本實用新型涉及一種復合燃燒機。

背景技術：

燃燒機根據(jù)其不同的屬性，具備多種的分類方式。按燃料方式，分為燃油燃燒機、燃氣燃燒機以及雙燃料燃燒機，還有生物質(zhì)燃燒機。其中：在具體的應用，燃油燃燒機又將分為輕油燃燒機、重油燃燒機等；燃氣燃燒器則分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器等。按燃燒機的燃燒控制方式劃分：單段火燃燒機、雙段火燃燒機、比例調(diào)節(jié)燃燒機。按燃料霧化方式劃分為：機械式霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器；按結構劃分為：整體式燃燒機以及分體式燃燒機。其中分體式燃燒機主要應用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機器主要適合于大型設備或高溫等特殊工作環(huán)境。相對而言，商業(yè)用途的燃燒機因生產(chǎn)制造批量化，以及市場供應鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場銷售價格相對低廉，而分體式燃燒機因專業(yè)化要求相對較高，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊伍，市場銷售銷售價格同比則相對高出很多。

現(xiàn)有的燃燒機存在磨煤效率低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種磨煤效率高的復合燃燒機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種復合燃燒機，包括有進料斗、給煤機、粉煤裝置和機架，所述進料斗、給煤機和粉煤裝置均位于機架上，所述進料斗、給煤機和粉煤裝置依次連接，所述粉煤裝置內(nèi)壁上設置有粉碎齒，所述粉煤裝置內(nèi)部設置有主軸、一級粉煤葉輪、二級粉煤葉輪、三級粉煤葉輪和風機，所述一級粉煤葉輪、二級粉煤葉輪、三級粉煤葉輪和風機均固定在主軸上，所述一端設置有軸承，另一端設置有皮帶輪，所述皮帶輪上連有電機，所述粉煤裝置靠近風機位置處設置有出料口，所述出料口上設置有加熱裝置和放灰口。

作為優(yōu)選，所述粉煤裝置外表面設置有隔音層，提高了粉煤裝置的隔音性能，降低噪音。

作為優(yōu)選，所述隔音層和粉煤裝置為一體式設置。

作為優(yōu)選，所述機架底部設置有減震墊，減少燃燒機的震動，從而降低噪音。

作為優(yōu)選，所述減震墊設置有四塊，分別位于機架底部的四個角落。

作為優(yōu)選，所述電機上連有太陽能電池板，節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的有益效果為：該復合燃燒機通過在粉煤裝置內(nèi)壁上設置有粉碎齒，大大提高了粉煤的效率；通過設置有一級粉煤葉輪、二級粉煤葉輪和三級粉煤葉輪，效率高，細度好，無需粗粉分離器分離返回進行粉磨，因而節(jié)電節(jié)能；通過在出料口處設置有加熱裝置，可以對粉碎后的煤進行預熱，促進燃燒。此外，粉煤裝置外表面設置有隔音層，提高了粉煤裝置的隔音性能，降低噪音；機架底部設置有減震墊，減少燃燒機的震動，從而降低噪音；電機上連有太陽能電池板，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型一種復合燃燒機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種復合燃燒機的左視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-2所示，一種復合燃燒機，包括有進料斗1、給煤機2、粉煤裝置3和機架13，所述進料斗1、給煤機2和粉煤裝置3均位于機架13上，所述進料斗1、給煤機2和粉煤裝置3依次連接，所述粉煤裝置3內(nèi)壁上設置有粉碎齒4，所述粉煤裝置3內(nèi)部設置有主軸5、一級粉煤葉輪7、二級粉煤葉輪8、三級粉煤葉輪9和風機10，所述一級粉煤葉輪7、二級粉煤葉輪8、三級粉煤葉輪9和風機10均固定在主軸5上，所述一端設置有軸承6，另一端設置有皮帶輪11，所述皮帶輪11上連有電機（未圖示），所述粉煤裝置3靠近風機10位置處設置有出料口14，所述出料口14上設置有加熱裝置16和放灰口15。

本實施例的有益效果為：該復合燃燒機通過在粉煤裝置內(nèi)壁上設置有粉碎齒，大大提高了粉煤的效率；通過設置有一級粉煤葉輪、二級粉煤葉輪和三級粉煤葉輪，效率高，細度好，無需粗粉分離器分離返回進行粉磨，因而節(jié)電節(jié)能；通過在出料口處設置有加熱裝置，可以對粉碎后的煤進行預熱，促進燃燒。

實施例2

如圖1-2所示，一種復合燃燒機，包括有進料斗1、給煤機2、粉煤裝置3和機架13，所述進料斗1、給煤機2和粉煤裝置3均位于機架13上，所述進料斗1、給煤機2和粉煤裝置3依次連接，所述粉煤裝置3內(nèi)壁上設置有粉碎齒4，所述粉煤裝置3內(nèi)部設置有主軸5、一級粉煤葉輪7、二級粉煤葉輪8、三級粉煤葉輪9和風機10，所述一級粉煤葉輪7、二級粉煤葉輪8、三級粉煤葉輪9和風機10均固定在主軸5上，所述一端設置有軸承6，另一端設置有皮帶輪11，所述皮帶輪11上連有電機（未圖示），所述粉煤裝置3靠近風機10位置處設置有出料口14，所述出料口14上設置有加熱裝置16和放灰口15，所述粉煤裝置3外表面設置有隔音層12，提高了粉煤裝置3的隔音性能，降低噪音，所述隔音層12和粉煤裝置3為一體式設置，所述機架13底部設置有減震墊（未圖示），減少燃燒機的震動，從而降低噪音，所述減震墊設置有四塊，分別位于機架13底部的四個角落，所述電機上連有太陽能電池板（未圖示），節(jié)能環(huán)保。

本實施例的有益效果為：該復合燃燒機通過在粉煤裝置內(nèi)壁上設置有粉碎齒，大大提高了粉煤的效率；通過設置有一級粉煤葉輪、二級粉煤葉輪和三級粉煤葉輪，效率高，細度好，無需粗粉分離器分離返回進行粉磨，因而節(jié)電節(jié)能；通過在出料口處設置有加熱裝置，可以對粉碎后的煤進行預熱，促進燃燒；粉煤裝置外表面設置有隔音層，提高了粉煤裝置的隔音性能，降低噪音；機架底部設置有減震墊，減少燃燒機的震動，從而降低噪音；電機上連有太陽能電池板，節(jié)能環(huán)保。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。