專利名稱：一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，特別是涉及一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的反燒多回程鍋爐，火苗掉頭向下進(jìn)入爐膛，燃料一層一層地逐層燃燒，火焰在爐膛內(nèi)從左至右、由下而上、自上而下地反復(fù)流動燃燒，一些大型工業(yè)燃煤鍋爐設(shè)有雙燃燒室，燃燒室被設(shè)置在爐條上部，中間隔斷分割為左、右兩個燃燒室，但是由于爐膛容積面積大，還會普遍存在燃燒不充分，浪費(fèi)煤炭，不環(huán)保的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述產(chǎn)品存在的問題，提供一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，解決上述產(chǎn)品存在的爐膛容積面積大，普遍存在燃燒不充分的問題，浪費(fèi)煤炭，不環(huán)保的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，包括出煙口 1、水套管2、左加料門3、右加料門4、左燃燒室5、右燃燒室6、第一分火受熱板7、第二分火受熱板8、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第五分火受熱板11、第六分火受熱板12、第一反燒口 13、第二反燒口 14、第三反燒口 15、第四反燒口 16、第五反燒口 17、第六反燒口 18、清渣門19、清灰門20，所述鍋爐頂部中間設(shè)出煙口 1，側(cè)面分別設(shè)左加料門3、右加料門4，加料門下部設(shè)清渣門19，所述鍋爐側(cè)面底部周圍設(shè)清灰門20，所述鍋爐內(nèi)部設(shè)左燃燒室5、右燃燒室6,左燃燒室5 —側(cè)面為第一分火受熱板7,右燃燒室6 —側(cè)面為第六分火受熱板12,第一分火受熱板7與第六分火受熱板12之間設(shè)第二分火受熱板8、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第五分火受熱板11，第一 分火受熱板7、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第六分火受熱板12下部分別設(shè)第一反燒口 13、第三反燒口 15、第四反燒口 16、第六反燒口 18,第二分火受熱板8、第五分火受熱板11上部分別設(shè)第二反燒口 14、第五反燒口 17,分火受熱板之間設(shè)多個水套管2，反燒口與每塊分火受熱板形成上下迂回狀通道，用于火焰流動加熱水套管2。所述鍋爐材料為鋼材。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:所述一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐結(jié)構(gòu)合理，燃燒充分，使用壽命長，容水量大，節(jié)煤效果顯著，較為環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，包括出煙口 1、水套管2、左加料門3、右加料門4、左燃燒室5、右燃燒室6、第一分火受熱板7、第二分火受熱板8、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第五分火受熱板11、第六分火受熱板12、第一反燒口 13、第二反燒口 14、第三反燒口 15、第四反燒口 16、第五反燒口 17、第六反燒口 18、清渣門19、清灰門20，所述鍋爐頂部中間設(shè)出煙口 1，側(cè)面分別設(shè)左加料門3、右加料門4，加料門下部設(shè)清渣門19，所述鍋爐側(cè)面底部周圍設(shè)清灰門20，所述鍋爐內(nèi)部設(shè)左燃燒室5、右燃燒室6，左燃燒室5 —側(cè)面為第一分火受熱板7,右燃燒室6 —側(cè)面為第六分火受熱板12,第一分火受熱板7與第六分火受熱板12之間設(shè)第二分火受熱板8、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第五分火受熱板11，第一分火受熱板7、第三分火受熱板9、第四分火受熱板10、第六分火受熱板12下部分別設(shè)第一反燒口 13、第三反燒口 15、第四反燒口 16、第六反燒口 18，第二分火受熱板8、第五分火受熱板11上部分別設(shè)第二反燒口 14、第五反燒口 17，分火受熱板之間設(shè)多個水套管2，反燒口與每塊分火受熱板形成上 下迂回狀通道，用于火焰流動加熱水套管2。所述鍋爐材料為鋼材。
權(quán)利要求1.一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，包括出煙口(I)、水套管(2)、左加料門(3)、右加料門(4)、左燃燒室(5)、右燃燒室(6)、第一分火受熱板(7)、第二分火受熱板(8)、第三分火受熱板(9)、第四分火受熱板(10)、第五分火受熱板(11)、第六分火受熱板(12)、第一反燒口(13)、第二反燒口(14)、第三反燒口(15)、第四反燒口(16)、第五反燒口(17)、第六反燒口(18)、清渣門(19)、清灰門(20)，其特征在于:所述鍋爐頂部中間設(shè)出煙口(I)，側(cè)面分別設(shè)左加料門(3)、右加料門(4)，加料門下部設(shè)清渣門(19)，所述鍋爐側(cè)面底部周圍設(shè)清灰門(20)，所述鍋爐內(nèi)部設(shè)左燃燒室(5)、右燃燒室￠)，左燃燒室(5) —側(cè)面為第一分火受熱板(7),右燃燒室(6) —側(cè)面為第六分火受熱板(12),第一分火受熱板(7)與第六分火受熱板(12)之間設(shè)第二分火受熱板(8)、第三分火受熱板(9)、第四分火受熱板(10)、第五分火受熱板(11)，第一分火受熱板(X)、第三分火受熱板(9)、第四分火受熱板(10)、第六分火受熱板(12)下部分別設(shè)第一反燒口(13)、第三反燒口(15)、第四反燒口(16)、第六反燒口(18)，第二分火受熱板(8)、第五分火受熱板(11)上部分別設(shè)第二反燒口(14)、第五反燒口(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，其特征在于:所述分火受熱板之間設(shè)多個水套管(2)，反燒口與每塊分火受熱板形成上下迂回狀通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，其特征在于:所述鍋爐材料為 鋼材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙燃燒室反燒多回程鍋爐，包括出煙口、水套管、左加料門、右加料門、左燃燒室、右燃燒室、第一分火受熱板、第二分火受熱板、第三分火受熱板、第四分火受熱板、第五分火受熱板、第六分火受熱板、第一反燒口、第二反燒口、第三反燒口、第四反燒口、第五反燒口、第六反燒口、清渣門、清灰門，所述鍋爐設(shè)左燃燒室、右燃燒室，左燃燒室一側(cè)面為第一分火受熱板，右燃燒室一側(cè)面為第六分火受熱板，第一分火受熱板與第六分火受熱板之間設(shè)第二分火受熱板、第三分火受熱板、第四分火受熱板、第五分火受熱板，受熱板上設(shè)反燒口，之間設(shè)水套管，反燒口與每塊受熱板形成上下迂回狀通道。燃燒充分，節(jié)煤環(huán)保。
文檔編號F23B10/02GK203147738SQ20132017017
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者席禮 申請人:山西榮申達(dá)科技有限公司