本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型環(huán)境固廢處理裝置。
背景技術(shù):
有機(jī)固體廢棄物包括餐飲單位產(chǎn)生的餐廚垃圾、居民家庭產(chǎn)生的廚余垃圾、食品加工企業(yè)產(chǎn)生的廢料、農(nóng)業(yè)廢棄物等。通過厭氧消化工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)這些有機(jī)廢棄物的無害化和資源化處理,獲取生物沼氣和有機(jī)肥料,是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的理想方式。廢棄物的預(yù)處理設(shè)備主要包括破碎、分選及輸送等機(jī)械設(shè)備,例如雙軸破碎機(jī)、旋錘破碎機(jī)、研磨機(jī)、機(jī)械格柵、滾動(dòng)篩、水力分選機(jī)、風(fēng)選機(jī)、磁選機(jī)、除砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、柱塞泵、渣漿泵等。如果雜質(zhì)量較大、種類較多,預(yù)處理工段需要由多種多級(jí)設(shè)備組成,設(shè)備投資大,設(shè)備損耗大,運(yùn)行成本高,制約了行業(yè)的發(fā)展。
現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)固體廢棄物的燃燒處理均為直接燃燒,直接燃燒會(huì)造成固體廢棄物燃燒不充分,且燃燒的速度較慢,同時(shí)對(duì)燃繞后排出的氣體缺少有效的除塵凈化,造成二次污染,損害居民的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型環(huán)境固廢處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)固體廢棄物的處理采用直接燃燒的方式對(duì)環(huán)境的污染較大的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型環(huán)境固廢處理裝置,包括粉碎腔、輸送電機(jī)、螺旋輸送葉片、輸送腔、廢液收集腔、瀝水格柵、水解酸化反應(yīng)室、軸流風(fēng)機(jī)、加熱裝置、布風(fēng)板、鼓風(fēng)機(jī)、助燃?xì)庠?、爐排、布袋除塵器、排氣口、活性炭吸附層、噴頭、水箱、絞碎裝置、攪碎電機(jī)、入料口、烘干腔、燃燒腔和出料門,所述粉碎腔的頂部設(shè)有入料口,所述粉碎腔的內(nèi)部設(shè)有絞碎裝置,所述絞碎裝置的頂部與攪碎電機(jī)相連接,所述粉碎腔設(shè)于輸送腔的頂部,所述粉碎腔的底部設(shè)有出料門,所述輸送腔、的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送葉片,所述螺旋輸送葉片的右端與輸送電機(jī)相連接,所述水解酸化反應(yīng)室的頂部設(shè)有水箱,所述水箱與噴頭相連接,所述噴頭設(shè)于水解酸化反應(yīng)室的內(nèi)腔頂部,所述水解酸化反應(yīng)室的底部為廢液收集腔,所述烘干腔底部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī),所述軸流風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)有加熱裝置,所述鼓風(fēng)機(jī)與燃燒腔的內(nèi)部相連通,所述燃燒腔的底部設(shè)有布風(fēng)板,所述爐排設(shè)于布風(fēng)板的頂部,所述助燃?xì)庠磁c燃燒腔內(nèi)部相連通,所述排氣口設(shè)于燃燒腔的頂部。
優(yōu)選的,所述螺旋輸送葉片貫穿于水解酸化反應(yīng)室和烘干腔內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述廢液收集腔與水解酸化反應(yīng)室之間設(shè)有瀝水格柵。
優(yōu)選的,所述活性炭吸附層固定安裝于烘干腔的內(nèi)腔頂部。
優(yōu)選的,所述布袋除塵器固定安裝于燃燒腔的內(nèi)腔頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該新型環(huán)境固廢處理裝置在對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒處理之前,首先進(jìn)行粉碎處理,使固體垃圾細(xì)小化,便于進(jìn)行后期的水解酸化處理及燃燒處理,水解酸化反應(yīng)室對(duì)垃圾中的有機(jī)物進(jìn)行水解酸化處理,無需對(duì)物料進(jìn)行分選,水解酸化反應(yīng)室的底部設(shè)有廢液收集腔,對(duì)水解產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集,水解酸化反應(yīng)室的頂部設(shè)有活性炭吸附層,消除反應(yīng)所產(chǎn)生的污染氣體,垃圾在進(jìn)行烘干處理后進(jìn)入燃燒腔進(jìn)行燃燒,燃燒室的底部設(shè)有布風(fēng)板,使燃燒更加均勻,燃燒產(chǎn)生的灰塵由布袋除塵器收集,不會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、粉碎腔,2、輸送電機(jī),3、螺旋輸送葉片,4、輸送腔,5、廢液收集腔,6、瀝水格柵,7、水解酸化反應(yīng)室,8、軸流風(fēng)機(jī),9、加熱裝置,10、布風(fēng)板,11、鼓風(fēng)機(jī),12、助燃?xì)庠矗?3、爐排,14、布袋除塵器,15、排氣口,16、活性炭吸附層,17、噴頭,18、水箱,19、絞碎裝置,20、攪碎電機(jī),21、入料口,22、烘干腔,23、燃燒腔,24、出料門。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型環(huán)境固廢處理裝置,包括粉碎腔1、輸送電機(jī)2、螺旋輸送葉片3、輸送腔4、廢液收集腔5、瀝水格柵6、水解酸化反應(yīng)室7、軸流風(fēng)機(jī)8、加熱裝置9、布風(fēng)板10、鼓風(fēng)機(jī)11、助燃?xì)庠?2、爐排13、布袋除塵器14、排氣口15、活性炭吸附層16、噴頭17、水箱18、絞碎裝置19、攪碎電機(jī)20、入料口21、烘干腔22、燃燒腔23和出料門24,粉碎腔1的頂部設(shè)有入料口21,粉碎腔1的內(nèi)部設(shè)有絞碎裝置19,絞碎裝置19的頂部與攪碎電機(jī)20相連接,粉碎腔1設(shè)于輸送腔4的頂部,粉碎腔1的底部設(shè)有出料門24,輸送腔4、的內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送葉片3,螺旋輸送葉片3的右端與輸送電機(jī)2相連接,水解酸化反應(yīng)室7的頂部設(shè)有水箱18,水箱18與噴頭17相連接,噴頭17設(shè)于水解酸化反應(yīng)室7的內(nèi)腔頂部,水解酸化反應(yīng)室7的底部為廢液收集腔5,烘干腔22底部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)8,軸流風(fēng)機(jī)8的頂部設(shè)有加熱裝置9,鼓風(fēng)機(jī)11與燃燒腔23的內(nèi)部相連通,燃燒腔23的底部設(shè)有布風(fēng)板10,爐排13設(shè)于布風(fēng)板10的頂部,助燃?xì)庠?2與燃燒腔23內(nèi)部相連通,排氣口15設(shè)于燃燒腔23的頂部。
上述實(shí)施例中,具體的,螺旋輸送葉片3貫穿于水解酸化反應(yīng)室7和烘干腔22內(nèi)部,在傳送的同時(shí),螺旋輸送葉片3還對(duì)垃圾起到攪拌的作用,便于水解和烘干處理。
上述實(shí)施例中,具體的,廢液收集腔5與水解酸化反應(yīng)室7之間設(shè)有瀝水格柵6,瀝水格柵6用于攔截大顆粒雜質(zhì),固體廢棄物所攜帶的液態(tài)物質(zhì)及水解反應(yīng)所產(chǎn)生的液態(tài)物質(zhì)可通過瀝水格柵6進(jìn)入底部的廢液收集腔5。
上述實(shí)施例中,具體的,活性炭吸附層16固定安裝于烘干腔22的內(nèi)腔頂部,烘干垃圾所產(chǎn)生的氣體及污染物在排入大氣之前經(jīng)過活性炭吸附層16,對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化。
上述實(shí)施例中,具體的,布袋除塵器14固定安裝于燃燒腔23的內(nèi)腔頂部,燃燒產(chǎn)生的灰塵由布袋除塵器14收集,不會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。
工作原理:在使用該新型環(huán)境固廢處理裝置時(shí),首先需對(duì)整個(gè)新型環(huán)境固廢處理裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,該新型環(huán)境固廢處理裝置主要對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎、水解酸化、烘干、燃燒處理,在使用時(shí),首先對(duì)對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎處理,粉碎腔1的底部與輸送腔4相連通,粉碎后的垃圾被輸送到水解酸化反應(yīng)室7內(nèi)進(jìn)行水解酸化處理,水解酸化反應(yīng)室7的底部設(shè)有廢液收集腔5,廢液收集腔5與水解酸化反應(yīng)室7之間設(shè)有瀝水格柵6,瀝水格柵6用于攔截大顆粒雜質(zhì),固體廢棄物所攜帶的液態(tài)物質(zhì)及水解反應(yīng)所產(chǎn)生的液態(tài)物質(zhì)可通過瀝水格柵6進(jìn)入底部的廢液收集腔5,在進(jìn)行水解酸化處理后,垃圾被輸送到烘干腔22內(nèi)進(jìn)行烘干處理,烘干腔22的內(nèi)腔頂部設(shè)有活性炭吸附層16,烘干垃圾所產(chǎn)生的氣體及污染物在排入大氣之前經(jīng)過活性炭吸附層16,對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,最后,垃圾進(jìn)入到燃燒腔23內(nèi)進(jìn)行燃燒處理,燃燒腔23的底部設(shè)有布風(fēng)板10,使使燃燒更加均勻,布袋除塵器14固定安裝于燃燒腔23的內(nèi)腔頂部,燃燒產(chǎn)生的灰塵由布袋除塵器14收集,不會(huì)對(duì)大氣造成二次污染。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。