本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的傳統(tǒng)鍋爐，配備的是槍式燃燒器，槍式燃燒器具有金屬纖維爐頭的特殊結(jié)構(gòu)，使得燃燒在金屬纖維織物的表面發(fā)生，燃燒火焰短小緊促，在較小的鍋爐爐膛尺寸即可以滿足需要，并且燃燒均勻，能夠有效的減少NOx的產(chǎn)生，因此槍式燃燒器逐漸開始得到越來越多的應(yīng)用。

槍式燃燒機(jī)多為風(fēng)機(jī)后預(yù)混，混氣均勻需要較長的混合距離。傳統(tǒng)的槍式燃燒機(jī)改造為金屬纖維全預(yù)混燃?xì)馊紵龣C(jī)時(shí)，原有的穩(wěn)焰盤結(jié)構(gòu)及火焰筒已無法滿足混氣的要求，需要專門設(shè)立混氣段來實(shí)現(xiàn)空氣燃?xì)獾木鶆蚧旌?。一般情況下，增加足夠長的混氣區(qū)長度，比如火焰筒直徑的3倍以上，占有的面積也相應(yīng)的大，可以達(dá)到良好的混勻效果，但實(shí)際情況是現(xiàn)有的小區(qū)、酒店等公共場所能夠提供的安裝空間有限，不一定能滿足現(xiàn)場安裝條件的要求。還可以通過增加空氣中燃?xì)獾倪M(jìn)氣點(diǎn)，促進(jìn)空氣與燃?xì)獾目焖倩旌希庸ぶ谱魃闲枰O(shè)計(jì)制作專用的空氣通道及燃?xì)獬隹?，制作成本增加，更重要的是，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的出風(fēng)不均仍然無法得到消除。

中國實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)朇N201620102741.5)公開了一種燃燒機(jī)的簡易混氣裝置，所述混氣裝置設(shè)置在燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)6的空氣出氣口處，包括擋圈3和燃?xì)獬鰵饨M件4；所述擋圈3固定嵌裝在空氣出氣口43內(nèi)壁，其上具有一擋片32設(shè)置于空氣出氣口43的通道中；所述燃?xì)獬鰵饨M件4包括擋板41和燃?xì)獬鰵夤?2，所述燃?xì)獬鰵夤?2固定設(shè)置在空氣出氣口43中，并與外部的燃燒機(jī)燃?xì)饨宇^5連通，其燃?xì)獬鰵饪?4位于空氣出氣口43的出口處，所述擋板41通過燃?xì)獬鰵夤?2從空氣出氣口33伸出。其采用的裝置簡單、有效，制作成本低廉，安裝調(diào)試極為方便，實(shí)現(xiàn)了空燃?xì)怏w在風(fēng)機(jī)的空氣出氣口進(jìn)行均勻混合，縮減了專門加裝的混氣段長度。但是在實(shí)際使用中，只使用擋板對(duì)氣流造成紊亂作用，存在混氣效果不佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置，用來解決現(xiàn)有的預(yù)混裝置混氣效果不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置，包括設(shè)置在燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)右方的混氣環(huán)，所述風(fēng)機(jī)右端外側(cè)面設(shè)有固定法蘭盤，所述固定法蘭盤右端面設(shè)有環(huán)形凸起，所述混氣環(huán)外側(cè)面與環(huán)形凸起內(nèi)側(cè)面相匹配，所述風(fēng)機(jī)右端還設(shè)有出氣管，所述出氣管右端面設(shè)有擋板，所述出氣管側(cè)壁于擋板左方均勻設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述風(fēng)機(jī)右部下端設(shè)有燃?xì)饨宇^，所述燃?xì)饨宇^出口端位于出氣管左方，所述混氣環(huán)內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)螺旋擋片，所述螺旋擋片右端設(shè)有折板，所述混氣環(huán)外側(cè)壁設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽與混氣環(huán)中軸線平行，所述混氣環(huán)右方設(shè)有金屬爐頭，所述金屬爐頭左端面設(shè)有環(huán)形卡板，所述環(huán)形卡板左端面設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)面與環(huán)形凸起外側(cè)面相匹配，所述第一環(huán)形凹槽右端面設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)面與混氣環(huán)外側(cè)面相匹配，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)面還設(shè)有與第一凹槽相匹配的條形凸起，所述金屬爐頭右端還設(shè)有與固定法蘭盤相匹配的滑動(dòng)法蘭盤，所述滑動(dòng)法蘭盤左端面設(shè)有與環(huán)形凸起相匹配的第三環(huán)形凹槽。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，混氣環(huán)位于第二環(huán)形凹槽內(nèi)，同時(shí)，通過第一凹槽與條形凸起相配合，防止混氣環(huán)旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)，通過螺栓連接固定法蘭盤和滑動(dòng)法蘭盤的作用，把混氣環(huán)固定在風(fēng)機(jī)和金屬爐頭之間，混氣環(huán)卡設(shè)在第二環(huán)形凹槽內(nèi)，第一環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)面卡在環(huán)形凸起外側(cè)面上，第三環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)面卡在環(huán)形卡板外側(cè)面上，啟動(dòng)后，燃?xì)鈴娜細(xì)饨宇^進(jìn)入出氣管，從出氣孔進(jìn)入混氣環(huán)，空氣從風(fēng)機(jī)進(jìn)入出氣管，從出氣孔進(jìn)入混氣環(huán)，燃?xì)夂涂諝庠诔鰵夤苤谐醪交旌希?jīng)過出氣孔時(shí)，流動(dòng)面積變小，氣流發(fā)生紊亂，進(jìn)一步混合；混合氣體從出氣孔進(jìn)入混氣環(huán)，混合氣體進(jìn)入混氣環(huán)后，在螺旋擋片的作用下發(fā)生，沿著螺旋擋片流動(dòng)，使混合氣體發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并降低流動(dòng)速度，更進(jìn)一步使氣體混合；當(dāng)混合氣體將要離開混氣環(huán)時(shí)，被折板阻擋，使混合氣體氣流流動(dòng)方向突然改變，進(jìn)一步混合空氣和燃?xì)?。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混合效果更佳。

進(jìn)一步限定，所述環(huán)形凸起與第三環(huán)形凹槽之間設(shè)有橡膠圈。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可避免混合氣體泄漏。

進(jìn)一步限定，所述固定法蘭盤右端面于環(huán)形凸起外側(cè)設(shè)有密封環(huán)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步加強(qiáng)莊子的密封性，防止混合氣體泄漏。

進(jìn)一步限定，所述螺旋擋片上還設(shè)有多個(gè)凸塊。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)混合氣體在螺旋擋片上流動(dòng)時(shí)，進(jìn)一步使混合氣體的氣流發(fā)生紊亂，使混合氣體混合得更加均勻。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

風(fēng)機(jī)1、混氣環(huán)2、螺旋擋片21、折板22、第一凹槽23、擋板31、金屬爐頭4、環(huán)形卡板41、第一環(huán)形凹槽42、第二環(huán)形凹槽43、燃?xì)饨宇^5、固定法蘭盤61、出氣管62、出氣孔63、環(huán)形凸起64、滑動(dòng)法蘭盤7、第三環(huán)形凹槽71。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1～圖6所示，本實(shí)用新型的一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置，包括設(shè)置在燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)1右方的混氣環(huán)2，風(fēng)機(jī)1右端外側(cè)面設(shè)有固定法蘭盤61，固定法蘭盤61右端面設(shè)有環(huán)形凸起64，混氣環(huán)2外側(cè)面與環(huán)形凸起64內(nèi)側(cè)面相匹配，風(fēng)機(jī)1右端還設(shè)有出氣管62，出氣管62右端面設(shè)有擋板31，出氣管62側(cè)壁于擋板31左方均勻設(shè)有多個(gè)出氣孔63，風(fēng)機(jī)1右部下端設(shè)有燃?xì)饨宇^5，燃?xì)饨宇^5出口端位于出氣管62左方，混氣環(huán)2內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)螺旋擋片21，螺旋擋片21右端設(shè)有折板22，混氣環(huán)2外側(cè)壁設(shè)有第一凹槽23，第一凹槽23與混氣環(huán)2中軸線平行，混氣環(huán)2右方設(shè)有金屬爐頭4，金屬爐頭4左端面設(shè)有環(huán)形卡板41，環(huán)形卡板41左端面設(shè)有第一環(huán)形凹槽42，第一環(huán)形凹槽42內(nèi)側(cè)面與環(huán)形凸起64外側(cè)面相匹配，第一環(huán)形凹槽42右端面設(shè)有第二環(huán)形凹槽43，第二環(huán)形凹槽43內(nèi)側(cè)面與混氣環(huán)2外側(cè)面相匹配，第二環(huán)形凹槽43內(nèi)側(cè)面還設(shè)有與第一凹槽23相匹配的條形凸起，金屬爐頭4右端還設(shè)有與固定法蘭盤61相匹配的滑動(dòng)法蘭盤7，所述滑動(dòng)法蘭盤7左端面設(shè)有與環(huán)形凸起64相匹配的第三環(huán)形凹槽71。

本實(shí)施例中，混氣環(huán)2位于第二環(huán)形凹槽43內(nèi)，同時(shí)，通過第一凹槽23與條形凸起相配合，防止混氣環(huán)2旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)，通過螺栓連接固定法蘭盤61和滑動(dòng)法蘭盤7的作用，把混氣環(huán)2固定在風(fēng)機(jī)1和金屬爐頭4之間，混氣環(huán)2卡設(shè)在第二環(huán)形凹槽43內(nèi)，第一環(huán)形凹槽42內(nèi)側(cè)面卡在環(huán)形凸起64外側(cè)面上，第三環(huán)形凹槽71內(nèi)側(cè)面卡在環(huán)形卡板41外側(cè)面上，啟動(dòng)后，燃?xì)鈴娜細(xì)饨宇^5進(jìn)入出氣管62，從出氣孔63進(jìn)入混氣環(huán)2，空氣從風(fēng)機(jī)1進(jìn)入出氣管62，從出氣孔63進(jìn)入混氣環(huán)2，燃?xì)夂涂諝庠诔鰵夤?2中初步混合，經(jīng)過出氣孔63時(shí)，流動(dòng)面積變小，氣流發(fā)生紊亂，進(jìn)一步混合；混合氣體從出氣孔63進(jìn)入混氣環(huán)2，混合氣體進(jìn)入混氣環(huán)2后，在螺旋擋片21的作用下發(fā)生，沿著螺旋擋片21流動(dòng)，使混合氣體發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并降低流動(dòng)速度，更進(jìn)一步使氣體混合；當(dāng)混合氣體將要離開混氣環(huán)2時(shí)，被折板22阻擋，使混合氣體氣流流動(dòng)方向突然改變，進(jìn)一步混合空氣和燃?xì)狻＿@樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混合效果更佳。

優(yōu)選，環(huán)形凸起64與第三環(huán)形凹槽71之間設(shè)有橡膠圈。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可避免混合氣體泄漏。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他能避免混合氣體泄漏的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

優(yōu)選，固定法蘭盤61右端面于環(huán)形凸起64外側(cè)設(shè)有密封環(huán)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可進(jìn)一步加強(qiáng)莊子的密封性，防止混合氣體泄漏。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他能避免混合氣體泄漏的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

優(yōu)選，螺旋擋片21上還設(shè)有多個(gè)凸塊。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)混合氣體在螺旋擋片21上流動(dòng)時(shí)，進(jìn)一步使混合氣體的氣流發(fā)生紊亂，使混合氣體混合得更加均勻。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他能混合氣體混合得更加均勻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種燃燒機(jī)用預(yù)混裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。