熱管，每根集熱管的端面穿過前管板法蘭，與前橢圓封頭相通；在罐體外圓周的上部設(shè)有傳導(dǎo)液入口，在下部設(shè)有排污所述的罐體的外表面設(shè)有溫度表口、安全閥口和壓力表口，各口分別與罐體內(nèi)部相通。所述的罐體內(nèi)設(shè)有若干個縱向平行布置的支撐板，支撐板上設(shè)有與集熱管數(shù)量與位置對應(yīng)的孔，集熱管固定于該孔內(nèi)。該油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備采用隔板、“U”型管和導(dǎo)熱油箱的結(jié)構(gòu)，使罐體中的傳導(dǎo)液通過導(dǎo)熱油箱中的導(dǎo)熱油快速加熱，從而使“U”型管中的液體迅速升溫，同時采用“U”型管保證了液體的流通速度，并且受熱充分。所述的罐體的外表面設(shè)有溫度表口、安全閥口和壓力表口，這樣，外部可直接安裝壓力表和度表，這樣即可對罐體內(nèi)部的溫度和壓力進行實時監(jiān)控，并且在適當(dāng)?shù)臅r候加以調(diào)節(jié)，以保證熱傳導(dǎo)設(shè)備的熱效率最高；安全閥口可相應(yīng)的安裝安全閥，保證罐體的壓力在正常值的范圍內(nèi)，當(dāng)罐體壓力過大時，安全閥開啟，氣體通過排氣孔排出。所述的罐體內(nèi)設(shè)有若干個縱向平行布置的支撐板，支撐板上設(shè)有與集熱管數(shù)量與位置對應(yīng)的孔，集熱管固定于該孔內(nèi)。

圖1為油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，包括罐體6、前橢圓封頭1、前鞍式支座15、后鞍式支座18、管法蘭盤進口 2和管法蘭盤出口 12，在所述的罐體6的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油箱16，導(dǎo)熱油箱16的兩端分別設(shè)有導(dǎo)熱油箱進口 19和導(dǎo)熱油箱出口 14，導(dǎo)熱油箱16 內(nèi)裝有導(dǎo)熱油17，該導(dǎo)熱有為蘇州市凱美化工有限公司的高溫液相合成導(dǎo)熱油DIPHYL DT, 該導(dǎo)熱油使用溫度在一 30°C 330°C之間，其優(yōu)點為運動粘度很小，省電節(jié)能；所述的前橢圓封頭1的中間設(shè)有隔板21，其端面外徑設(shè)有前管箱法蘭3，前管箱法蘭3通過前管板法蘭 4與罐體6端面法蘭密封連接；在罐體6內(nèi)設(shè)有若干跟“U”型的集熱管11，每根集熱管11 的端面穿過前管板法蘭4，與前橢圓封頭1相通；在罐體6外圓周的上部設(shè)有傳導(dǎo)液入口 5， 在下部設(shè)有排污口 13。在集熱管和罐體之間設(shè)置有傳導(dǎo)液10，傳導(dǎo)液入口 5和排污口 13 有利于傳導(dǎo)液的輸入和排出，該傳導(dǎo)液為沈陽科大太陽能設(shè)計安裝公司所生產(chǎn)，該傳導(dǎo)液工作溫度在30°C 300°C，其優(yōu)點升溫速度快，熱損失少，可以全天使用，該傳導(dǎo)液不與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即使集熱管破裂由水流出，對超導(dǎo)液正常工作也沒有任何影響，安全可靠。所述的罐體6的外表面設(shè)有溫度表口 7、安全閥口 8和壓力表口 9，各口分別與罐體6內(nèi)部相通。所述的罐體6內(nèi)設(shè)有若干個縱向平行布置的支撐板20，支撐板20上設(shè)有與集熱管 11數(shù)量與位置對應(yīng)的孔，集熱管11固定于該孔內(nèi)。其工作過程為傳導(dǎo)液10將導(dǎo)熱油箱16中導(dǎo)熱油17的熱量進行吸收，并快速的反應(yīng)，并釋放熱量，從管法蘭盤進口 2進入的油液，經(jīng)過集熱管8，將傳導(dǎo)液的熱量進行吸收，從而油液被加熱，加熱后的油液通過管法蘭盤出口 12排出，完成油液的加熱過程，從而使油水分離更加容易。本實用新型熱傳導(dǎo)設(shè)備傳熱溫度高、效率高、速度快、長年使用，廣泛用于工業(yè)、石化、油田。工業(yè)上可用作拌熱設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，包括罐體(6)、前橢圓封頭(1)、前鞍式支座(15)、后鞍式支座(18)、管法蘭盤進口(2)和管法蘭盤出口(12)，其特征在于在所述的罐體(6)的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油箱(16)，導(dǎo)熱油箱(16)的兩端分別設(shè)有導(dǎo)熱油箱進口(19)和導(dǎo)熱油箱出口 (14)；所述的前橢圓封頭(1)的中間設(shè)有隔板(21)，其端面外徑設(shè)有前管箱法蘭(3)，前管箱法蘭(3)通過前管板法蘭(4)與罐體(6)端面法蘭密封連接；在罐體(6)內(nèi)設(shè)有若干跟 “U”型的集熱管(11)，每根集熱管(11)的端面穿過前管板法蘭(4)，與前橢圓封頭(1)相通; 在罐體(6)外圓周的上部設(shè)有傳導(dǎo)液入口(5)，在下部設(shè)有排污口(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，其特征在于所述的罐體(6)的外表面設(shè)有溫度表口(7)、安全閥口(8)和壓力表口(9)，各口分別與罐體(6)內(nèi)部相通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，其特征在于所述的罐體(6)內(nèi)設(shè)有若干個縱向平行布置的支撐板(20)，支撐板(20)上設(shè)有與集熱管(11)數(shù)量與位置對應(yīng)的孔，集熱管(11)固定于該孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種油田輸油熱傳導(dǎo)設(shè)備，包括罐體、前橢圓封頭、前鞍式支座、后鞍式支座、管法蘭盤進口和管法蘭盤出口，在所述的罐體的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱的兩端分別設(shè)有導(dǎo)熱油箱進口和導(dǎo)熱油箱出口；所述的前橢圓封頭的中間設(shè)有隔板，其端面外徑設(shè)有前管箱法蘭，前管箱法蘭通過前管板法蘭與罐體端面法蘭密封連接；在罐體內(nèi)設(shè)有若干跟“U”型的集熱管，每根集熱管的端面穿過前管板法蘭，與前橢圓封頭相通；在罐體外圓周的上部設(shè)有傳導(dǎo)液入口，在下部設(shè)有排污口。該熱傳導(dǎo)設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且使用能源少，水油分離效果好。
文檔編號F28F9/12GK202013122SQ20102068315
公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者付占林 申請人:付占林